«Миллионы из отходов»

ГЛАВА XII ПРЕВРАЩЕНИЕ АЗОТИСТЫХ ОТХОДОВ В МЫЛО

Поразительным следствием современных экономических условий является оживленная борьба, которая сейчас ведется между столом и ванной. Структурная ткань человеческого тела требует определенной доли жира, чтобы обеспечить его плавную ритмичную работу, точно так же, как машине требуется масло. В то же время необходимо чистящее средство, чтобы очищать внешнюю поверхность тела для получения защиты от разрушительного воздействия болезней. Жир необходим и для выполнения этой миссии. Но предложения недостаточно, чтобы удовлетворить полные требования обоих. Итак, возникает вопрос — что должно быть удовлетворено? Маленькая Мэри или Мать Гигиея?

Когда Меж-Мурье, движимый доводом о том, что для бедняков Парижа предпочтительнее иметь возможность получить первоклассный питательный заменитель сливочного масла, чем масло сомнительного качества, выдвинул свое открытие маргарина как решение этой проблемы, он мало осознавал, какой колоссальный переворот суждено было совершить его изобретению, или какую ошеломляющую проблему оно в конечном итоге представит для цивилизации. Конечно, в течение многих лет его заменитель сливочного масла, созданный из животного жира и молока, воспринимался обществом в целом с недоверием. Его неохотно признавали возможной пищей только для самых бедных из бедных — тех, кто был лишен возможности из-за отсутствия средств купить масло любого описания.

В течение многих лет маргарин был объектом беспринципных предрассудков и поношения. Он отчаянно боролся за признание. Изобретательские усилия свободно тратились на то, чтобы сделать продукт все более привлекательным по внешнему виду и вкусу, чтобы привлечь все слои общества. Действительно, изобретательность доходила до таких крайностей, что производился заменитель, который невозможно было отличить от настоящего продукта, кроме как путем самого тщательного анализа.

Но то, что отвергали в 1871 году, стало незаменимым в 1919 году. Преобладающий дефицит молочных продуктов, ограниченный не одной страной или даже континентом, а общий для всего мира, заставил признать достоинства маргарина. Альтернатива — обходиться без него, поскольку другие пищевые жиры, которые могли бы заменить сливочное масло, стали недоступны. Но британская публика, которая почти полвека боролась с продвижением и претензиями маргарина со слепой яростью, будучи вынужденной принять выбор без выбора, столкнулась с приятным сюрпризом. Критикуемый заменитель сливочного масла оказался не так плох, как его малевали. С улучшением знакомства мнение изменилось, и теперь признает, пусть и несколько запоздало, что то, что когда-то считалось лишь маслом бедняка, на самом деле является отличным продуктом питания, и предпочтительнее многих сортов настоящего продукта, некоторые из которых, безусловно, не вне подозрений. Чтобы дать некоторое представление об огромном влиянии, которое этот продукт питания теперь завоевал у публики, можно рассказать, что оборот одной фирмы, специализирующейся на приготовлении этого продукта, составил не менее 22 000 000 фунтов стерлингов — 110 000 000 долларов — в течение 1918 года.

Растущая популярность маргарина быстро оказала выраженное влияние на мыловаренную промышленность. Жиры, которые использовались для производства моющих средств, теперь требовались для переработки в продукты питания. До сих пор мыловар считался самой низкой глубиной, до которой могут опуститься жировые отходы. Туда стекались все обломки и остатки жиров, возникающие из других отраслей промышленности и на любой стадии разложения. Но не имело значения, насколько прогорклым могло быть вещество к тому времени, когда оно попадало к производителю мыла. Здесь можно было осуществить едва ли не невероятную метаморфозу, превращая самое отталкивающее сырье в самое привлекательное и ароматное приобретение для туалета. Неудивительно поэтому, что жиры, осужденные как непригодные или считавшиеся излишними, хотя и совершенно доброкачественными, для другого использования человеком или зверем, находили свой путь на эту мельницу. Мыловар мог поглотить все это.

Таким образом, видно, что мыловаренная торговля основана на коммерческом использовании отходов, и это сырье берется из трех царств — животного, растительного и рыбного. На самом деле источник жира не имеет значения. Его можно заставить играть отведенную ему роль в эволюции чистящего средства.

Британская нация — большой потребитель мыла. Запасы животного жира никогда не могли поспеть за спросом на этот товар. Поэтому растительное царство было вынуждено платить жировую дань мыловару: кокосовый орех, пальмоядровые и другие экзотические ореховые продукты поставляли необходимое масло, выжатое из мясистых частей их характерных плодов. Затем было обнаружено, что дары моря способны внести впечатляющие запасы масел. Они также были призваны на службу.

Пока мыловар был занят своим делом, появился другой химический волшебник. Он открыл способ отверждения или затвердевания рыбьих жиров, которые по своей природе являются жидкими, за исключением очень низких температур. Это было сенсационное открытие. Водород был агентом, который достиг кажущегося невозможным, но он сделал гораздо больше, чем просто затвердел масло. Благодаря использованию газа для этой цели, специфический резкий аромат и характерный вкус рыбы полностью удаляются из масла.

Это научное достижение принесло в промышленность еще один сбор отходов. Отходы от китов, которые до сих пор позволяли гнить, несъедобные части рыбы с консервных заводов, даже избыточные уловы рыбы, дающей масло, для которых невозможно было найти прибыльный рынок, обрабатывались для получения маслянистого продукта, который впоследствии затвердевал, а затем передавался в маргариновую промышленность. Было обнаружено, что гидрогенизированный рыбий жир является отличным заменителем сливочного масла, причем настолько близким к настоящему продукту во всех существенных отношениях, что потребовало разработки новых и более строгих методов для определения его фактического происхождения. Это самое близкое приближение к сливочному маслу с помощью синтетического агента, которое было достигнуто до настоящего времени.

Поразительные улучшения, зафиксированные в процессе и производстве маргарина, привлекли внимание мыловара. Он размышлял. Здесь он получал жиры всех описаний, чтобы превратить их в продукт, который приносил только 4 пенса — 8 центов — за фунт. Тем не менее, он мог взять большую часть того же самого сырья и, подвергнув его другой обработке, мог произвести продукт, который, как продукт питания, стоил 1 шиллинг — 25 центов — за фунт. Почему он должен беспокоиться о превращении жира в мыло, когда он мог получить в три раза больше денег, превратив его в предмет диеты?

