Расположение цилиндров для шрифтовых форм таково, что делает пресс чрезвычайно простым и удобным в обращении. Вдоль правой стороны машины, между двумя рядами цилиндров, проложен открытый проход. Он достаточно просторен, чтобы люди могли проходить через него как с уровня пола, так и с галереи, расположенной вблизи продольного центра пресса.
Из этого открытого прохода печатники могут наблюдать за каждым движением внутренних механизмов машины и осуществлять быструю замену пластин на цилиндрах. Для замены пластины на любом цилиндре требуется изменить положение всего двух красочных валиков. Это имеет огромное значение для газеты, выпускающей множество изданий, поскольку возникает необходимость столь часто менять пластины и экономить каждую минуту времени, чтобы успеть на быстрые почтовые поезда, развозящие газету во все уголки земного шара.
На октуплекс-прессах каждый рулон бумаги защищен от обрывов. Имеется приспособление в виде короткого бесконечного резинового ремня, который проходит через два шкива и лежит поверх рулона бумаги. Бумага сматывается с рулона столь же бережно, как нитка тянется со шпульки швейной машины. Ремень подталкивает рулон со скоростью, равной или иногда слегка превосходящей скорость цилиндров со стереотипными пластинами. Благодаря этому с бумаги снимается всякое натяжение.
Из стереотипного цеха, где они были изготовлены за считанные минуты, поступают пластины из блестящего изогнутого металла. Их передают печатникам, которые закрепляют их на цилиндрах с максимальной быстротой. Рулоны бумаги устанавливаются в проектные положения.
По завершении этого рабочие отходят от машины, тормозник натягивает рычаг, и гигантский пресс начинает свою работу. Сначала его цилиндры вращаются медленно, но по мере набора хода рокот, сопровождавший запуск, усиливается до пронзительного визга по достижении предельной скорости.
LITHOGRAPHIC PRESS.
Бумага с бешеной скоростью срывается с непрерывных рулонов, печатается, фальцуется, разрезается и выбрасывается из четырех выходов со скоростью, которая более чем в два раза превышала бы скорость любого экспресса, если бы работа шла только с одного рулона. Каждая газета в точности похожа на любую другую, безупречна в каждой детали.
Когда этот процесс продолжается в течение часа, двух или столько, сколько требуется для печати тиражей, монстр-пресс может быть остановлен в мгновение ока. Простым прикосновением к рычагу все его движение прекратится до того, как цилиндры успеют совершить пять оборотов, притом что перед этим они делали двести оборотов в минуту.
Описанные выше два чуда относятся исключительно к газетному производству. Эта же американская фирма выпускает прессы, на которых печатаются прекрасные образцы журналов, причем качество работы поразительно напоминает литографскую печать. Их скорость составляет 8000 экземпляров в час. С них сходят брошюры на 16, 20 или 24 страницах. С прессов производительностью 4000 экземпляров в час поступают книги на 32, 40 и 48 страницах. По своей конструкции они сложны и грандиозны.
Затем следуют прессы, на которых печатаются многокрасочные издания. Они производятся в Англии и Соединенных Штатах и используются с удовлетворительными результатами для видных изданий в обеих странах. Недавний выпуск издания «Бритиш энд колониал принтер» обращает внимание на этот технический прогресс посредством художественного ротационного формного самонаклада системы Хоу. В нем говорится:
«Эта машина естественным образом возвращает мысль к доротационным временам, когда многокрасочный пресс Хоу господствовал в качестве главного газетного оборудования, к временам тяжеловесной и, как нам кажется в нынешнюю продвинутую эпоху, неуклюжей „черепахи“. Когда творческий гений полковника Хоу создал ротационную машину, многокрасочный пресс был почти немедленно отправлен на свалку устаревшей механики. Трудно представить, чтобы кому-то из практиков могло прийти в голову, будто принцип многокрасочной плоской печати когда-либо приспособят для выпуска высокохудожественной иллюстрированной литературы со скоростью, равной или почти равной прежним новостным машинам Хоу. Во всяком случае, в нашей стране давно устоялось мнение, что подобная работа может успешно выполняться исключительно на плоскопечатной машине, что простая кривизна пластины непременно разрушит красоту тонкого клише для высокохудожественной репродукции, например, и что любая попытка двигаться на скорости выше 1200–1500 экземпляров в час неизбежно повлечет за собой жертву глубиной и достаточностью раскатки краски. Так ли это на самом деле, читатели теперь смогут составить собственное мнение по страницам журнала „Стрэнд Мэгэзин“. Эти страницы изобилуют самыми разнообразными методами гравюры: ксилографией и автотипией, штриховыми и натурными рисунками, а также репродукциями как с фотографий, так и с рисунков тушью и карандашом. Каждая страница прошла процесс гальванопластики с последующим прямым и изогнутым отливом, и поэтому условия печати на высокой скорости в 4000 (или, если быть абсолютно точным, четыре листа по 16 страниц каждый, прогоняемых со скоростью 950 экземпляров в час каждый, то есть 3800 в час) являются столь суровыми, сколь только можно пожелать».
