Автор последовательно применял этот метод армирования с неизменно хорошими результатами и считает, что в некоторой степени он приближается к истине ситуации. Более того, он экономичен, поскольку при таком отгибе стержней над опорами и надежной анкеровке с обеспечением достаточного количества U-образных стержней можно снимать опалубку со всей безопасностью гораздо раньше, чем при обычных методах, которые не имеют такого хорошего армирования хомутами и лишь частично связаны над опорами. Также можно раньше вводить сооружение в эксплуатацию. Разрушение же из-за преждевременного снятия кружал с этим методом практически невозможно. Эти соображения с избытком окупают хлопоты и расходы, связанные с таким армированием. Автор не будет предпринимать здесь теоретический анализ напряжений, возникающих в различных частях этой балки, хотя это могло бы быть интересным и поучительным.
Fig. 14.
Бетон при таком расположении армирования можно рассматривать как покоящийся на стали как на седле, обеспечивающем ее жесткой рубашкой для работы, и сам по себе действующий лишь как жесткий пол и защитная оболочка. Сцепление в данном случае, хотя, безусловно, и является вспомогательным элементом, ни в коем случае не является жизненно важным, как это обычно бывает с балками, никак не защемленными и в которых армирование не снабжено достаточной концевой анкеровкой, и тогда непрерывное сцепление оказывается — во всяком случае, теоретически — незаменимым.
Пример противоположной крайности в проектировании железобетона, когда обеспечение обратных напряжений почти полностью отсутствовало, показан в здании братьев Бриджмен в Филадельфии, которое обрушилось во время бетонирования крыши летом 1907 года. Инженерный мир достаточно хорошо знаком с деталями этой катастрофы, так как они освещались как в популярной, так и в технической прессе. В этом сооружении не только почти полностью отсутствовали U-образные стержни, но и те немногие главные стержни, которые были отогнуты вверх, обрывались над опорой. В результате из-за отсутствия связей между ребром и плитой, а также над опорой, некоторые балки, опалубка которых была снята преждевременно, потрескались под собственным весом, а позже, когда крыша обрушилась из-за недостаточного раскрепления кружал, она увлекла за собой каждое из четырех перекрытий до самого подвала, причем балки внезапно разрушились над опорами. Если бы над опорами была предусмотрена адекватная стальная связь, обрушение, несомненно, остановилось бы на четвертом этаже. В этой конструкции было столько явных дефектов, что, хотя обрушилась лишь ее половина, было приказано полностью снести ее и отстроить заново.
Трещины в балках, вызванные действием только собственного веса, были крайне интересными и проливали свет на работу, происходящую в бетонной балке. Во всех случаях они носили диагональный характер под углом приблизительно 45° и простирались вверх и наружу от края опоры до нижней стороны плиты. Никогда еще необходимость в диагональной стали, пересекающей эту плоскость слабости, не демонстрировалась столь выразительно. У автора — очевидца — возник следующий ход мыслей:
Не следует ли считать бетон в зоне над опорами и на некотором расстоянии по обе стороны от них, ограниченной противоположными линиями под углом 45° (рис. 14), способным сам по себе и без армирования передавать всю свою нагрузку на колонну, оставляя для рассмотрения лишь изгиб в пересекаемой усеченной части? Не следует рассматривать даже изгиб, за исключением относительно невысоких элементов, а просто тенденцию к выжиманию клинообразного сечения по плоскостям 45°, что требует достаточного армирования в месте пересечения этих плоскостей главных слабостей для восприятия составляющей нагрузки на эту часть, стремящейся вытолкнуть ее. Это армирование, разумеется, должно быть надежно заанкеровано в обоих направлениях: в середине пролета путем его сквозного пропуска с образованием подвесной системы, а в другом направлении — путем его продления за опоры, причем предполагается, что бетон в данном случае вдоль этих плоскостей помогает частично или вообще не помогает.
Это представляется справедливым допущением. Во всяком случае, балки, спроектированные таким образом и проверенные сопоставлением с обычными методами расчета с допущением неразрезности, оказываются в довольно хорошем соответствии. Отсюда кажется оправданным следующее утверждение: если предусмотрено достаточное количество стали, пересекающей по нормали или близко к тому плоскости 45° от края опоры вверх и наружу, для восприятия составляющей нагрузки на часть, заключенную внутри пары таких плоскостей, стремящейся вызвать сдвиг вдоль них, и эта сталь адекватно заанкерована в обоих направлениях, то армирования хватит для любых других целей. Кроме того, по практическим соображениям должны быть предусмотрены U-образные стержни.
