Но было бы зло большее, чем даже это. Мы все могли бы найти заменители чулок или обходиться без них. Но прогресс изобретательности был бы остановлен. Изобретательский принцип был бы разрушен.
Мы не достигли конца нашего пути улучшений. Цивилизации не суждено идти вспять. Чулочный станок Уильяма Ли работал хорошо два с половиной столетия. Одно из самых красивых приспособлений нашего времени теперь значительно вытеснило его. Круговая чулочная машина — более правильно называемая машиной для производства «петельных тканей» — работает с такой скоростью, что одна девушка, следящая за оборотами этого чудесного инструмента, может произвести за один день материал для двухсот сорока пар чулок. Она поворачивает маленькую ручку с той легкостью, с какой она поворачивала бы шарманку; и, по мере того как машина вращается, сотни игл подхватывают нить и зацикливают ее в цепь, которая образует чулочную ткань, или она делает фасонный чулок. Новые чулочные машины удвоили занятость производителей чулок, позволяя нам встретить конкуренцию иностранных стран. Англичане работали на старом медленном чулочном станке, в то время как французы и бельгийцы использовали быструю круговую машину. Рынки мира были бы скоро закрыты для нас, если бы мы цеплялись за старую машину под влиянием какого-либо популярного предрассудка против новой машины. Нет такой части экспортной торговли этой страны, которая увеличилась бы с такой необычайной быстротой за последние шесть лет, как торговля чулочно-носочными изделиями. Следующая выписка заявленной стоимости чулок, экспортированных с 1848 года, достаточно укажет на эффекты улучшенного оборудования в удешевлении производства:—
Чулочно-носочные изделия Саксонии вытесняли, несколько лет назад, из-за их чрезвычайной дешевизны, поставки в Соединенные Штаты товаров, произведенных в Ноттингеме. Дешевизна в Саксонии была произведена не использованием крупного капитала и применением самого дорогого оборудования, а жалко низкой заработной платой труда. Г-ном Портером заявлено, что в 1837 году мужчина из Саксонии с женой и тремя детьми, работая непрерывно на чулочном станке, мог заработать только 5 шиллингов 4 пенса в неделю. В основных производственных районах этой страны пища ремесленников самого грубого вида и самого ограниченного предложения. Сравнительная легкость и комфорт рабочих в наших чулочно-носочных районах — одно из самых удовлетворительных доказательств того, что изобретение является таким же великим благом для рабочего, как и для капиталиста.
Stockings exported.1848.1850.1852.1853. Cotton77,095 104,434 243,994 461,494 Silk24,32420,25625,14023,579 Worsted40,41374,482117,349261,140 Silk mixed with other material 393,3274,70510,464 141,871202,499391,188756,677
Как нижние чулки наших предков были для великих и богатых, так были и их Шляпы. Старый Стаббс пишет: «Иногда они используют их острыми на макушке, торчащими вверх, как копье или вал шпиля, стоящими на четверть ярда выше макушки их голов, некоторые больше, некоторые меньше, как угодно фантазиям их непостоянных умов. Другие — плоские и широкие на макушке, как зубцы дома. Другой сорт имеет круглые макушки, иногда с одним видом ленты, иногда с другим, теперь черные, теперь белые, теперь русые, теперь красные, теперь зеленые, теперь желтые, теперь такие, теперь сякие, никогда не довольные одним цветом или фасоном два дня подряд. И так в суете они тратят сокровище Господа, потребляя свои золотые годы и серебряные дни в нечестии и грехе. И как фасоны редки и странны, так и материал, из которого сделаны их шляпы, разнообразен тоже; ибо некоторые из шелка, некоторые из бархата, некоторые из тафты, некоторые из саржи, некоторые из шерсти, и, что более любопытно, некоторые из определенного вида тонкого волоса; их они называют бобровыми шляпами, ценой в 20, 30 или 40 шиллингов, привезенными из-за морей, откуда приходит великое множество других сует, кроме того». Здесь, следовательно, мы видим, что бобровая шляпа была в те дни предметом большой цены. У простонародья были свои «простые статутные шапки» из шерсти. В наше время бобровая шляпа была обычным одеянием средних классов до последних нескольких лет, когда более дешевая шелковая шляпа стала почти универсальной. Мы импортируем из Франции немного плюша для изготовления шляп; но много этого шелкового материала также подготавливается на наших собственных фабриках. Шляпы поэтому стали тесно связаны с материалом, производимым ткацким станком.
