Другой фундамент быстро строится путем взятия любого хорошего наполнителя грубого наполнителя и уменьшения его до консистенции для нанесения шеллаком, первый слой, однако, делается немного тоньше по объему, чем последующие слои, чтобы он легче проникал в трещины. Три слоя этого препарата обычно достаточно, чтобы дать необходимый фундамент, свободный от трещин или других дефектов. Наполнитель грубого наполнителя и шеллак создают соединение, удивительно быстро схватывающееся; следовательно, с ним нужно работать очень быстро, если должна быть достигнута гладкость нанесения.
Опять же, в некоторых кругах практикуется шлифовка старой поверхности как можно ближе, давая густой слой свинца, смешанного с 1/4 масла к 3/4 скипидара, и когда этот слой высохнет в течение пары дней, зашпатлюйте все глубокие полости, следуя, на следующий день, глазированием шпатлевкой поверх поверхности, глазирование делается широким шпателем, а шпатлевка прорабатывается до равномерной пленки и как можно более гладко.
Что касается ходовых частей, все шелушащиеся, чешуйчатые участки поверхности должны быть соскоблены. Все порванные и изношенные места требуют сглаживания скребком и наждачной бумагой. Старая оставшаяся краска должна быть совершенно твердой и надежной. Части, очищенные и выскобленные до голого дерева, лучше всего покрыть свинцовым слоем, содержащим, как один из его жидких ингредиентов, по крайней мере 1/3 льняного масла. Второй слой, нанесенный, как и первый, кистью из верблюжьей шерсти, может содержать просто связующее из масла, избегание блеска является строго соблюдаемым правилом. Затем зашпатлюйте глубокие отверстия и углубления, следуя за этим шпатлеванием всех частей, нуждающихся в такой обработке. По этому свинцовому слою, или второму, если владелец не против заплатить за него, финиш достигается обычным способом, как рекомендовано в предыдущей главе. При окраске поверх этих треснувших, шелушащихся и ненадежных фундаментов, первый принцип, который следует соблюдать, — полностью удалить шаткий, шелушащийся материал, не оставляя ничего, кроме твердого и надежно закрепленного пигмента. Второй — обеспечить как можно более тщательное амальгамирование старых и новых материалов, насколько это обеспечат практические знания и навыки малярной мастерской.
ВЫЖИГАНИЕ КРАСКИ.
Какими бы хорошими ни были составы для заполнения трещин, в лучшем случае они являются лишь временными мерами. Выжигание краски, позволяющее получить надежное основание непосредственно на древесине, эффективно и лишено тех вредных последствий, которые так часто свойственны препаратам для удаления краски и т. п. Как уже утверждал автор в прошлом: «когда старое, более или менее шаткое основание, об истинной природе которого никто не знает, удалено честно и начисто, маляр получает возможность работать от грунтовочного слоя до финишного с ясным пониманием подготовки и нанесения используемых материалов, их высыхания, взаимодействия и т. д., проносящимся в его сознании». Вот почему выжигание обычно гораздо больше удовлетворяет маляра. На уличном жаргоне он знает, «где он находится», и осознает меру обеспеченной ему надежности.
Чтобы выполнять первоклассное выжигание краски — а другой вид в этих главах не рассматривается, — мастер должен быть обеспечен строго надежной и хорошо работающей лампой, работающей на бензине или нафте. Чтобы поддерживать лампу в состоянии, обеспечивающем удовлетворительные результаты, ее каналы и механизм требуют тщательной очистки и осмотра перед тем, как убрать лампу после использования. Неиспользованная жидкость не должна оставаться в резервуаре лампы, когда она не используется, так как образующиеся из нее пары очень скоро создадут пленку липкого вещества на поверхности каналов, что предотвратит ровное и равномерное пламя при следующем использовании лампы. И в конечном итоге, если позволить каналам таким образом засориться, лампа вовсе перестанет работать. При использовании лампы, которой позволяют засоряться и покрываться смолистыми отложениями, возможны взрывы и несчастные случаи разного рода. Горящую лампу следует держать в чистом месте, и она должна иметь чистую, блестящую поверхность, как внутри, так и снаружи. Пара шпателей, один с узким, другой с широким лезвием, хорошие, пригодные для работы перчатки или рукавицы с манжетой, закрывающей запястье и половину предплечья, а также кожаный фартук, доходящий до груди мастера, входят в комплект инструментов для выжигания и должны храниться в непосредственной близости от лампы.