«Британский печатник еще не в полной мере овладел всеми возможностями машины, да и перед инженером в некоторой степени по-прежнему лежит период усовершенствования. Некоторые портреты, как человеческие, так и животных, не уступают ничему из того, что доводилось видеть ранее. Приладка (на жесткой подложке) демонстрирует высочайшее качество, а распределение краски — безупречно. Цилиндр с печатной формой делается настолько большим, насколько это позволяет требуемая скорость, дабы свести кривизну пластин к минимуму. Устройства для обеспечения надлежащего распределения и раскатки краски выполнены в широком масштабе, однако ровно в той степени, какая необходима с учетом площади поверхности и рабочей скорости. Здесь имеется 16 красочных валиков и 38 распределительных валиков, а также 16 железных распределительных цилиндров. Бумага подается по два листа с каждой стороны машины: листы от правых подающих устройств поступают на стол в крайнем левом положении, а остальные — на внутренний приемный стол. Пластины жестко закреплены специальными зажимами. Чтобы облегчить монтаж пластин или любые работы с цилиндром, короткая задняя часть машины позади цилиндра выполнена съемной и может выдвигаться на удлиненном основании, а затем возвращаться в исходное положение и снова включаться в зацепление. Это обеспечивает идеальный доступ к важнейшему узлу. Листы, разумеется, печатаются только с одной стороны. Мы еще не достигли стадии двусторонней печати в сочетании с высокой скоростью при художественных работах; однако появление ротационной художественной машины Хоу знаменует собой особую эпоху в данном классе печатного дела в Великобритании. Печатные машины для цветной печати используются в газетных и журнальных редакциях нашей страны, и на них выпускаются как высокохудожественные, так и кричащие образцы печатной продукции».
Глядя на достигнутую в настоящее время степень совершенства печатного станка, трудно предсказать его дальнейшие возможности. Кажется, будто вершина совершенства уже достигнута. По всей вероятности, печатник конца первой четверти двадцатого века будет смотреть с чем-то вроде презрения на машины, к которым сегодня относятся с такой гордостью.
Подобное возможно в этот век изобретений.
NUMBERING CARD PRESS.
II.\nНАБОР ТИПОГРАФСКОГО ШРИФТА.
В начале девятнадцатого века, когда крошечные металлические литеры брали по одной и вручную помещали в наборную верстку, этой работе придавалось такое значение, которое возводило ее чуть ли не в ранг благородных профессий. В Англии еще в 1817 году наборщики присваивали себе право носить шпаги. К исходу девятнадцатого века это искусство переходит в сферу механики — существующие методы делают набор всецело механической операцией. Не пройдет и многих лет двадцатого века, как будет достигнута такая степень прогресса, при которой рука человека перестанет требоваться для направления движений машины. Изобретательская смекалка, которая вывела печатный станок на столь высокий уровень совершенства и скорости, обратилась на работу по набору шрифта, и поступательное движение здесь, судя по всему, будет столь же быстрым.
За исключением подлинно ученых профессий, ни одно занятие не внесло в историю и прогресс нашей страны столько выдающихся деятелей, сколько их вышла из стен наборного цеха. Они занимали видные посты в журналистике, политике, Конгрессе, законодательных собраниях штатов, армии и на флоте, а также в мире литературы.
Хорас Грили, основатель нью-йоркской газеты «Трибюн» — публицист, государственный деятель и человек дела, — является одной из примечательных фигур нынешнего столетия, заложивших основы своей карьеры у наборной кассы.
Скайлер Колфакс, ставший вице-президентом Соединенных Штатов в 1869 году, провел ранние годы своей жизни за набором шрифта.
И, как ни странно, этим двоим людям, когда президентское кресло казалось вполне достижимой целью их амбиций, противостояли представители их же ремесла лишь потому, что те, казалось, поднялись далеко над «версткой» и «линейкой».