Война предоставила ему возможность, которую он терпеливо ждал. Дефицит запасов сливочного масла должен был быть восполнен маргарином, который публика должна была принять волей-неволей. Поэтому мыловар переключил все свежие доброкачественные жиры с мыловаренных котлов на маргариновую мельницу. Сегодня тысячи тонн жиров, которые пять лет назад были бы превращены в мыло, так как это считалось единственным оставшимся использованием для отходов, превращаются в пищу. Стол восторжествовал над ванной.

Набожные поклонники у ног Гигиеи могут оплакивать эту инверсию. Но им не нужно отчаиваться. Миру не суждено остаться без мыла. Два британских химика, в результате глубоких размышлений, решили атаковать проблему производства мыла заново. Они не были склонны принимать за чистую монету все, что изложено в учебниках относительно химии мыла. Они были скорее впечатлены тем фактом, что производство мыла не претерпело никаких фундаментальных изменений с тех пор, как первый кусок был помещен на рынок, что было во времена, когда Пипс ходил среди нас, делая заметки. Насколько преобладали теории химии мыла, двое упомянутых химиков были большевиками в своем отношении к ним, что было счастливым обстоятельством.

Кусок мыла так же привычен, как буханка хлеба. И все же как мало мы знаем о нем, несмотря на умственную силу, которая была брошена на его подготовку. Как чистящее средство оно не имеет себе равных. Многие крупные отрасли промышленности должны были бы закрыть свои заводы завтра, если бы их поставки мыла были прекращены. И все же его состав очень прост. Оно состоит только из двух основных ингредиентов — жира, из которого был извлечен глицерин, и каустической соды. Сколько бы вы ни платили за продукт, будь то пенни или полкроны за таблетку, проанализируйте его, и вы обнаружите, что есть сода, которая достигает чистящего эффекта, и жир, который дает пену. Вполне возможно, что с двумя основными компонентами может быть связано множество других веществ, таких как диатомовая земля, фуллерова земля, картофельная мука, следы дезинфицирующего средства, красящее вещество, зерновые злаки, духи и даже вода. Но помимо придания мылу привлекательности для глаза, приятности для носа или в некоторой степени бактерицидности, эти дополнительные материалы не выполняют никакой полезной цели. Они описываются как наполнители, но на более откровенном языке могут быть отнесены, по большей части, к чистым фальсификатам. Немногие товары поддаются фальсификации так легко, как мыло. Разве не аналитик в суде описал кусок мыла, представленный ему для исследования, как яркий пример воды, стоящей вертикально!

Хотя мы претендуем на то, чтобы знать так много о мыле и его свойствах, мы действительно работаем в невежестве. Ни один химик не может сказать вам прямо, является ли осуществляемое чистящее действие результатом химического, физического или механического действия. Это один из тех вопросов, которые ищущему истину лучше не задавать слишком энергично, потому что человек с мозгами, вероятно, ответил бы твердо, но мягко, что допрос включает в себя такой сложный ответ, что он выходит за рамки ваших способностей к пониманию.

В нашей решимости уважать Гигиею мы очень либеральны в использовании мыла. Мы даже прискорбно экстравагантны, хотя вину нельзя возложить на плечи пользователя. Вода — преступник. Если бы она строго придерживалась химической формулы своего состава, а именно H₂O, все было бы хорошо, но, к сожалению, она связана с определенными солями, которые она подбирает из почвы во время своего естественного движения. Вода, по-видимому, проявляет очаровательную привязанность к двум солям в частности — извести и магнезии. Именно присутствие этих солей делает нашу воду жесткой. Я могу упомянуть, что в воде есть и другие примеси, способствующие трате мыла, но два упомянутых являются худшими нарушителями в этом отношении.

Известь и магнезия обладают замечательным сродством к жиру, и пока их любовная склонность не будет удовлетворена, мыло не сможет успокоиться для выполнения обязанности, для которой оно используется. В тот момент, когда мыло попадает в воду, происходит химическая реакция, известь или магнезия, возможно, обе, притягивают частицы жира, пока невозможно будет поглотить еще одну молекулу. Степень этого притяжения солей к жиру, которому последний может сопротивляться не больше, чем железные опилки могут бороться против притягательной силы магнита, можно судить по положению дел, преобладающему в отношении лондонской воды. Частицы извести, содержащиеся в каждых 1000 галлонов воды, притягивают примерно 15 фунтов жира, содержащегося в мыле, прежде чем позволить последнему пениться. Видя, что жир входит в состав среднего мыла примерно на 60 процентов, можно увидеть, что около 25 процентов жирного содержания мыла выводится из строя, не выполняя никакой полезной работы.

Общая потеря мыла, понесенная в течение года только в Лондоне из-за этого сродства, исчисляется колоссальными цифрами. Потребление воды для мытья в мегаполисе, по словам г-на Таунсенда, F.C.S., составляет 7 000 000 галлонов в день. Следовательно, по крайней мере 105 000 фунтов жира ускользают в канализацию в течение каждых двадцати четырех часов, не выполняя никакой полезной службы. Стоимость этой потери, по словам того же авторитета, может быть установлена в 1 000 000 фунтов стерлингов — 5 000 000 долларов — в год. Это представляет собой чистую трату, потому что жиры ускользают, не принося никому ни капли пользы. Это представляет собой ту часть, которая просто объединилась с вредными солями, чтобы образовать известковое мыло. Из вышесказанного можно составить некоторое представление о ежегодной трате мыла по всей стране от простого соединения 25 процентов жира с известью — эта цифра колеблется в зависимости от степени жесткости воды. Конечно, она достигает цифры, которая ставит в тупик легковерие.

Подтверждающие доказательства этой траты поступают из каждого умывальника, ванны и стирального прибора. Это проявляется в отталкивающего вида жирных серых хлопьях, полосящих стороны сосуда, которые пользователь по незнанию обычно отбрасывает как грязь, удаленную мылом. Домохозяйка и прачка часто озадачены желтоватым тоном, который принимают некоторые предметы одежды, а также жесткостью и липкостью, присущими фланели после стирки. Эти дефекты напрямую связаны с известковым мылом. Его присутствие дополнительно раздражает из-за его чрезвычайной цепкости и проникающей способности, которые почти не поддаются удалению, за исключением помощи мощных агентов, использование которых следует оплакивать, потому что они вызывают дальнейшие и своеобразные беспокойства и неблагоприятно влияют на ткани. В текстильной промышленности, более конкретно в шерстяной торговле, известковое мыло считается величайшим бедствием для ремесла.