Операция выжигания заключается просто в направлении пламени на поверхность на время, достаточное для размягчения пигмента и его легкого удаления шпателем. В некотором смысле «выжигание» — это неточное название. Буквальное выжигание краски, как это может понять ученик, если его не просветить иначе, приведет к обугливанию древесины до вредной степени. Начинайте выжигание с той части поверхности, которая позволит сбрасывать размягченную краску на участок, еще покрытый краской. Поскольку шпатель обычно держат в правой руке, лучше начинать выжигание с левой стороны панели. Таким образом, размягченная краска сбрасывается вправо и через необожженную часть поверхности. Мудрое правило, которое следует помнить в связи с этой работой: правильно обожженная поверхность — залог правильной покраски. Если из-за случайности или по другой причине поверхность местами подгорит, потребуется полное соскабливание обугленных волокон древесины. Затем равными частями сырого льняного масла и скипидара обработайте только обугленные участки. После тщательной шлифовки бруском поверхность можно довести до финишного состояния обычным способом.
ТАБЛИЦА МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОКРАСКЕ ЭКИПАЖЕЙ.
Для ландо:—
BODY. Priming2 quarts Lead1 1/2 " Putty 3/4 to 1 1/2 lbs. Sandpaper10 sheets Roughstuff (four coats)1 gallon Guide coat3/4 quart Color (per coat)1 pint Color-and-varnish (2 coats)1 1/2 quarts Clear rubbing (1 coat)1 1/2 pints Coat of finishing1 3/4 " RUNNING PARTS. Priming1 1/8 quarts Rub lead1 1/4 " Lead coat1 " Putty1/2 lb. Sandpaper12 sheets Color1 pint Color-and-varnish (per coat)1 1/2 pints Clear rubbing1 1/2 " Coat finishing1 quart
В случае с берлинским экипажем количество каждого наименования материала, возможно, следует увеличить по сравнению с вышеуказанным на 1/4 для поверхности кузова. Ходовая часть требует такого же количества. Для кузова шестиместного рокавея потребуется примерно на 1/8 меньше материала, чем для кузова ландо или кареты. Для кузова купе-рокавея — на 1/4 меньше. Ходовая часть потребляет примерно такое же количество, как и более тяжелые экипажи, упомянутые здесь.
Количество лака, указанное для вышеуказанных экипажей, предусматривает покрытие подножек, чеков, ступеней, днищ и т. д.
Для различных типов легких экипажей (багги):
BODY. Priming5/8 pint Lead1/2 " Putty1/4 lb. Sandpaper 6 sheets Roughstuff (4 coats)1 quart Color (2 coats)1 pint Lampblack (for bottoms)1/2 " Color-and-varnish5/8 " Clear rubbing (2 coats)1 " Finishing varnish2/3 " Varnish in color and filler1 " RUNNING PARTS. Priming1 pint Lead (2 coats)1 3/4 " Putty3/8 lb. Sandpaper12 sheets Color1 pint Color-and-varnish1 1/4 " Clear rubbing1 1/4 " Coat of finishing1 1/2 "
Такие легкие прогулочные экипажи, как сэрри, кабриолеты и т. д., требуют увеличения количества каждого наименования материала по сравнению с тем, что отводится на багги и фаэтоны, примерно наполовину.
Приведенные выше таблицы могут быть полезны некоторым моим читателям, которые хотят иметь практическую основу для оценки стоимости материалов, используемых для определенного экипажа. Компетентные специалисты утверждают, что рабочая сила составляет 75 процентов стоимости покраски экипажа. Имея под рукой стоимость материалов — расчет, который значительно упрощается с помощью приведенных здесь таблиц, — и учитывая, что 75 процентов от общей стоимости приходится на оплату труда, можно составить весьма точную смету на общую покраску экипажа.
Гадание при определении цены на покраску экипажа прокладывает путь к невыгодному коммерческому предприятию; тем более в наши дни шумной конкуренции, чем в прошлые времена. Тщательные сметы, включающие стоимость рабочей силы, материалов, аренды мастерской, износа инструментов и других сопутствующих аспектов бизнеса, которые могут быть должным образом учтены в смете, стали насущной необходимостью в покраске карет и фургонов. Истинно так, что покраска — это не только само нанесение краски, в нее следует включать и составление сметы.
ВЕРХИ И ПЕРЕДКИ.
Надлежащий уход и обработка верхов и передков карет составляют одну из значимых особенностей бизнеса по перекраске. Почти каждый класс граждан, имеющих дело с каретами — обойщик, шорник, владелец конюшни, кузнец, извозчик и жокей, — регулярно выступает с советами и формулами по сохранению верхов; но обычно малярная мастерская используется как апелляционный суд. Цель маляра должна состоять в том, чтобы придать верху и передку отделку, соответствующую той, что дана другим частям экипажа, одновременно обеспечивая кожу или резину консервирующим средством, которое обеспечит разумную долговечность.