Саймон Кэмерон из Пенсильвании, в прошлом военный министр, сенатор Соединенных Штатов, представитель США за рубежом и на протяжении многих лет политический хозяин своего великого штата, с гордостью заявлял, что начал свой путь в качестве наборщика в провинциальной типографии. Стоит отметить, что жизнь этого политика-печатника охватила почти столетний период. Его век застал каждого президента от Джона Адамса в 1799 году до Бенджамина Харрисона в 1889 году, в то время как его активное политическое руководство Пенсильванией продолжалось шестьдесят пять лет — рекорд, установленный лишь одним человеком за всю историю Соединенных Штатов.
Каждый штат Союза внес в историю свою долю государственных деятелей-печатников, авторов-печатников и журналистов-печатников. Сколько их было в этом девятнадцатом веке, установить обычным путем не представляется возможным. Но печатники-наборщики могут с полным правом указывать на то, что во всех передовых сферах жизни можно встретить людей, которые принадлежали к их гильдии.
Ручной набор шрифта господствовал повсеместно вплоть до 1880 года. Этот год можно считать временем, когда машины для набора текста вошли в сколько-нибудь широкое употребление, хотя эксперименты в данном направлении велись на протяжении шестидесяти лет.
Уже в 1820 году печатники осознали, что в конечном счете для набора шрифта придется задействовать механизмы. Однако как это осуществить — таковой была как научная, так и техническая проблема. Утверждалось, что машина должна быть сконструирована так, чтобы брать литеру, равномерно распределять пробелы между словами и «выключать» строки, то есть делать их строго заданной ширины.
«Это лежит за пределами возможного, — заявлял печатник. — Механизмы никогда не могут быть применимы к искусству. Великий Бенджамин Франкин нашел бы способ сделать подобное возможным, если бы это вообще было возможно, — а это невозможно».
И научное открытие в области электричества, сделанное Бенджамином Франклином в XVIII веке, к концу XIX столетия служит движущей силой для работы машин наборного типа — то, что казалось невозможным, достигло стадии возможности.
ВОСЬМИЧИСЛЕННЫЙ СТЕРЕОТИПНЫЙ РОТАЦИОННЫЙ ПЕЧАТНЫЙ И ФАЛЬЦОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ.
(Capacity, 96,000 impressions per hour.)
Доктор Уильям Черч из Коннектикута создал в 1820 году машину, предназначенную для механического набора текста. Широкого распространения она не получила, хотя он потратил на нее крупные суммы денег и приложил колоссальные усилия к тому, чтобы внедрить ее как в этой стране, так и в Англии. На Парижской выставке 1835 года экспонировалось несколько подобных машин, одна из которых — по патенту Кристиана Сёренсена из Копенгагена — использовалась при издании ежедневной газеты в период работы выставки. В 1871 году на Международной выставке в Лондоне демонстрировалась машина, обладавшая особыми свойствами. В ней использовалась перфорированная лента, посредством которой литеры приводились в нужное положение. Машина оказалась громоздкой, сложной и дорогой и не смогла получить сколько-нибудь широкого применения. В 1875 году М. Делькамбр из Парижа после двадцатилетней работы выпустил машину в Нью-Йорке. Она имела те же недостатки, что и остальные. Хотя эта машина заменяла труд трех рабочих-наборщиков, для ее работы требовался оператор, еще один человек для установки набранного шрифта в строки, паровая машина для приведения ее в движение, а затраты на ее постройку были огромными.
LINOTYPE (TYPE-SETTING) MACHINE (FRONT VIEW).
До этого периода все эксперименты указывали на нехватку устройства, которое избавило бы от необходимости присутствия человека для приведения строк к надлежащей длине и обеспечения равных интервалов между словами. Все машины, бывшие хоть сколько-нибудь пригодными к использованию, брали и расставляли по местам отдельные литеры. На Столетней выставке 1876 года в Филадельфии демонстрировались машины, которые использовали латунные матрицы и отливали строку целиком. Они, судя по всему, обладали необходимыми свойствами для успешного применения, и результатом стало создание машины, которая ныне используется во всех крупных газетных редакциях нашей страны, — «линотипа Мергенталера». Практически она вытеснила из употребления все прочие машины, но как долго она будет удерживать первенство — это вопрос. Уже сейчас люди гениального ума экспериментируют с двумя целями: увеличение скорости и снижение стоимости, и можно с полным основанием предполагать, что еще до того, как двадцатый век далеко уйдет в историю, эти две цели будут достигнуты.