Возникает вопрос о том, нельзя ли удалить известь из воды, или может ли наука разработать мыло, способное бросить вызов извести. Решением первого названного предложения является дистилляция воды перед использованием, утомительная и дорогостоящая операция, или подвергание воды процессу смягчения для осуществления удаления извести до введения мыла. Большие шаги были записаны в этой последней названной области, но, к несчастью, вопрос стоимости является неблагоприятным фактором. Таким образом, истинное решение, по-видимому, заключается в приготовлении мыла, способного противостоять соблазнам извести.

Именно это конкретное решение два британских химика, на которых я намекал, намеревались найти, но многие годы терпеливого труда в лаборатории были необходимы, чтобы зарегистрировать первый успех. Это было связано с тем, что они начали совершенно оригинальную и неисследованную линию исследований. Они признали, что маргариновая промышленность должна развиться в одну из крупнейших отраслей страны, и что, соответственно, тенденция будет заключаться в отказе от превращения жиров в мыло из-за более тяжелых требований стола и более прибыльной отдачи, которая возникнет от такого промышленного диверсирования. Они также знали о том факте, что при подготовке жиров для стола должен получиться определенный процент остатка. В то время не было прибыльной области для использования этих отходов. Поэтому они решили проводить свои исследования по пути, который позволил бы использовать эти отходы.

Решив вопрос с жировым компонентом, они стали искать другой основной продукт, который был незаменим для процесса, который они определенно решили усовершенствовать. Для этого им требовался белок, руководящим принципом было совершенствование зернового мыла, азотистые соединения которого должны были быть направлены на чистящую обязанность. Белки были доступны в бесконечном разнообразии, но здесь снова было осознано, что было бы бессмысленной тратой использовать продукт, который, вероятно, будет востребован в качестве пищи для человека или зверя. Затем они обнаружили, что существуют достаточные количества белка, пропадающие зря из-за коммерческого пренебрежения. Соответственно, они решили использовать эти материалы. Третьим компонентом была сода, которая должна входить в состав любого мыла, но это не вызывало ни малейшего беспокойства.

Вооружившись этими тремя материалами, они принялись за работу. Эксперимент был утомительным, и прогресс был медленным из-за того, что исследования проводились в совершенно новой и неизвестной области, абсолютно лишенной какого-либо предыдущего опыта, чтобы служить руководством. Первым успехом, который был записан, было приготовление мыла в виде муки или порошка, совпадающего с их идеями. Это было представлено самым строгим тестам, и полученные результаты были вполне в соответствии с ожиданиями. Когда это мыло вводится в воду, никакой коагуляции жира с известью не происходит. Таким образом, враг известкового мыла был полностью побежден. В качестве высшего теста была опробована морская вода, с которой, как было обнаружено, оно пенится так же легко и просто, как при использовании с дистиллированной водой.

Открытие представляло собой сенсационное достижение. Оно доказало, что что-то было не так с существующими теориями, относящимися к химии мыла. Были предприняты технические тесты, и они оказались такими же поразительными, потому что наблюдались эффекты, диаметрально противоположные стандартным теориям. В то время как обычное мыло нерастворимо в воде, но растворимо в спирте, зерновое мыло, так называемое из-за крахмала, который входит в его состав, растворимо в воде, но абсолютно нерастворимо в спирте. Положение меняется на противоположное.

Таким образом, была открыта новая эра в производстве мыла. Открытие пришло как бомба для мыловаренного мира, и, поскольку его нельзя было объяснить через преобладающие давно принятые химические законы, относящиеся к этому предмету, оно высмеивалось в определенных кругах. Чтобы усугубить ситуацию, химики, которые намеревались постичь секрет нового процесса путем строгого анализа, оказались в тупике. Они не могли определить используемые основы из-за химической реакции, которая произошла во время подготовки продукта, и из того обстоятельства, что оно относится к коллоидной химии. Чтобы показать, насколько полностью торговля была сбита с толку, можно упомянуть, что химик, прикрепленный к одному производителю мыла в этой стране, и которого попросили проанализировать образец, презрительно отверг продукт не как мыло, а как наполнитель!

Неустрашимые потоком неблагоприятной критики, которую они спровоцировали, изобретатели попросили отрасли, для которых мыло существенно, и которые были обеспокоены известковым мылом, подвергнуть открытие коммерческому тесту. Они сделали это и были так удивлены полученными результатами, что немедленно попросили дальнейших поставок! Оно не только предложило им средства для сокращения потребления мыла, но и выполняло желаемые функции более эффективно, и оказалось полным панацеей от многих болезней, которые до сих пор поражали торговлю. Настолько они были впечатлены тем, что совершило новое моющее средство, что они установили его использование на своих заводах там и тогда, и по сей день никогда не возвращались к статье, используемой ранее.

В порошкообразной форме применение зернового мыла было несколько ограничено. Соответственно, изобретатели решили производить его в привычной таблетированной и брусковой форме, чтобы позволить сделать более широкое обращение, даже к дому. Как показали события, было гораздо легче достичь стадии муки, чем перейти от нее к твердому куску. На самом деле, одно время казалось, что этот желаемый конец никогда не будет завершен. Только благодаря неустанным усилиям успех был в конечном итоге обеспечен, и мыло в таблетированной и брусковой форме было представлено на рынок.

Поскольку производство мыла из отходов растительных основ представляет собой нечто совершенно новое, таковы и фактические методы производства. Революция завершена. При подготовке обычного мыла необходимо от 10 до 16 дней. По новому процессу зерновое мыло может быть сделано за шестьдесят минут! Более того, операция чистая, абсолютно свободная от запаха и холодная, никакого тепла вообще не требуется, за исключением того, чтобы согреть завод зимой для комфорта сотрудников. Необходимое оборудование также самого простого и недорогого характера. В этих условиях существует не только очень заметная экономия времени, но и топлива и труда. В эти дни высокого давления трата времени так же преступна, как и трата материала, и логично спрашиваешь, зачем тратить десять дней на завершение конкретной цели, когда одного часа будет достаточно для этой цели?