Слабым местом балок, а также плит, полностью армированных для работы на неразрезность, является нижняя сторона, примыкающая к краю опоры, где бетон находится в сжатии. Здесь также объем доступного бетона мал, не имея плиты для помощи, как это имеет место в среднем сечении, где сжатие происходит в верхней части. Над опорами на ширину колонны прочность избыточна, так как здесь сталь имеет плечо рычага, равное глубине колонны; но на самом краю и на протяжении по крайней мере одной десятой пролета наружу условия серьезны. Обычный метод укрепления этой зоны заключается в установке кронштейнов (вутов) соответствующей пропорции для увеличения доступной площади сжатия до безопасного значения, а также плеча рычага стали с одновременным уменьшением интенсивности сжатия. Однако кронштейны часто нежелательны и поэтому очень повсеместно опускаются небрежными или невежественными проектировщиками без какого-либо специального возмещения их отсутствия. В Европе, особенно в Германии, инженеры гораздо аккуратнее в этом отношении, и кронштейны включаются практически всегда. Правда, если кронштейны опущены, некоторая компенсация обеспечивается усилением, которое могут давать горизонтальные стержни, проходящие через эту зону, но достаточного дополнительного сопротивления сжатию это редко обеспечивает. Пожалуй, лучший способ преодолеть трудность без прибегания к кронштейнам — это увеличить сопротивление бетона сжатию в дополнение к пропуску через него горизонтальной стали. Это может быть сделано путем хомутового армирования или добавления железной стружки или кусочков просечно-вытяжной сетки в бетон, что значительно повышает его сопротивление. Эксперименты, проведенные Департаментом мостов города Нью-Йорка по оценке ценности гвоздей в бетоне, в которых были получены результаты до 18 000 фунтов на кв. дюйм, указывают на применимость этого приема; автор не использовал его и не знает, применялся ли он, но он кажется вполне рациональным и открывает перспективы.
Можно упомянуть еще одно практическое испытание, указывающее на ценность правильного армирования. В складском помещении в Канаде перекрытие было запроектировано в соответствии со строительными нормами города на временную нагрузку 150 фунтов на кв. фут, но поскольку ограничения были более суровыми, чем стандартная американская практика, ограничивающая плечо рычага стали 75% рабочей высоты, это было примерно эквивалентно нагрузке в 200 фунтов в США. Сооружение должно было постоянно нагружаться до 400 или 500 фунтов на кв. фут, но автор был настолько уверен в избыточной прочности, обеспечиваемой его методом армирования, что был готов гарантировать, что конструкция, запроектированная на 150 фунтов по канадским нормам, выдержит фактическую эксплуатационную нагрузку. Использовались гладкие круглые стержни из стали марки ст. 3. Панель размером 10 футов с балкой пролетом 14 футов и плитой толщиной 6 дюймов (без учета верхнего слоя) с круглыми стержнями диаметром 1/2 дюйма с шагом 4 дюйма по центрам была нагружена до 900 фунтов на кв. фут, при каковой нагрузке не было заметно никакого измеримого прогиба. Автор хотел испытать ее еще сильнее, но не хватило цемента — материала, использовавшегося для нагрузки. Тем не менее нагрузку оставили на 48 часов, после чего, при отсутствии признаков прогиба, даже зарождающейся трещины, ее сняли. Общая площадь нагрузки составляла 14 на 20 футов. Балка была непрерывной только с одного конца, а плита — только с одной стороны. В других частях конструкции условия были лучше: были возможны квадратные панели с армированием в обоих направлениях и с неразрезностью как балок, так и плит практически во всех направлениях, причем концевые пролеты компенсировались укорочением. Метод армирования был прежним. Колоссальная прочность конструкции, доказанная этим испытанием и подтвержденная почти двухлетней эксплуатацией, может быть объяснена только на основе развитого характера неразрезности и большой жесткости, достигнутой за счет обильного применения хомутов. Сталь в среднем сечении была предусмотрена по правилу (wl)/8, причем пролет принимался как расстояние в свету между опорами; две трети стали были отогнуты вверх и заведены за опоры в случае балок, а три четверти стали плиты были подняты; это вместе с нахлесткой фактически давало в среднем на одну треть больше стали над опорами, чем в центре, что, конечно, было избыточно, но избыточность обычно приходится терпеть ради обеспечения достаточной анкеровки. Кронштейны не использовались, но внизу по опорам укладывалось дополнительное горизонтальное армирование в дополнение к обычной горизонтальной стали, что, судя по всему, было удовлетворительно. Следует добавить, что колонны рассчитывались на очень низкое значение, порядка 350 фунтов на кв. дюйм, чтобы компенсировать избыток фактической временной нагрузки над расчетной.