Производство Перчаток связано, в очень большом отделе, с чулочно-носочной мануфактурой. Использование нитяных перчаток и хлопчатобумажных перчаток имело эффект, в некоторой степени, уменьшения потребления кожаных перчаток. Импорт кожаных перчаток и митенок был запрещен до 1825 года. Мы теперь импортируем три миллиона пар ежегодно; и домашнее производство, вместо того чтобы быть разоренным, как предсказывалось, никогда не было более процветающим. Французские перчатки, некогда столь превосходившие наши собственные, улучшили английские естественной силой конкуренции; и производители не только покупают лучшую кожу, чем раньше, но и деревенские работницы, которые трудятся в перчаточных районах, стали более аккуратными и более осторожными швеями. Потребление перчаток перестало быть исключительно для богатых. Парфюмированная и вышитая перчатка XVI века больше не требуется. Использование перчаток стало универсальным среди обоих полов средних классов. Женщина-служанка сочла бы неприличным идти в церковь без своих перчаток; и хорошо одетый ремесленник не считает ничем женственным использовать покрытие для своих рук, которое его предки считали отличительной принадлежностью высокородных и роскошных.
Наше отечественное производство сапог и ботинок получило мощный импульс благодаря иностранной конкуренции. Количество импортируемых нами мужских и женских сапог и ботинок ненамного превышает двести тысяч пар. Однако мы также ввозим шестьсот тысяч заготовок верха обуви из Франции, которые обрабатывают наши собственные рабочие. Хотя производство сапог и ботинок едва ли можно считать фабричным процессом, оно теперь приспособилось к определенным местностям, таким как Нортгемптон. Изделия, изготовленные в провинции, изначально отличались лишь своей дешевизной. Теперь же они сочетают в себе качества добротности и дешевизны. Это происходит главным образом потому, что торговля ведется, особенно в Нортгемптоне, в крупных масштабах — по принципу, прямо противоположному старому привычному зрелищу сапожника в своей лавке.
Gloves for the great.
Плетение из соломки — это домашнее производство, осуществляемое преимущественно в центральных и восточных графствах. В нем занято тридцать две тысячи человек, из которых двадцать восемь тысяч — женщины. Число изготовителей соломенных шляп и капоров достигает двадцати двух тысяч, из которых более двадцати тысяч — женщины. Искусство плетения из соломки за последние годы значительно усовершенствовалось у нас; однако итальянская соломка, будучи более тонкой, пользуется большим спросом для изготовления более дорогих капоров.
Cobbler's stall, about 1760.
Прекрасное производство искусственных цветов в Англии за последние годы значительно возросло. Франция с ее превосходным вкусом долгое время снабжала нас этими украшениями, которые обладали блеском натуральных цветов, не будучи при этом скоропортящимися. Но сейчас в этой отрасли у нас занято три тысячи женщин и пятьсот мужчин.
Английских мастеров по изготовлению вееров насчитывается всего тридцать человек. Во Франции это крупная отрасль производства. В отчете жюри о Выставке промышленности 1851 года содержится примечание о веерном промысле в Париже, которое любопытно тем, что показывает совместное влияние машин и тиражирования произведений искусства с помощью гравюры на снижение стоимости. В 1847 году на парижских фабриках по производству вееров было занято пятьсот семьдесят пять рабочих, причем число мужчин и женщин было примерно равным. «Мужчины были по большей части граверами и печатниками по меди, литографами и печатниками, художниками и раскрасчиками; женщины были сборщицами, оформителями, художницами, раскрасчицами и надсмотрщицами. Оказывается, что за двадцать лет стоимость продукции вееров увеличилась почти втрое, в то время как число рабочих сократилось наполовину. Это изменение объясняется использованием машин, особенно винтового пресса для штамповки и тиснения ребер, а также широким применением хромолитографии — искусства, которое в предыдущий период не практиковалось. Благодаря этим средствам французы смогли значительно увеличить свой экспорт за счет производства дешевых вееров, чтобы конкурировать с теми, что делают китайцы».
Деккер в своем «Роге изобилия щеголя», напечатанном в 1609 году, советует тогдашнему франту демонстрировать «шитый платок». «Платок, пятнистый от земляники», был первым подарком Отелло Дездемоне. Это был вышитый платок, подобный тем, что производят в наши дни в Каире египетские дамы в своих личных покоях. Вышитые рубашки времен Елизаветы описываются Стаббсом следующим образом:
«Эти рубашки (иногда случается) сплошь украшены шелковой вышивкой и тому подобным, искусно прошиты ажурными швами и множеством других ухищрений, которые я не могу описать; настолько, что я слышал о рубашках, которые стоили десять шиллингов, двадцать, сорок, пять фунтов, двадцать ноблей и (что ужасно слышать) десять фунтов за штуку».