Экономия капитальных затрат очень впечатляет, составляя не менее 75 процентов ниже той, что требуется для оснащения обычного завода. Другими словами, 10 000 фунтов стерлингов — 50 000 долларов — обеспечат установку, способную производить столько же зернового мыла, сколько можно было бы записать с заводом стоимостью 40 000 фунтов стерлингов — 200 000 долларов — посвященным ортодоксальной системе.

Выдающейся особенностью процесса является полное отсутствие всех операций кипячения. Крахмал и белково-содержащий материал пропускаются через мельницу, чтобы быть измельченными в мелкий порошок консистенции муки. Поскольку это прямая операция помола, может быть использовано оборудование, обычно используемое для помола зерна и других продуктов питания. Мука затем высыпается в смесительную машину, которая есть не что иное, как привычный тестомес, используемый в пекарне. Когда смеситель приводится в движение, каустическая сода подается в тонком контролируемом потоке. Как только два материала вступают в контакт, начинается химическая реакция, сода атакует крахмальные гранулы и разрушает их. Доказательство битвы, происходящей между двумя химикатами, выдается выделением сильных аммиачных паров, которые доказывают, что азотистые соединения высвобождаются. Подача каустической соды продолжается до тех пор, пока химическая реакция не завершится и крахмальные гранулы не будут полностью разрушены. По мере продвижения процесса подается растительное масло, операция контролируется так, чтобы получить пластичную массу заранее определенной консистенции. Она тщательно замешивается по манере пекарского теста. Последующие процессы являются общими для тех, что на обычном мыловаренном заводе, материал последовательно проходит через мельничные, плодильные и штамповочные машины.

Сырье для обеспечения необходимого белка берется из обширного растительного царства. Но ни в одном случае никакой материал, имеющий претензии на сообщество или животный мир как возможная пища, не используется для этой цели. Зависимость возлагается скорее на отходы, понесенные при подготовке других продуктов, или материалов, которые были осуждены как бесполезные для пищевых целей.

В качестве примера можно упомянуть, что судно, перевозившее зерно, было торпедировано, потоплено и, вместе с грузом, впоследствии спасено. Извлеченное зерно было высушено в ожидании того, что оно может быть найдено пригодным для кормления скота. Но ожидания были обречены на разочарование. Пшеница была слишком полностью пропитана солью из моря. Никакого другого прибыльного использования не представлялось, оно было приобретено для превращения в мыло. Оно было измельчено обычным способом и превращено в смеситель. Присутствие соли, которая сделала зерно бесполезным даже как корм для скота, не составляло неблагоприятного фактора. Если бы не завод зернового мыла, этот груз должен был бы подвергнуться уничтожению и быть полностью потерянным для сообщества, тогда как он был продан по прибыльной цене. Картофельная мука также была использована, но не была широко эксплуатирована по той простой причине, что этот материал представляет собой отличный продукт питания, либо для человека в форме картофельной муки, либо для скота. Кукуруза также была использована вместе с такими продуктами, как рис, ячмень, овес, рожь и так далее, но, за исключением случаев, когда продукция такого характера пострадала от повреждения, она не превращается в мыло. Однако в тех странах, где встречается большой избыток таких культур, было бы найдено прибыльным установить промышленность зернового мыла как средство превращения избытка в прибыльное преимущество.

Принцип, регулирующий выбор крахмалосодержащего компонента, также соблюдается в отношении жира, который необходим. Он берется исключительно с маргариновых заводов. Это остаток и в данный момент не имеет другой известной рыночной стоимости. Способность превратить эти отходы в ингредиент для мыла пришла как отчетливое облегчение для маргариновой промышленности, которая угрожала быть озадаченной в экономичном распоряжении накоплениями. Видя, что маргариновое производство прогрессирует семимильными шагами, вряд ли будет какой-либо дефицит в связи с жировым компонентом зернового мыла.

Запасы дешевого и бесполезного, хотя и богатого крахмального отхода, также были обеспечены в безграничных количествах. Это существенно упростило задачу производства. В то время как определенная доля этого конкретного сырья обеспечивается для подготовки продукта питания, около 75 процентов отбрасывается как отходы. Поскольку скот не будет есть его, не остается никакой другой области использования, кроме мыловаренного завода, для которого он в высшей степени подходит. В дополнение к вышеупомянутым количествам поступают достаточные запасы этого материала, потому что он свободно используется в качестве балласта на судах, плывущих из угла мира, в котором растение растет в изобилии. Если бы спрос на пищевой продукт, который дает это вещество, увеличился, это не вызвало бы никакой строгости, потому что одни только отходы были бы адекватны для удовлетворения требований мыловарения. В довоенные дни эти отходы стоили только 10 шиллингов — 2,50 доллара — за тонну, но во время войны, из-за инфляции фрахта, цена поднялась до 10 фунтов стерлингов — 50 долларов — за тонну, в то время как мало что перевозилось в балласте, более прибыльный груз был легко доступен. Следовательно, импорт сократился, только достаточное количество было ввезено в страну, чтобы обеспечить потребности промышленности, из которой делается продукт питания. Но растительный мир широк, и поэтому это отнюдь не сложная проблема — удовлетворить требования для этой новой промышленности, даже в отношении крахмалосодержащих отходов. Единственный другой важный ингредиент — сода. Поскольку огромные количества этой статьи производятся в этой стране, поставки ее легко обеспечены и по привлекательной цене.

Есть одна особенность, касающаяся этого превращения растительных отходов в мыло, которая заслуживает упоминания. Если все привычные крахмалосодержащие продукты станут недоступны, отдаленная непредвиденная ситуация, или достигнут чрезмерной цифры, производство не нужно приостанавливать. В качестве последней крайности опилки могут быть использованы как белковая основа. Возможность превращения опилок в мыло представляет собой нечто отчетливо новое и необычное для промышленности, но кажущееся невозможным легко осуществимо по описанному процессу. Обычно такое средство не нашло бы одобрения, поскольку определенная трудность испытывается в полном подчинении, или устранении, волокна, которое чрезвычайно устойчиво к разрушающему действию, возникающему от помола и химической реакции. Тем не менее, обстоятельство, что опилки могут быть использованы в этой связи, открывает огромные возможности и представляет собой возможность для изобретательских усилий в совершенствовании простых и полностью эффективных средств для преодоления трудности с волокном.

