Большая часть финансовых трудностей наших железных дорог проистекает из того, что не уделяется достаточно времени для правильной трассировки линии. Необходимо помнить, что дешево построенную линию можно перестроить, но с плохо проложенной линией ничего нельзя сделать, кроме как полностью ее забросить.
Royal Gorge Hanging Bridge, Denver and Rio Grande, Colorado.
Поэтому полезно тщательно обдумать, в чем заключается истинная проблема трассировки. Она состоит в том, чтобы так разместить и построить линию железной дороги, чтобы она получала наибольший объем бизнеса из страны, через которую проходит, и в то же время могла выполнять этот бизнес с наименьшими затратами, включая как расходы на эксплуатацию, так и фиксированные платежи на вложенный капитал. Одно только изложение этой проблемы показывает, что она не из легких. Ее решение в новой и незаселенной стране отличается от решения в давно заселенном регионе. В новой стране лучшей является самая короткая, дешевая и прямая линия, совместимая с самыми легкими уклонами, которые позволяет топография местности. Города возникнут после того, как дорога будет построена, и будут построены на ее линии, и, как правило, в местах, где были установлены станции.
Veta Pass, Colorado.
В горной стране, такой как Колорадо, проблема заключается в том, как добраться до важных шахтерских лагерей, невзирая на извилистость и увеличенную длину линии. Денвер-Рио-Гранде сравнивали с осьминогом. Это на самом деле комплимент ее инженерам. Она высасывает питание из каждого места, где питание можно найти. Чтобы сделать это, она была вынуждена карабкаться на горы, где, как думали, локомотивы никогда не смогут подняться. В одном месте, называемом Королевское ущелье, трудности пробивки земляного полотна в склоне горы были настолько велики, что было сочтено целесообразным перенести путь на мост, и этот мост был подвешен на двух стропилах, упертых в склоны ущелья. При изыскании некоторых частей линий инженеры подвешивались на веревках с вершин гор и производили свои измерения, раскачиваясь в воздухе.
Veta Pass, Colorado.
В горной стране, такой как Колорадо, проблема заключается в том, как добраться до важных шахтерских лагерей, невзирая на извилистость и увеличенную длину линии. Денвер-Рио-Гранде сравнивали с осьминогом. Это на самом деле комплимент ее инженерам. Она высасывает питание из каждого места, где питание можно найти. Чтобы сделать это, она была вынуждена карабкаться на горы, где, как думали, локомотивы никогда не смогут подняться. В одном месте, называемом Королевское ущелье, трудности пробивки земляного полотна в склоне горы были настолько велики, что было сочтено целесообразным перенести путь на мост, и этот мост был подвешен на двух стропилах, упертых в склоны ущелья. При изыскании некоторых частей линий инженеры подвешивались на веревках с вершин гор и производили свои измерения, раскачиваясь в воздухе.
Sections of Snow-sheds.
Проблема трассировки отличается в давно заселенной стране, где положение городов как торговых центров было определено естественными законами, которые нельзя отменить. В этом случае лучшее, что может сделать инженер, — это получить самый легкий уклон, совместимый с топографией страны, и позволить кривым заботиться о себе; всегда заходить в важные города, даже если линия от этого становится более извилистой и длинной; так разместить линию в этих городах, чтобы удовлетворить общественность и при этом иметь возможность купить достаточно земли; также трассировать для пересечений под или над, а не на одном уровне.
Во всех странах, старых и новых, горных и равнинных, правилом должно быть поддержание уровня пути значительно выше поверхности земли, чтобы обеспечить хороший дренаж и отсутствие снежных заносов.
Вопрос предотвращения препятствий из-за снега является очень серьезным на линиях Скалистых гор, и они не могли бы работать без устройства снегозащитных галерей — еще одного чисто американского изобретения. Говорят, что на Канадской Тихоокеанской железной дороге есть шесть миль прочно построенных снегозащитных галерей, а на Центральной Тихоокеанской — шестьдесят миль. Количество выпадающего снега огромно, иногда достигая 250 000 кубических ярдов, весом более 100 000 тонн, в одном сходе. Инженеры Канадской Тихоокеанской дороги заявляют, что сила воздуха, приведенного в движение этими лавинами, повалила большие деревья, не задетые самим снегом. Их стволы диаметром от одного до двух футов остаются расщепленными, как будто пораженные молнией.
Snow-sheds, Selkirk Mountains, Canadian Pacific. The winter track under cover; the outer track for summer use.