Пяльцы для вышивания со временем были вытеснены кружевной подушкой, которая, как утверждается, впервые начала использоваться в Саксонии в XVI веке. Производство кружев распространилось на Бельгию и Францию; и нам до сих пор знакомы названия брюссельских, мехеленских, лилльских, валансьенских и алансонских кружев. До нынешнего столетия не было слышно ни о чем, кроме коклюшечных кружев — домашнего производства, самым известным центром которого был Хонитон. Около 1770 года ноттингемский чулочник приспособил свой чулочный станок для изготовления кружев, а в 1809 году был изобретен бобинный станок. Он не находил широкого применения до истечения срока патента; и продукция этой машины удерживалась патентообладателями на такой высокой цене, что почти не мешала труду кружевниц в коттеджах центральных графств.
Men'seg, or Egyptian embroidery-frame.
Но приближалось время, когда столько бобинного тюля, сколько патентообладатели первого станка продавали за пять фунтов, можно будет продать за полкроны; и когда, как неизбежное следствие этой дешевизны, кружевоплетение как домашнее занятие полностью прекратится или ограничится производством дорогостоящего изделия, которое считается превосходящим машинное кружево. То, что старый ручной труд мог конкурировать с машиной, было невозможно. Кружево с обычным узорчатым рисунком раньше плели на коклюшках со скоростью около трех петель в минуту. Бобинная машина производит подобное кружево со скоростью двадцать четыре тысячи петель в минуту, причем для обслуживания машины требуется только один человек. Те, кто наблюдал за кружевницей в коттедже, работающей с коклюшками и булавками, не могли без долгого наблюдения понять принцип, по которому она переплетает нити. Но чтобы объяснить более быструю работу бобинной машины, потребовалось бы такое детальное знакомство со всеми ее частями, которое свойственно делу практического механика и которое невозможно передать словами. Прилагаемая гравюра дает наилучшее представление, которое мы можем предложить.
Bobbin-net meshes.
Вместо того чтобы Англия теперь снабжалась кружевами из Франции и Бельгии, мы сами стали страной-экспортером кружев. В 1848 году мы экспортировали хлопчатобумажных кружев и тюля на сумму 363 255 фунтов стерлингов; в 1853 году — на сумму 596 578 фунтов стерлингов.
Essential parts of the bobbin-net machine.
The warp, ascending from the beam A, passes through small holes in a guide-bar B, and thence to the point C, where the bobbins in their respective combs, driven by the ledges on the two bars beneath, traverse the warp to and fro, and interlace the threads as shown at D; the points E assisting to maintain the forms of the meshes.
Согласно переписи 1851 года, число лиц, занятых в производстве кружев, составляло 63 660 человек, из которых 54 080 были женщинами. Те же данные указывают число вышивальщиц — 4658.
Существует предмет одежды, который одновременно настолько необходим и настолько красив, что им пользуется самая знатная леди в стране, и в то же время настолько дешев, что его может приобрести жена беднейшего крестьянина. Качество этого изделия настолько совершенно, насколько это может сделать искусство; и все же, из-за огромных количеств, потребляемых широкими массами людей, оно стоит так дешево, что бедняки могут покупать лучший сорт наравне с богатыми. Это предмет всеобщего пользования. В сочетании с машинами в его производстве заняты многие сотни и даже тысячи людей. Но если бы машины остановились и изделие изготавливалось только человеческими руками, оно стало бы настолько дорогим, что позволить себе его использование могли бы только богатейшие; и в то же время оно стало бы настолько грубым на вид, что сами эти богачи устыдились бы им пользоваться. Предмет, который мы имеем в виду, — это булавка.
Нам нет необходимости описывать машины, используемые в производстве булавок, чтобы читатель понял их эффект. Булавка делается из латуни. Мы уже видели, как металл добывается из руды с помощью машин, и поэтому не будем возвращаться к этому. Но представьте, что самый искусный рабочий имеет под рукой кусок латуни, чтобы сделать из него булавки с помощью обычных инструментов — молотка и напильника. Он нагревает его на наковальне, пока он не станет почти достаточно тонким для его целей. Очень тонкий молоток и очень тонкое чутье должны быть у него, чтобы произвести булавку любого вида — даже большую булавку для корсета! Но булавка, сделанная машиной, представляет собой идеальный цилиндр. Изготовить металлический или даже деревянный цилиндр значительного размера с помощью напильников и полировки — операция настолько сложная, что за нее никогда не берутся; но с помощью токарного станка и суппорта это делается каждый час множеством рабочих. Насколько сложнее было бы сделать идеальный цилиндр размером с булавку? Булавка, выкованная вручную, имела бы множество грубых краев, которые рвали бы одежду, а не скрепляли ее. Она была бы не намного полезнее или красивее, чем костяная игла, которой женщина с Сандвичевых островов скрепляет свои циновки. Но проволока, из которой делают булавки, приобретает идеально цилиндрическую форму с помощью простейших механизмов. Ее с силой протягивают через круглые отверстия стальной пластины; и поскольку отверстие с каждым разом становится все меньше, проволока в конце концов уменьшается до требуемого размера.