Что касается промышленности, использование азотистых и масляных отходов в форме мыла позволило осуществить поразительную экономию. Только в шерстяной промышленности экономия на счете за мыло колеблется от 20 процентов и выше по сравнению с другими мылами, которые использовались, в то время как шелковые и хлопчатобумажные ремесла могут указать на подобные экономии. Успешное подчинение демона известкового мыла благотворно отражается в других направлениях. Сточные воды с заводов направляются в местные дренажные системы. Присутствие известкового мыла в стоках провоцирует множество проблем, таких как засорение труб и загрязнение ловушек и желобов, хлопья оказываются раздражающе цепкими и не поддаются легкому удалению обычными мерами промывки. Более того, ил, извлеченный из сточных вод, если он загрязнен известковым мылом, страдает существенным обесцениванием как удобрительный агент, потому что жир, который в конечном итоге высвобождается из извести, имеет тенденцию засорять почву.

Но самым впечатляющим фактом для обычного пользователя, как бытового, так и промышленного, является возможность сократить трату мыла. Жировое содержание зернового мыла на 50 процентов меньше, чем у привычного продукта, и все это свободно эмульгируется, из-за его отказа коагулировать с известью в воде. Более того, оно содержит два чистящих агента — соду и азотистые соединения — тогда как соперник несет только один — соду. Поэтому неудивительно узнать, что на практике один фунт зернового мыла пойдет так же далеко и сделает столько же полезной работы, сколько два фунта обычного мыла. Способность делать пену в морской воде — это еще одно отчетливое преимущество, которое было ответственно за широкое использование этого товара в Королевском флоте и торговом флоте.

Примененное к Лондону, избежание траты мыла, безусловно, поразительно. Оно не только указывает, как мы можем вернуть 1 000 000 фунтов стерлингов — 5 000 000 долларов — в настоящее время ускользающих в стоки в течение года, но жир, таким образом сэкономленный, может быть направлен на более ценный счет. Мыло, способствующее этой валовой потере, сделано из самого материала, обладающего определенной диетической ценностью. Поэтому, по закону экономики, оно должно быть отвлечено от своего нынешнего использования, восхитительного, хотя оно и есть, чтобы выполнить требования чистоты, к более жизненному применению, особенно в эти дни стресса и дефицита. Стол должен иметь приоритет над ванной.

ГЛАВА XIII ПРЕВРАЩЕНИЕ СТАРОГО МАСЛА В НОВОЕ

Масло — это кровь промышленности. Останавливаемся ли мы когда-нибудь, чтобы поразмышлять о том, что произошло бы, если бы мы внезапно были лишены наших поставок этого товара? Осознаем ли мы, что без масла каждая машина была бы мгновенно осуждена на бездействие, что наши часы остановились бы, и что было бы невозможно для поезда, парохода, трамвая или омнибуса сдвинуться на ярд? Вероятность того, что мы никогда не задумывались над этим предметом, иначе мы вряд ли были бы так экстравагантны в нашем использовании статьи. Конечно, мы бы не колебались потратить ощутимые усилия на восстановление как можно большего количества отходов для дальнейшего использования.

Обычный импорт смазочного масла Британией составляет около 68 000 000 галлонов в год, и они стоят нам около 2 500 000 фунтов стерлингов — 12 500 000 долларов. Тенденция в отношении потребления направлена вверх из-за нашей повышенной промышленной активности, так что мы становимся все более и более зависимыми от посторонних источников поставок для наших требований.

Но трата колоссальна. Тряпки и хлопковые отходы, после того как они стали настолько пропитанными маслом, что не способны впитать ни капли больше, отбрасываются без угрызений совести. Едва ли найдется мастерская, завод или офис в стране, который не может указать на непредусмотрительность в этом направлении. Такое отсутствие мысли прискорбно по более чем одной причине. Не только масло, которое могло бы быть восстановлено, безвозвратно теряется, но сам абсорбент, который по своей текстильной природе мог бы оказаться отчетливо ценным для других применений, разделяет подобную судьбу. Если бы только 50 процентов масла, потраченного в этой стране в течение года, было восстановлено, было бы возможно сократить наш импорт до очень выраженной степени. Восстановленное масло могло бы не иметь никакой ценности для своей заявленной цели, но следует помнить, что смазка не составляет единственную и единственную цель, для которой масло может быть применено.

Замечательное развитие механической тяги на наших дорогах было ответственно в значительной степени за наше увеличенное потребление этого товара, и это именно та область, в которой понесены самые большие потери. Есть тысячи гаражей, разбросанных по стране. Многие из них непритязательного калибра, но даже самый маленький из этих учреждений вносит свою квоту в проблему траты масла. В операциях очистки масло сливается из картеров двигателей и коробок передач, чтобы стекать в отходы. Тряпки используются для протирки и очистки, чтобы быть поверхностно выброшенными или сожженными, когда они стали слишком насыщенными для дальнейшего использования. Частный владелец автомобиля, вероятно, такой же выраженный вкладчик в трату, как и маленький гараж, потому что он тоже расточителен в своем использовании масла во всех направлениях и едва ли когда-нибудь задумывается об удержании отходов для обработки, чтобы восстановить масло и освободить тряпку для другой обязанности, даже если это только для изготовления бумаги.

В данный момент потери в этом направлении могут быть не такими тяжелыми, как они были в прошлом, по той простой причине, что масло, в общем с другими товарами и в соответствии с неумолимым законом спроса и предложения, стало более дорогим. По мере того как цена растет, тенденция быть экономным и осторожным становится более выраженной, что только служит доказательством того, что дешевизна является первичным стимулом к трате.

Везде, где машины должны быть постоянно и ритмично движущимися, масло незаменимо, так что это не сложный вопрос, когда мы вспоминаем огромное количество машин, которые поддерживаются в движении на этих островах, чтобы поддерживать наши отрасли, и чтобы снабжать наши дома такими удобствами, как вода, газ и электричество, признать, что наше потребление этой статьи должно обязательно доходить до огромных цифр. Наш импорт не расширяет истинный индекс нашей зависимости от этой статьи, потому что ощутимые количества ее происходят из отечественных источников поставок, таких как уголь и сланцы.