После того как линия железной дороги окончательно определена, следующая обязанность инженеров — подготовить работу к торгам. Составляются планы земельных участков, на основании которых обеспечивается право проезда. Из профилей извлекаются объемы работ. Составляются планы мостов и водопропускных труб; и составляется тщательная спецификация всех работ на линии.
Making an Embankment.
Работы затем передаются либо одному крупному подрядчику, либо нескольким более мелким, и начинается труд по строительству. Обязанности инженеров — разбивать работу для подрядчиков, делать ежемесячные отчеты о ее прогрессе и следить за тем, чтобы она была выполнена хорошо и в соответствии со спецификациями и контрактом. Линия делится на участки, и на каждый назначается инженер со своими помощниками. Там, где работы тяжелые, подрядчики строят бараки для своих людей и упряжек рядом с тяжелыми выемками или насыпями. Существует обычай производить тяжелые выемки с помощью машины, называемой паровым экскаватором, которая может выкопать за день столько ярдов, сколько 500 человек.
Steam Excavator.
В прериях Запада земляное полотно насыпается из канав по обе стороны, либо людьми с тачками и тележками, либо с помощью канавокопателя, который может перемещать 3000 ярдов земли ежедневно. В этом случае путь следует непосредственно за насыпью, а люди живут в вагонах, оборудованных как жилые бараки, и перемещаются вперед так быстро, как требуется. Если в стране есть подходящий камень, водопропускные трубы и устои мостов строятся бригадами каменщиков и камнетесов, которые перемещаются с места на место. Но общая практика заключается в установке временных эстакад из дерева, опирающихся на сваи, которые затем заменяются каменными водопропускными трубами, покрытыми насыпями, или железными мостами, опирающимися на каменные устои и построенными уже после того, как дорога начала функционировать.
Building a Culvert.
Копер играет очень важную роль в строительстве наших железных дорог и был доведен до большого совершенства. Он работает от небольшого котла и двигателя и наносит удары с большой быстротой. Он подтаскивает сваи к направляющим и поднимает их на место с помощью паровой энергии, так что им управляет небольшая бригада людей. Наконец, он так же портативен, как тележка разносчика, и как только он заканчивает одну работу, его разбирают, упаковывают на повозки и перевозят на следующую работу.
Туннели на американских железных дорогах не такие длинные и не такие частые, как на европейских. Самые длинные имеют длину от двух до двух с половиной миль, за исключением одного, Гусак, около четырех миль. Иногда они неизбежны. Гряда под названием Берген-Хилл, к западу от Хобокена, штат Нью-Джерси, — случай, подтверждающий это. Она прорезана туннелями Уэст-Шор, Делавэр, Лакаванна и Вестерн, а также Эри, последние два из которых, как показано на странице 25, расположены на разных уровнях, чтобы позволить одной дороге пройти над другой.
Rock Drill.
Именно благодаря нашей системе использования крутых кривых мы избегаем туннелей. Можно сказать в общих чертах, что американские инженеры проявили больше мастерства в избегании необходимости туннелей, чем это было возможно проявить при их строительстве. Когда мы вынуждены использовать туннели или делать глубокие выемки в скалах, наши труды значительно облегчаются использованием силовых буров, работающих на сжатом воздухе, и использованием мощных взрывчатых веществ, таких как динамит, гигантский порох, ренд-рок и т. д. Скалы теперь можно удалять менее чем за половину времени, которое требовалось ранее, когда обычный взрывной порох использовался в отверстиях, пробуренных вручную. [3]
A Construction and Boarding Train.
III.
По данным, предоставленным г-ном Д. Дж. Уиттемором, главным инженером системы Чикаго, Милуоки и Сент-Пол (которая имела общую протяженность 5688 миль на 1 января 1888 года), длина открытых мостов на этих линиях составляла 115 91/100 миль, а водопропускных труб, покрытых насыпью, — 39 2/10 миль. «Все, — говорит г-н Уиттемор, — что не покрыто землей, за исключением скотопрогонов, будь то пролет 10 или 400 футов, называется мостом. Все, что покрыто землей, называется водопропускной трубой. Везде, где мы находимся далеко от подходящих карьеров, мы строим деревянную водопропускную трубу вместо свайного моста, если можем получить шесть дюймов засыпки над ней. Эти трубы строятся из грубо обтесанных бревен и достаточно велики, чтобы пропустить через них железную трубу достаточного диаметра, чтобы справиться с водой. Мы делаем это, потому что считаем, что снижаем вероятность аварии, и что водопропускная труба может поддерживаться после того, как началось гниение, гораздо дольше, чем свайный мост с прогонами для поддержки пути. Если бы у нас были хорошие карьеры вдоль нашей линии, камень был бы дешевле. Многие тысячи долларов были потрачены этой компанией на строительство каменной кладки, которая через двадцать-двадцать пять лет показывает такие признаки разрушения, что мы ограничиваем каменные работы теперь только камнем, который мы можем получить из определенных карьеров, известных как хорошие».