В каждой малярной мастерской должно быть выделено место для безопасного и чистого хранения верхов и передков; а также подушек, ковров и другого внутреннего убранства. В выбранном для этой цели месте можно установить стеллаж, соответствующий размеру помещения. Сделайте его состоящим из двух ярусов, с полуярусом сверху для хранения подушек, ковров и т. д. Если место достаточно большое, сделайте стеллаж, скажем, 12 футов в длину, 10 футов в высоту и 4 фута в ширину. Два первых яруса вместят шесть верхов для багги. Стеллаж сделан из 1-дюймового и 2-дюймового материала, скажем, тсуги, и его стоимость не должна превышать 1,50 доллара. Верхи, которые регулярно складываются (калашируются), потребуют только половины места. Ни при каких обстоятельствах верх не следует складывать и убирать в мастерскую, если он не использовался и не подвергался такой обработке. Верх (а также передок, если он снят) после снятия следует тщательно очистить перед тем, как убрать на хранение. Если шарниры верха нуждаются в покрытии свинцовым грунтом, его следует нанести до того, как поместить их на стеллаж или в постоянное место хранения. Плохая политика — откладывать покраску и отделку таких деталей до того момента, когда придет время навешивать другие части экипажа. Таким образом невозможно обеспечить равномерное качество отделки. Железные детали на верхах, если они имеют сколы, ржавчину и т. д., требуют свинцового грунта, часто покрытия шпатлевкой, краской, цветным лаком, легкой шлифовки порошком пемзы с водой и финишной отделки хорошим твердосохнущим лаком. За несколько дней до завершения работы над экипажем можно заняться принадлежащим ему верхом, тщательно выбить пыль из обивки, а кожу или резину протереть губкой и высушить замшей. Дальнейшая обработка может зависеть от материала, из которого изготовлен верх. Очень многие владельцы экипажей, в частности владельцы конюшен, предпочитают, чтобы кожаные верхи — за исключением сильно изношенных — оставались без какой-либо пропитки, считая, что простого мытья кастильским мылом и мягкой водой вполне достаточно. Кожаные верхи ручной выделки в хорошем состоянии, по мнению автора, не требуют никакой пропитки; однако верхи из кожи машинной выделки выигрывают от тонкого, равномерно нанесенного слоя какого-либо строго надежного эмалевого состава для верхов. И здесь уместно сказать, что даже лучшие составы, те, которые долгое использование санкционировало как имеющие установленную ценность, таковы, что они полезны только при экономном нанесении. Состав, чтобы быть по-настоящему полезным для маляра карет, должен сохранять эмаль верха, укреплять кожу или резину и позволять ей сохранять свою естественную гибкость в течение максимально возможного периода.
Если верх из резины или кожи машинной выделки, нанесите пропитку, не забывая о боковых занавесках. Если верх кожаный и владелец желает, чтобы его обработали каким-либо препаратом, отличным от стандартной коммерческой эмалевой пропитки для верхов, можно использовать следующие формулы, причем две первые особенно полезны для кожи.
Формула № 1. — Копытное масло, 1 пинта, говяжье сало, 1/8 фунта. Растопите масло и сало вместе. Затем добавьте столовую ложку растопленного пчелиного воска, тщательно перемешивая ингредиенты и поместив их в герметичный сосуд. Пчелиный воск обладает охлаждающим свойством, весьма желательным для консерванта кожи.
Формула № 2. — Затемните копытное масло каплей черного пигмента (drop black). Наносите экономно и хорошо растирайте мягкими тряпками. Эта формула не дает такого блеска отделки, как эмалевая пропитка, но придает коже мягкость и податливость, которые не достигаются иным способом.
Формула № 3. — Подходит как для резины, так и для кожи. Финишный лак, 1 кварта; пчелиный воск, 1 унция; черный пигмент (drop black) в количестве, достаточном для надлежащего окрашивания смеси. Разбавьте до консистенции, пригодной для нанесения кистью, скипидаром. За ценность и надежность № 3 ручается маляр из ремонтной мастерской с двадцатипятилетним опытом.