Машины ненасытны в своем голоде на масло. Это обстоятельство, в сочетании с растущей ценой статьи, было ответственно за проявление поразительной плодотворной мысли и эксперимента в открытии эффективных заменителей. Это особенно заметно в наших машинных цехах. Смазочный агент должен быть использован, чтобы облегчить резку металлов. Масло, по общему признанию, является самым эффективным и лучше всего подходящим для этой цели, но многие отличные соединения были разработаны, чтобы завершить желаемый конец и к заметному преимуществу. В одном машинном цехе потребление масла большими автоматическими инструментами стало настолько тяжелым, что побудило к эксперименту. Многие средства были разработаны и представлены на практический тест, но они потерпели неудачу из-за какой-то своеобразной причины или другой. Однако настойчивость принесла свою должную награду. Заменитель наконец был найден, с результатом, что масло для резки было оставлено. Изменением фирма в вопросе преуспела в осуществлении экономии 30 фунтов стерлингов — 150 долларов — в месяц на каждой большой автоматической машине, которую она имела в использовании, заменой масла для резки.

Несомненно, возможности для заменителей все еще существуют во многих других направлениях, но коммерческое соперничество в нормальных условиях, с повышенными ценами, преобладающими в отношении затрат на производство, еще не было достаточно встречено, чтобы заставить использование заменителя в предпочтение к очевидному основному продукту для обеспечения производственной экономии. Но изменения будут, и должны по необходимости, быть записаны по мере развития борьбы за торговлю.

Чтобы поощрить более экономичное использование масла в промышленности, многие интересные и в некоторой степени эффективные устройства были введены. Но по большей части эти аппараты посвящены фильтрации того, что может быть описано как грязное свободное масло. Они едва ли рискуют за пределы удаления любых примесей, которые могут быть связаны с продуктом в суспензионной форме. Они не пытаются восстановить отработанное масло. Такое робкое лечение легко объяснимо. Масло — это несколько чувствительный продукт. Его присущие качества могут быть легко ухудшены. Например, масло, подготовленное по существу для смазочных целей, должно обладать специфическими качествами, из которых вязкость является одной и самой важной. Затем требования смазочного масла колеблются так широко. Масло, разработанное для использования с высокоскоростным двигателем, таким как бензиновый мотор, не адаптировано к смазке медленно движущегося парового двигателя. И все же обесценивание одного единственного качества в любом одном сорте адекватно, чтобы сделать масло непригодным для цели, для которой оно было специально подготовлено.

Потребление смазочного масла властями во время войны доходило до внушительных цифр, и ответственность за трату была пропорциональна потреблению. Двигатели аэропланов и моторы грузовиков, вместе с их вспомогательным снаряжением, были в постоянном состоянии капитального ремонта. Каждый раз, когда двигатель или коробка передач должны были быть разобраны, многие галлоны масла должны были быть слиты. Следовательно, обработка этого огромного количества материала, чтобы предотвратить трату, требовала особого рассмотрения, поскольку масло не могло быть возвращено в машины после того, как последние были собраны заново. Власти решили проблему совершенствованием организации для сбора этого масла, которое возвращалось на нефтеперерабатывающий завод, чтобы быть восстановленным, то есть быть очищенным тщательно и иметь свои первоначальные свойства восстановленными. Соблюдением этой практики превращения старого масла в новое страна была спасена от огромных сумм.

Но существует огромная разница между официальными и гражданскими условиями. Что касается первых, было сравнительно простым делом ввести эффективную организацию, чтобы справиться с проблемой, в то время как отработанное масло восстанавливалось в массе, больницы для лечения двигателей аэропланов и моторных транспортных средств были централизованы. Именно степень, до которой средства для удовлетворения гражданского спроса разбросаны, делает сбор и обработку отходов по недорогим линиям такими озадачивающими. Это могло бы быть удовлетворительно преодолено, если бы каждый гараж и частный владелец обязались поддерживать мусорный бак и совершать все пропитанные маслом тряпки туда для периодического сбора централизованным органом, либо муниципальным, либо частным. Отходы были бы доступны по низкой цене, возможно бесплатно, поскольку большинство владельцев гаражей были бы только рады избавиться от них. Возможно, было бы найдено прибыльным заключить сделку по линиям бесплатных отходов в обмен на очищенные от масла тряпки, особенно если они были тряпками или тканями. В этом случае эксплуататор отработанного масла был бы только призван понести расходы на сбор и обработку добычи. Возврат тканей не повлек бы дальнейших расходов, потому что они могли быть возвращены в обмен на другую партию отходов. Транспортное средство должно было бы совершить путешествие в любом случае, и оно могло бы так же хорошо совершить внешнюю поездку груженым, как и пустым. Вполне возможно, более того, что гараж был бы охотно расположен заплатить небольшую плату за очистку этого материала, особенно тканей, до тех пор, пока сумма была привлекательно ниже цены, действующей для новых поставок статьи. Для эксплуататора отходов стоимость восстановленного масла должна быть адекватной, чтобы оплатить все расходы на сбор и обработку, а затем оставить красивую прибыль, способную к накоплению от распоряжения очищенными тряпками, которые гаражу не требовались, для изготовления бумаги. Это просто вопрос предприимчивости и организации, и в большом центре мог бы быть сделан высоко привлекательным и прибыльным предприятием.

Этот факт подтверждается опытом частных фирм. Разумеется, крайне важно, чтобы объем обрабатываемых отходов был достаточно велик для того, чтобы оборудование, установленное для регенерации масла, работало на полную мощность или близкую к ней. Это возможно в случае крупной частной компании, такой как железная дорога, электростанция или даже промышленное предприятие.

Одной из крупнейших в мире компаний, эксплуатирующих моторные омнибусы, было предложено рассмотреть возможности этого вопроса, и в конечном итоге она решилась на эксперимент. Упомянутая установка «Iwel» была рассчитана на выпуск 6 тонн чистой сухой ветоши в неделю. Это может показаться огромным количеством, накапливающимся за семь дней, но следует отметить, что данная компания содержит от 2000 до 3000 общественных транспортных средств на дорогах, а также несколько гаражей и ремонтных мастерских.