Линотип, представленный на иллюстрации, производит впечатление тяжелого и громоздкого механизма. На самом деле таковым он является лишь тогда, когда несколько таких машин установлены в ряд — в этом случае они придают наборному цеху вид машиностроительного завода. Эта машина вместо того, чтобы производить отдельные литеры обычного характера, отливает типографские бруски, или строки, каждая из которых представляет собой единое целое и имеет на верхнем крае должным образом выключенные литерные знаки для печати строки.
Эти бруски имеют вид набранных строк шрифта, выполняют ту же задачу и по этой причине называются «линотипами». Линотипы производятся и автоматически собираются в гранку, ряд за рядом, в надлежащем порядке, так что они образуют «наборную форму», выполняя те же функции и используяся точно так же, как обычные «формы», состоящие из отдельных литеров.
После использования линотипы не распределяются обратно по кассам, подобно обычным наборным формам, а сбрасываются в котел с металлом самой машины для перелива в новые формы.
Машина содержит в качестве своих основных элементов несколько сотен латунных матриц. Каждая матрица представляет собой плоскую пластину, имеющую на одном крае обратную букву, или собственно матрицу, а на верхнем конце — ряд зубцов, которые используются для распределения матриц с различными буквами по их надлежащим местам в магазине. В машине имеется несколько матриц для каждой буквы, а также матрицы для специальных символов и пробельные материалы (шпации или квадраты) определенной толщины для использования при верстке таблиц и в других работах сложного характера.
Машина устроена таким образом, что при нажатии на клавиши она выбирает матрицы в том порядке, в котором их знаки должны появиться в печатном оттиске, и собирает их бок о бок с клинообразными пробелами в подходящих точках строки.
Эта набранная строка образует матрицу строки, или, иными словами, строку обратных литер, приспособленную для получения строки рельефного печатного шрифта на бруске, который может вдавливаться в символы матрицы или прижиматься к ним. После того как матричная строка набрана, она автоматически переносится к лицевой стороне формы, в которую подается расплавленный металл для получения бруска, или линотипа, после чего матрицы распределяются или возвращаются в магазин для повторного набора в новых сочетаниях для последующих строк.
Эти операции выполняются механизмом, показанным на представленной здесь схеме.
A — это наклонный фиксированный магазин, содержащий желоба, в которых хранятся сортированные матрицы и по которым они скользко движутся, поступая сверху и выходя снизу по одной за раз. Каждый желоб снабжен на нижнем конце отсекающим устройством B, соединенным стержнем C с клавишным символом матриц в соответствующем желобе. Для каждого знака имеется своя клавиша, а также клавиши для пробельных материалов, хранящихся в магазине. Клавиши приводятся в действие оператором в том порядке, в каком их буквы должны появиться в печати. При нажатии клавиши она приводит в действие соответствующее отсекающее устройство B, которое позволяет матрице выпасть из магазина через один из желобов E на наклонный движущийся ремень F, служащий для перемещения матриц вниз последовательно в наборную верстку G, в которой они накапливаются бок о бок. Коробка H содержит ряд удлиненных пробельных материалов I и разгрузочное устройство, соединенное с планке клавиш J, посредством которого пробелы сбрасываются в строку матриц в надлежащих точках в процессе набора. Как можно заметить, работа различных клавиш приводит к выбору матриц и пробелов и их сбору в наборной верстке G до тех пор, пока она не будет содержать все знаки, которые должны быть представлены одной печатной строкой. После того как матричная строка таким образом набрана, она переносится, как показано пунктирными линиями, к передней части формы или паза, проходящего сквозь литейное колесо K от передней стороны к задней. Эта форма имеет точный размер и форму требуемого бруска. Матричная строка плотно прижимается к форме и закрывает ее спереди на время отливки, причем знаки, или собственно матрицы, обращены к ячейке или пространству формы. Пока строка находится на месте перед формой, клиновые пробелы продвигаются снизу вверх через строку, и таким образом обеспечивается точная и мгновенная «выключка». Позади формы располагается плавильный котел M, нагреваемый пламенем газовой горелки и содержащий некоторое количество расплавленного металла. Котел имеет перфорированный носик, устроенный так, чтобы прилегать к задней стороне формы и закрывать ее, и содержит механически приводимый в движение скачкообразный плунжер.