Головку булавки сделать еще сложнее, чем тело. Она формируется из небольшого кусочка проволоки, скрученного так, чтобы плотно прилегать к другой проволоке. Говорят, что на машине можно сделать пятьдесят тысяч головок в час. Мы полагаем, что человек должен быть очень искусным, чтобы сделать пятьдесят штук в час вручную, самым грубым образом; если так, то машина выполняет работу тысячи человек. Машина, однако, не делает всю работу. Головка прикрепляется к телу булавки пальцами ребенка, в то время как другая машина ее заклепывает. Операции по обрезке и заострению булавок также выполняются машинами; а полируются они с помощью химического процесса.
Именно благодаря этим процессам — этим сочетаниям человеческого труда с механической силой — получается, что пятьдесят булавок можно купить за полпенни, и поэтому самая экономная хозяйка может расходовать четыре или пять тысяч булавок в год по цене гораздо меньшей, чем стоили пятьдесят булавок грубой работы два или три столетия назад. Денежное пособие женщины раньше называлось «булавочными деньгами» — доказательство того, что булавки были достаточно дорогим товаром, чтобы составлять значительную статью ее расходов. Если бы булавки сейчас стоили по полпенни за штуку, а не пятьдесят за полпенни, большинство женщин перешли бы на другие способы скрепления одежды, которые, вероятно, были бы менее аккуратными и удобными, чем булавки. Ничего подобного не могло бы произойти, пока использовались машины для изготовления булавок.
Иглы не так дешевы, как булавки, потому что материал, из которого они сделаны, дороже, а процессы не могут быть выполнены машинами в полной мере. Но без машин как можно было бы продавать такое прекрасное изделие, как тонкая игла, по цене шесть штук за пенни?
Как и в случае с булавками, машины работают уже при первом формировании материала. Без тильтового молота, который выбивает стальной прут сначала со скоростью десять ударов в минуту, а в конце — пятьсот, как можно было бы подготовить этот прут для изготовления игл по какой-либо разумной цене? Во всех процессах изготовления игл труд экономится за счет изобретательности и машин. Какое человеческое прикосновение без машины было бы достаточно точным, чтобы сделать ушко самой тонкой иглы, через которое с трудом проходит самый нежный шелк? Из одного куска проволоки должны быть сформированы две иглы; при предварительной подготовке которых намечаются ушки. Рабочий, держа в руке несколько проволок, по одной опускает их на станину машины, подгоняет к штампу, опускает на нее верхний штамп с помощью ножного привода и позволяет ей упасть в небольшую чашу, когда работа закончена. Он делает это с такой быстротой, что один штамповщик может отштамповать четыре тысячи проволок, что эквивалентно восьми тысячам игл, в час.
Иглы производятся в таких больших количествах, что важно даже сэкономить время ребенка, который укладывает их в одну сторону, когда они готовы. Мистер Бэббидж, одинаково известный своей глубокой наукой и механической изобретательностью, описал этот процесс как пример одного из простейших приспособлений, которые могут подпадать под определение инструмента. «Необходимо разделить иглы на две части, чтобы их острия были направлены в одну сторону. Обычно это делают женщины и дети. Иглы лежат боком в куче на столе перед каждым оператором. От пяти до десяти штук подкатываются к этому человеку указательным пальцем левой руки; это отделяет их на очень небольшое расстояние друг от друга, и каждая по очереди сдвигается по длине вправо или влево, в зависимости от того, с какой стороны находится ее ушко. Это обычный процесс, и в нем каждая игла проходит индивидуально под пальцем оператора. Небольшое изменение значительно ускоряет процесс; ребенок надевает на указательный палец правой руки небольшой матерчатый колпачок или напальчник и, скатывая из кучи от шести до двенадцати игл, придерживает их указательным пальцем левой руки; в то же время он слегка прижимает указательный палец правой руки к концам игл, те, у которых острия направлены вправо, вонзаются в напальчник; и ребенок, убирая палец левой руки, позволяет иглам, вонзившимся в ткань, слегка приподняться, а затем сдвигает их в левую сторону. Те иглы, у которых ушки были справа, не вонзаются в напальчник и сдвигаются в кучу с правой стороны перед повторением процесса. С помощью этого простого приспособления каждое движение пальца из стороны в сторону переносит пять или шесть игл в их надлежащую кучу; тогда как при прежнем методе часто перемещалась только одна, и редко более двух или трех переносились за одно движение на свое место».