Опыт первых трех месяцев позволил осознать экономические преимущества, вытекающие из научного использования этого вида отходов. За этот короткий период компания регенерировала 67 тонн ветоши для дальнейшего использования, стоимость которой в то время оценивалась в 1007 фунтов 7 шиллингов 1 пенс — более 5000 долларов, — в то время как из этих отходов было извлечено 4080 галлонов масла стоимостью 59 фунтов 10 шиллингов — 297,50 долларов. Таким образом, была получена чистая валовая экономия в размере 1066 фунтов 17 шиллингов 1 пенс — 5334 доллара, — которая увеличилась до 1489 фунтов 15 шиллингов 7 пенсов — 7449 долларов — в графе «кредит» за счет поставки новой ветоши в депо на сумму 419 фунтов 12 шиллингов 6 пенсов — 2098 долларов — и продажи мелкой ветоши, непригодной для дальнейшей работы, за 3 фунта 6 шиллингов — 16,50 долларов. В графе «дебет» наиболее значительные расходы были связаны с покупкой новой ветоши на сумму 405 фунтов 12 шиллингов 9 пенсов — 2028 долларов, перевозкой отходов — 152 фунта 17 шиллингов 10 пенсов — 764,44 доллара, заработной платой — 157 фунтов 15 шиллингов 1 пенс — 788,74 доллара, и углем — 105 фунтов 0 шиллингов 11 пенсов — 525,22 доллара. Общие расходы составили 1038 фунтов 16 шиллингов 7 пенсов — 5194,14 доллара, что оставило баланс в 450 фунтов 19 шиллингов — 2254,72 доллара — в качестве фактической экономии, зафиксированной в результате переработки отходов. Что касается регенерированного масла, то, хотя оно было непригодно для дальнейшего использования в своей первоначальной области, оно оказалось отличным топливом для работы дизельных двигателей, и, следовательно, сократило счета за топливо на соответствующую сумму.

Еще один показательный пример ценности таких отходов дает рабочий отчет за один год, предоставленный одним из ведущих британских химических производителей. Установка, приобретенная в данном случае, состояла из двух турбинных центробежных сепараторов, одной стиральной машины и одного сушильного шкафа, стоимость которых в комплекте составила 210 фунтов — 1050 долларов. В течение двенадцати месяцев было обработано 350 000 обтирочных и других салфеток, а понесенные при этом потери были настолько незначительны, что потребовали обновления лишь в размере 15 000 новых салфеток, что при цене 2 шиллинга 1 1/4 пенса — 52,5 цента — за дюжину составило 131 фунт 10 шиллингов 2 1/2 пенса — около 657,55 долларов. Самой крупной статьей в эксплуатационных расходах была заработная плата — 132 фунта 12 шиллингов — 663 доллара. Прочие расходы, включая ремонт, топливо и проценты на первоначальную стоимость оборудования, довели общую сумму до 324 фунтов 2 шиллингов 2 1/2 пенса — 1620,55 долларов. В результате обработки 350 000 салфеток было извлечено 125 бочек, или 5000 галлонов масла, что при цене 10 пенсов — 20 центов — за галлон составило 208 фунтов 6 шиллингов 8 пенсов — 1041,64 доллара. Экономия на хлопчатобумажных отходах за счет того, что загрязненные салфетки стали пригодны для дальнейшего использования, составила 392 фунта по цене 4 фунта 4 шиллинга — 21 доллар — в неделю, что в итоге дало 218 фунтов 8 шиллингов — 1092 доллара. Таким образом, общая стоимость извлеченных отходов составила 426 фунтов 14 шиллингов 8 пенсов — 2133,64 доллара, что после вычета расходов оставило экономию в размере 102 фунтов 12 шиллингов 5 1/2 пенсов — 533,11 доллара. Результаты работы за год, таким образом, позволили фирме окупить примерно 50 процентов первоначальных затрат, в то время как стоимость извлеченного масла была лишь немногим ниже стоимости оборудования. Экономия на хлопчатобумажных отходах — материале, который в противном случае пришлось бы закупать, — фактически превысила капитальные затраты на установку.

Железнодорожная компания Lancashire and Yorkshire Railway Company, в соответствии с общей практикой, ранее использовала хлопчатобумажные отходы на своих предприятиях для очистки. В ходе этих операций материал пропитывается обычными смазочными, цилиндровыми и другими маслами, а также смазкой, остающейся после протирки локомотивов и деталей. Несколько лет назад компания решила отказаться от хлопчатобумажных отходов в пользу губчатых салфеток, одновременно установив оборудование для извлечения масла и смазки из загрязненных материалов. В течение года эти губчатые салфетки снова и снова проходят процесс очистки, причем операции эквивалентны обработке 6 500 000 салфеток, и таким образом регенерируется примерно от 45 000 до 56 000 галлонов масла.

Неважно, к какой отрасли промышленности обратиться, определенное количество масла можно извлечь из отходов, используемых в ходе работы. Объем, подлежащий извлечению, естественно, сильно варьируется в зависимости от характера деятельности, и в некоторых случаях индивидуальный выход может показаться незначительным. Но в течение года, даже в небольшой мастерской, эта цифра обязательно станет внушительной и вполне оправдает затраченные усилия, а также деньги, вложенные в необходимое оборудование, в то время как если умножить этот пример на количество других подобных предприятий, распределенных по всей стране, совокупный результат должен быть внушительным. В таблице напротив приведены некоторые фактические результаты по выбранным отраслям.

Можно заметить, что выход сильно варьируется в зависимости от отрасли, но в каждом случае видно, что цифра такова, что делает процесс прибыльным не только за счет полученного масла, но и за счет освобождения отходов или другого абсорбента для дальнейшего полезного использования. Если отходы или другой материал использовались только для протирки деталей или сбора свободного масла, достаточно пропустить их через маслоотделитель, но если они использовались для общих работ и сильно загрязнились, требуется стирка. Шлам, образующийся в результате этого процесса, впоследствии пропускается через установку для регенерации масла, вместо того чтобы выбрасываться, таким образом регенерация становится полной, а ветошь или другие текстильные материалы проходят через сушильные шкафы или другие подходящие устройства для быстрой сушки.