Эта работа выполнялась зимой при температуре почти постоянно около +10° и падении ниже нуля за ночь. Соблюдались следующие меры предосторожности: песок и вода подогревались, бетон оттаивался паром под давлением, если он замерзал при транспортировке или до укладки на место, и сразу после укладки его накрывали настилом и снизу запускали тепловые пушки-саламандры. Таким образом, была получена работа, во всех отношениях равная монтажу в теплую погоду, причем опалубку можно было снимать через две недели.
Plate IV, Fig. 1.—Slab and Beam Reinforcement Continuous Over Supports. Span of Beams = 14 Ft. Span of Slabs = 12 Ft. Slab, 6 In. Thick.
Plate IV, Fig. 2.—Reinforcement in Place Over One Complete Floor of Storage Warehouse. Slabs, 14 Ft. Square. Reinforced Two Ways. Note Continuity of Reinforcement and Elevation Over Supports. Floor Designed for 150 Lb. per Sq. Ft. Live Load. Tested to 900 Lb. per Sq. Ft.
В другой части этого объекта (пристройка фабрики), где из-за открытого характера сооружения его невозможно было укрыть так же хорошо, как склад, имевший несущие стены для ограждения сторон, были получены менее благоприятные результаты. Падение температуры за ночь почти на 50° с последующим периодом попеременного замерзания и оттаивания привело к разрушению по крайней мере верхних 2 дюймов 6-дюймовой плиты пролетом 12 футов (которая была армирована круглыми стержнями диаметром 1/2 дюйма с шагом 4 дюйма по центрам), а оставшиеся 4 дюйма были далеко не лучшего качества. Считалось, что этот конкретный пролет придется заменить. Однако перед принятием решения были организованы испытания, причем снизу были предусмотрены опоры для предотвращения полного разрушения. Но по мере нагромождения нагрузки до почти 400 фунтов на кв. фут не было никаких признаков просадки (на этом пролете), кроме незначительного прогиба менее 1/4 дюйма, который исчез при снятии нагрузки. Эта плита до сих пор выполняет свою часть работы без видимых дефектов, следовательно, она должна быть безопасной. Естественно возникает вопрос: если 4 дюйма низкокачественного бетона могли показать такой результат, то какова же должна была быть ценность 6 дюймов хорошего бетона в других плитах? Следует отметить, что армирование в плите было непрерывным над несколькими опорами, рассчитано по формуле (wl)/8 для пролета в свету (около 11 футов), и три четверти его было поднято над опорами. Это показывает ценность метода непрерывного армирования и колоссальный избыток прочности в железобетонных конструкциях, спроектированных по существующим методам, когда обратные напряжения предусмотрены полностью и должным образом, хотя строительные нормы и правила могут не делать на это никаких скидок.
Можно поднять и другой вопрос, хотя автор его и не упомянул, а именно: абсурдность напряжений, обычно принимаемых для растянутой стали; почти повсеместно для мягкой стали используется значение 16 000 фунтов на кв. дюйм, в то время как некоторые энтузиасты, применяя сталь с высоким пределом текучести, выступают за напряжения до 22 000 фунтов и более. Даже Национальная ассоциация пользователей цемента приняла отчет Комитета по железобетону, содержащий пункт, рекомендующий применять напряжение 20 000 фунтов для высокопрочной стали. Как показывает теория и как экспериментально доказал Ф. Е. Турнеур (F.E. Turneaure), ассоциированный член Американского общества инженеров-строителей из Висконсинского университета, разрушение бетона, окружающего сталь, работающую на растяжение, происходит при напряжении в стали около 5000 фунтов на кв. дюйм. Очевидно поэтому, что если бы напряжение действительно достигало даже 16 000 фунтов, не говоря уже о 20 000 фунтов или более, бетон на стороне растяжения покрылся бы таким количеством мелких волосяных трещин, что обнажил бы заделанный металл в бесчисленных местах. Подобные трещины не возникают в конструкциях, поскольку при обычных эксплуатационных нагрузках бетон способен выдерживать нагрузку столь успешно — за счет арочного и купольного действия, — что ему требуется лишь минимальная помощь со стороны стали, которая, следовательно, никогда не подвергается напряжениям, способным вызвать растрескивание бетона. Раз дело обстоит так, почему бы не признать это, не скорректировать методы расчета и не продолжать принимать напряжения, которые не существуют в реальности?