Bergen Tunnels, Hoboken, N. J.
Г-н Уиттемор — инженер с большим опытом, мастерством и суждением, и в этих его словах есть пища для размышлений: во-первых, что лучше использовать временные деревянные конструкции, которые впоследствии будут заменены хорошим камнем, чем строить из местного камня, если он не первоклассный. Во-вторых, что конструкция, покрытая землей, гораздо безопаснее, чем открытый мост; который, если он короткий и кажется незначительным, может из-за небрежности стать самым серьезным местом опасности, как это было показано в ужасной аварии 1887 года на дороге Толедо, Пеория и Вестерн в Иллинойсе, где сто пятьдесят человек были убиты и ранены, и в столь же предотвратимой аварии на линии Флорида и Саванна в марте 1888 года. Если бы эти маленькие эстакады были заменены на водопропускные трубы, покрытые землей, многие ценные жизни не были бы потеряны.
Bergen Tunnels, Hoboken, N. J.
Г-н Уиттемор — инженер с большим опытом, мастерством и суждением, и в этих его словах есть пища для размышлений: во-первых, что лучше использовать временные деревянные конструкции, которые впоследствии будут заменены хорошим камнем, чем строить из местного камня, если он не первоклассный. Во-вторых, что конструкция, покрытая землей, гораздо безопаснее, чем открытый мост; который, если он короткий и кажется незначительным, может из-за небрежности стать самым серьезным местом опасности, как это было показано в ужасной аварии 1887 года на дороге Толедо, Пеория и Вестерн в Иллинойсе, где сто пятьдесят человек были убиты и ранены, и в столь же предотвратимой аварии на линии Флорида и Саванна в марте 1888 года. Если бы эти маленькие эстакады были заменены на водопропускные трубы, покрытые землей, многие ценные жизни не были бы потеряны.
Beginning a Tunnel.
Было безопасно подсчитано, что в 1888 году в Соединенных Штатах насчитывалось 208 749 мостов всех видов, общей протяженностью 3213 миль. [4]
Деревянный мост и деревянная эстакада — чисто американские продукты, хотя они были изобретены Леонардо да Винчи в шестнадцатом веке. Из приведенной выше статистики видно, как много наши американские железные дороги обязаны им, ибо без них более 150 000 миль никогда не могли бы быть построены.
Искусство строительства деревянных ферменных мостов было развито Берром и Вернвагом, двумя пенсильванскими плотниками, некоторые из работ которых все еще используются после восьмидесяти лет верной службы (стр. 28). Мост, построенный Вернвагом через Делавэр в 1803 году, использовался как шоссейный мост в течение сорока пяти лет, затем был укреплен и использовался как железнодорожный мост еще двадцать семь лет, и был окончательно заменен нынешним железным мостом в 1875 году.
Эти старые мостостроители очень тщательно подходили к качеству древесины и никогда не использовали для моста материал, выдержанный менее двух лет. Но когда мы начали строить железные дороги, все делалось в спешке, и никто не мог ждать, пока древесина высохнет естественным путем. Это привело к изобретению фермы Гау, названной по имени инженера, которая обладала тем преимуществом, что ее можно было регулировать с помощью винтов и гаек, чтобы компенсировать усадку, а ее элементы соединялись таким образом, что могли выдерживать тяжелый сосредоточенный вес локомотивов, не разрушаясь. Этот тип моста использовался на всех железных дорогах, новых и старых, с 1840 по 1870 год. Если бы он не был подвержен гниению и возгоранию, мы, вероятно, не строили бы сейчас железные и стальные мосты, за исключением длинных пролетов более 200 футов; и, как показывает таблица на противоположной странице, наибольшее количество наших пролетов имеет длину менее 100 футов.
Ферма Гау представляет собой отличную конструкцию моста и до сих пор используется на Западе на новых дорогах с намерением заменить ее на железные фермы после открытия движения.