Формула № 4. — Предусматривает использование вареного льняного масла, окрашенного черным пигментом (drop black) и разбавленного скипидаром. Наносите этот препарат кистью, хорошо и равномерно растирая. Оставьте на 30 минут; затем чистыми мягкими тряпками сотрите смесь, полируя до тех пор, пока чистая ткань не перестанет окрашиваться при протирании кожи. Места, имеющие трещины и следы тяжелой эксплуатации, потребуют второго покрытия этой смесью. Кожа не утолщается от этой смеси, не имеет необычного притяжения к пыли и грязи и останется мягкой и гибкой.
Мелкозернистые кожаные передки, крылья и т. д., которые не выглядят изношенными или ржавыми, а кажутся лишь загрязненными и несколько засаленными, можно протереть тканью, слегка смоченной керосином, а затем отполировать мягкими шерстяными тряпками.
Более простые сорта можно покрыть патентованной эмалевой пропиткой или, если предпочтительнее, тонким слоем черного пигмента (drop black), который немедленно стирается мягкими тряпками, а затем заливается первоклассным финишным лаком. Если они сильно изношены, их можно значительно освежить и обновить, если обработать по одной из приведенных здесь формул.
МАРКИРОВКА И МЕТОДЫ ИДЕНТИФИКАЦИИ ЭКИПАЖЕЙ И ИХ ЧАСТЕЙ.
Ремонтная малярная мастерская требует и должна иметь систему маркировки и учета всей принятой работы, чтобы, когда наступит этап финишной отделки и навешивания деталей, не тратилось драгоценное время на поиски затерянных и неидентифицированных частей, таких как подушки, ковры, штормовые фартуки и тому подобное. Если каждая деталь не помечена тщательно заполненной биркой, прикрепленной к этой детали, и не сделана постатейная запись в книге приема, оснащенной печатными формами, где заполненная форма выдается владельцу экипажа, а дубликат остается у маляра, можно ожидать, что время от времени будет возникать «путаница, становящаяся все хуже». Ниже приводится бланк формы, который автор опубликовал несколько лет назад, и, видя его в использовании в малярном деле, он может с радостью подтвердить его достоинства как практической рабочей формы:
--------------------------------------------------------------------------- ПОЛУЧЕНО ОТ_________________________________ КЕМ______________________________________________ --------------------------------------------------------------------------- ДЕНЬ МЕСЯЦ ДАТА ПОЛУЧЕНО____________________________________ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАВЕРШЕНО_______________________________ --------------------------------------------------------------------------- ПРЕДМЕТЫ, ОСТАВЛЕННЫЕ С_____________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ ПРИМЕЧАНИЯ________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ ---------------------------------------------------------------------------
МЫТЬЕ ГОТОВОЙ РАБОТЫ.
Обязанности маляра не заканчиваются навешиванием готового экипажа. У него есть еще одна важная миссия, а именно: давать советы владельцу экипажа по сохранению поверхностей кареты. Такие советы могут быть направлены по следующим направлениям:—
Кареты требуют хранения в помещениях, свободных от сырости, обеспеченных достаточным количеством света, желательно со всех сторон, и полностью удаленных от конюшни и сопутствующих ей испарений аммиачных газов. Аммиак, дайте понять пользователю экипажа, является смертельным врагом красок и лака. Кирпичные стены также можно справедливо отнести к врагам краски и лака, вызывающим потерю блеска и общую порчу. Свежеокрашенная поверхность экипажа значительно выигрывает, как только лак станет достаточно твердым, чтобы позволить это, от частого мытья чистой холодной водой. Однако преждевременных водных процедур следует избегать, за исключением случаев, когда они становятся абсолютно необходимыми из-за пятен грязи или других подобных происшествий. Предложение, которое иногда приходится слышать о том, что поверхность можно безопасно промывать водой через три дня после завершения работы, не основано на практической философии малярной мастерской или лакокрасочного производства, если это относится к высококачественному эластичному лаку. Такой лак может быть вполне сухим на ощупь, но в действительности лишь внешняя пленка частично суха, и ввод его в эксплуатацию или подвергание холодной водной ванне — это рискованные эксперименты. Тот факт, что эластичный лак достиг стадии высыхания «от пыли», не следует принимать за достоверный признак того, что пришло время для мытья.
Нет никаких сомнений в пользе ополаскивания холодной водой лакированной поверхности, которая хорошо затвердела в своей внешней пленке. Частое мытье в этом случае улучшит ее блеск и долговечность. Всегда следует учитывать, что в случае первоклассной покраски происходит ассимиляция различных слоев лака, и поэтому после нанесения финишного слоя необходимо достаточное время, прежде чем можно будет безопасно проводить мытье. При мытье лакированной поверхности удаляются газообразные примеси, которые так легко накапливаются.