Мысль, высказанная г-ном Годфри относительно ошибочности резких изгибов, очевидна и должна встретить поддержку у всех, кто задумывается о реальном характере работы конструкции. То же самое относится и к его замечаниям о ширине ребра Т-образных балок и шаге стержней в них. Что касается упругих арок, то автор обсуждения недостаточно хорошо знаком с конструкциями такого типа, чтобы высказывать мнение, однако он полностью согласен с автором в его критике расчета подпорных стен. То, что предлагает автор, рационально, и трудно представить, как можно было бы логически проанализировать эту задачу иначе. Его замечание о дымовых трубах, однако, не столь понятно.
Что касается колонн, автор во многом согласен с г-ном Годфри, но не во всем. Безусловно, ошибочность расчета на восприятие нагрузки вертикальной сталью наравне с бетоном была убедительно продемонстрирована. Автор полагает, что единственной законной функцией вертикальной стали в ее обычном применении является армирование элемента на изгиб, и что само ее присутствие в колонне, если она надежно не перевязана хомутами из стали с частым интервалом, не только не увеличивает прямую несущую способность, но и является источником слабости. Однако дело обстоит иначе, когда используется значительное количество жесткой вертикальной стали; в таком случае можно предполагать, что сталь воспринимает всю нагрузку при значениях напряжений, обычных для практики проектирования стальных конструкций, а бетон рассматривается лишь как огнезащита и средство обеспечения боковой поддержки стали, увеличивающее ее эффективный радиус инерции и, следовательно, безопасную несущую способность. В любом случае следует исходить из того, что нагрузка воспринимается либо бетоном, либо сталью, и если бетоном, то вводимую продольную и поперечную арматуру следует рассматривать исключительно как вспомогательную. Вертикальная сталь, если ее не учитывать в расчете на прочность, тем не менее может в определенных случаях служить весьма полезным практическим целям; например, у автора был случай на объекте, когда из-за скопления льда и снега на перекрытии, растаявшего при зажжении тепловых пушек, нижние концы нескольких вышележащих колонн оказались разрушены, в результате чего при распалубке эти колонны стояли как на ходулях. В колонне длиной 12 футов с периметром 14 дюймов имелось всего четыре стержня диаметром 1 дюйм с хомутами с шагом около 1 фута, однако их оказалось достаточно, чтобы выдержать как нагрузку от вышележащего перекрытия, так и строительную нагрузку. Если бы такое армирование отсутствовало, разрушение было бы неизбежным. Таким образом, в очередной раз подтверждается, что там, где теория и эксперимент не могут оправдать определенную практику, реальный опыт делает это самым решительным образом.
Г-н Годфри абсолютно прав в своей критике обычного армирования кольцами (хомутами), поскольку кольца не выполняют никаких функций до тех пор, пока заключенный в них бетон не окажется напряженным до начала разрушения; тогда они начинают работать, обеспечивая сдерживание, которое отсрочит предельное разрушение. Г-н Годфри утверждает, что, по его мнению, слои бетона между хомутами не получают подкрепления; но на практике, с практической точки зрения, это не так, поскольку крупные частицы заполнителя перемыкают пространство от хомута к хомуту; и если — как поступают некоторые — используется также значительное количество продольной арматуры и ставятся очень тяжелые хомуты, то с учетом перемыкающего действия бетона фактически происходит весьма существенное сдерживание бетонного ядра, и безопасная несущая способность колонны, несомненно, возрастает. Однако в последнем случае было бы логичнее считать, что всю нагрузку воспринимает вертикальная сталь, а бетонное ядро вместе с хомутами просто обеспечивает ее жесткость и служит средой для передачи на нее нагрузки, пренебрегая в данном случае прямым сопротивлением бетона.
То, что представляется автору наиболее логичным методом армирования железобетонных колонн, еще предстоит разработать; этот метод следует по пути обеспечения сопротивления растяжению по всему массиву то тут, то там, создавая тем временем условие однородности прочности. Это именно тот метод, на который указывают уже упомянутые эксперименты, выполненные Департаментом мостов города Нью-Йорка, в ходе которых сопротивление бетона сжатию колоссально возросло благодаря примешиванию к нему проволочных гвоздей. Разумеется, с практической и экономической точек зрения армировать колонный бетон таким образом явно исключено, но несомненно, что практичный и экономичный метод, служащий той же цели, будет разработан. Автору известен один видный инженер-специалист по железобетону с признанным авторитетом, который подал заявку на патент, где для достижения именно этой цели используется просечно-вытяжной металл; насколько успешным окажется этот метод, покажет время. Во всяком случае, армирование подобного рода представляется совершенно рациональным, чего нельзя сказать о большинстве современных стандартных типов.