После 1870 года вес как локомотивов, так и другого подвижного состава начал очень быстро увеличиваться. Это, наряду с развитием производства железа и особенно изобретением прокатных балок и тяг с проушинами, дало мощный толчок строительству железных мостов. Сначала для сжатых элементов использовался чугун, но развитие прокатных станов вскоре позволило нам изготавливать все части из прокатных железных профилей без увеличения затрат, и прокатное железо, будучи менее ненадежным материалом, полностью вытеснило чугун. Железные мосты вступили в прямую конкуренцию с менее дорогостоящей фермой Гау, и в течение первого десятилетия их строительства предпринимались все попытки возводить их с минимально возможным количеством фунтов железа, способным выдержать нагрузки.
Old Burr Wooden Bridge.
С. Уиппл, гражданский инженер, опубликовал в 1847 году книгу, которая стала первой попыткой решить математические вопросы, от которых зависит правильное проектирование железных ферменных мостов. Эта работа принесла плоды, и появилось целое поколение проектировщиков мостов. Первые железные мосты моделировались по образцу своих деревянных предшественников, с высокими фермами и короткими панелями. Клепаных соединений избегали, и каждая деталь проектировалась так, чтобы ее можно было быстро и легко собрать на подмостях или временных конструкциях, установленных в реке. Это было крайне необходимо, так как наши реки подвержены внезапным паводкам, и если бы мы приняли английскую систему клепки всех соединений, длительное время, необходимое до того, как мост станет самонесущим, представляло бы серьезную опасность.
Следуя практике строительства деревянных мостов, контракты на железные мосты заключались по погонным футам, а не по весу в фунтах, как это принято сейчас. Этому случайному обстоятельству в значительной степени обязано развитие американского железного мостостроения. Инженер, представляющий железнодорожную компанию, устанавливал длину пролетов и другие общие размеры, а также нагрузки, которые должны выдерживаться, и максимально допустимые напряжения. Контрактному инженеру предоставлялась полная свобода в проектировании своего моста, и он прилагал все усилия, чтобы найти такую форму фермы и расположение ее частей, которые обеспечили бы требуемую прочность при наименьшем весе в фунтах на фут, чтобы превзойти своих конкурентов. Когда различные проекты представлялись на рассмотрение, эксперт изучал их и отклонял те, части которых были слишком малы, чтобы выдержать нагрузки. Из тех, что были признаны правильно спроектированными, работу получал тот, кто предлагал самую низкую цену.
По правилу выживания наиболее приспособленных все неудачно спроектированные формы ферм исчезли, и остались только две: одна — оригинальная ферма, спроектированная г-ном Уипплом, а другая — хорошо известная треугольная балка, или «балка Уоррена», названная так в честь своего английского изобретателя.
Хорошо говорит о мастерстве и честности американских инженеров-мостостроителей то, что многие из их старых мостов до сих пор находятся в эксплуатации; они были рассчитаны на нагрузку 2500 фунтов на погонный фут, а сейчас ежедневно несут нагрузки в 4000 фунтов и более на фут. Иногда настил заменяли на более прочный, но фермы остаются и продолжают хорошо служить. Автору можно позволить указать на мост через реку Миссисипи в Куинси, штат Иллинойс, построенный в 1869 году, как на пример. Большинство аварий на мостах можно объяснить тем, что сошедшие с рельсов поезда ударяются о фермы и обрушивают их. Инженеры (как те, кто специально связан с мостостроением, так и те, кто отвечает за железные дороги) теперь гораздо лучше знают, что требуется, и руководители железных дорог готовы платить за лучшее изделие. Внедрение мягкой стали — большой шаг вперед. Этот материал имеет предел прочности в готовом изделии от 63 000 до 65 000 фунтов на квадратный дюйм, что на сорок процентов больше, чем у железа, и он достаточно пластичен, чтобы его можно было завязать в узел или выбить в форме чаши в холодном состоянии. С этим материалом так же легко строить пролеты в 500 футов, как раньше пролеты в 250 футов из железа.
Мосты теперь проектируются для гораздо более тяжелых нагрузок, чем раньше. В лучшей практике применяются клепаные соединения, за исключением узлов соединения поясов и главных диагоналей, где по-прежнему вполне оправданно используются пальцы и проушины. Предпочтение отдается сплошным балкам под путями длиной до 60 или 70 футов, а затем клепаным решетчатым фермам длиной до 125 футов. Ветровые нагрузки теперь также учитываются с существенным запасом материала, составляющим в очень длинных пролетах почти столько же, сколько нагрузки от силы тяжести. Соблюдая правило, что ни один мост не может быть прочнее своей самой слабой части, огромное внимание и мастерство были приложены к совершенствованию соединений частей фермы, и было проведено много ценных экспериментов, которые значительно расширили наши знания об этом сложном предмете. Внедрение клепки с помощью энергии пара или сжатого воздуха — еще одно очень большое улучшение.