Industry.Material Treated.Quantity.Oil Recovered.Per Cent.

Pints.

Agricultural machinery Cotton-waste18 lb.9·7554·16 Biscuit manufactureCotton-waste[1]10 lb.440 CollieryCotton-waste[2]39.75 lb.63158·69 Cotton-waste[3]15·75 lb.1057·5 Cycle and partsRags112 lb.8071·42 Sponge cloths1 gross8— FoundryCotton-waste13 lb.11.2586·53 Machine-tool manufactureCotton-waste8·25 lb. 2·7533·33 Motor-carCotton-waste16 lb.1·257·81 Rags12 lb. 2·7522·91 RailwayCotton-waste14 lb.2·62513·75 Cotton-waste[4]10 lb. 13130 Steel and iron-worksCotton-waste8·25 lb. 9·25112·12 Mutton cloths2 lb.1·575 TramwayCotton-waste13 lb.1·259·61 Wood screw manufactureCotton-waste21 lb.13·7565·47

Но что касается промышленных операций, регенерация масла отнюдь не ограничивается обработкой отходов и салфеток. Как уже упоминалось, масло широко используется при обработке металла, выступая в качестве смазки для режущего инструмента. Хотя предусмотрены желоба для сбора масла, чтобы его можно было использовать снова, большая часть остается на стружке и других отходах. Даже там, где предприятия не оснащены аппаратами для регенерации масла того или иного типа, предпринимаются попытки сохранить часть того, что в противном случае было бы потеряно. Стружке дают стечь. Однако количество масла, извлеченного таким образом, очень мало. Безусловно, оно не превышает 40 процентов, поскольку масло довольно легко и свободно прилипает к металлической поверхности.

Соответственно, на наиболее оснащенных заводах принято подвергать стружку обработке. Она проходит через экстракторы, и таким образом извлекается по крайней мере все масло, за исключением 10 процентов. Когда используется процесс экстракции растворителем, степень извлечения может достигать 99 процентов, при этом доля, не поддающаяся извлечению, оказывается крайне малой. Выход, получаемый из таких металлических остатков от станков, безусловно, достаточен, чтобы оправдать обработку. В одной мастерской, занимающейся производством велосипедов и велосипедных деталей, средний показатель извлечения масла составил 22 пинты на 112 фунтов обработанной стружки. В другом случае, где ведется производство сельскохозяйственной техники, 26 фунтов стальной стружки и 23 фунта 9 унций латунной стружки дали 1,75 и 1,125 пинты масла соответственно. Одна фирма по производству автомобилей извлекает 1200 галлонов смазочно-охлаждающего масла в результате обработки еженедельного накопления стружки. Оно становится доступным для повторного использования, а абсолютная потеря составляет всего около 10 процентов. В другом случае за шесть месяцев было извлечено 2440 галлонов масла в результате обработки 41 тонны 17 центнеров металлической стружки, 900 фунтов ветоши и 19 300 губчатых салфеток.

Заслуживает упоминания еще один интересный опыт в этой области. Было обнаружено, что опилки вблизи некоторых станков, используемые в качестве абсорбента, становятся довольно сильно пропитанными маслом, разбрызгиваемым или иным образом вытекающим из станков. Наличие пропитанных маслом отходов на полу рассматривалось как угроза для предприятия, поскольку считалось, что опасность пожара при этом возрастает. Соответственно, пол подметали чаще, чем это было бы в противном случае, а отходы немедленно сбрасывали в печь, просто чтобы обеспечить их быстрое и полное удаление. Опилки были осмотрены экспертом по отходам во время посещения завода, и он предположил, исходя из того факта, что масло сочилось из горсти опилок при сжатии, что отходы следует подвергнуть процессу регенерации масла «Iwel», вместо того чтобы сжигать их. Рекомендация была выполнена, и объем извлеченного таким образом масла оказался удивительно большим. Фактически, его стоимость более чем покрыла расходы на небольшую установку, которая была смонтирована для его обработки. Опилки оказались настолько эффективно очищенными от масла, что их можно было снова и снова рассыпать на полу вокруг станков. В данном случае уничтожение пропитанных маслом отходов огнем представляло собой существенную потерю в нескольких смыслах.

Хотя лишь в последние несколько лет возможность регенерации масла из хлопчатобумажных отходов привлекла столь серьезное внимание, следует признать, что многие фирмы стремились сократить свои расходы, подвергая свои салфетки и отходы процессу стирки. Конечно, при такой практике текстиль восстанавливался, но масло терялось, в то время как значительные расходы неслись при проведении операций стирки и приобретении подходящих моющих средств. Интересный отчет о стоимости соответствующих процессов поступил от одной фирмы на юге Англии. Он относится к двум годам работы: один касается обычной стирки губчатых салфеток и отходов, а другой — новейшего метода обращения с такими материалами. При прежнем режиме расходы за год составили 219 фунтов 9 шиллингов 2 пенса — 1097,28 долларов. Самыми крупными статьями были покупка губчатых салфеток и ветоши, цифры по которым составили 62 фунта 17 шиллингов и 137 фунтов — 314,25 и 685 долларов — соответственно. Стоимость стирки грязных салфеток по 7 шиллингов 3 пенса — 1,78 доллара — в неделю составила 18 фунтов 17 шиллингов — 94,25 доллара.

Затем фирма приобрела небольшую установку для регенерации масла и очистки салфеток стоимостью 125 фунтов — 625 долларов. В течение года, в новых условиях, расходы на губчатые салфетки и ветошь составили 25 фунтов 16 шиллингов и 85 фунтов 15 шиллингов — 129 и 428,75 долларов — соответственно, но для целей сравнения к каждой статье была добавлена одна пятая часть, чтобы компенсировать встретившееся затишье и привести предмет в большее соответствие с опытом предыдущего года. Но даже после внесения этих поправок общие расходы на эти два предмета составили всего 133 фунта 17 шиллингов 2 пенса — 669,28 долларов — против 199 фунтов 17 шиллингов — 999,25 долларов — когда текстиль стирался. Включая все расходы, в том числе заработную плату, моющие средства, электроэнергию и проценты в размере 5 процентов на первоначальную стоимость установки, общая стоимость составила 199 фунтов 4 шиллинга 4 пенса — 996,8 долларов — по сравнению с 219 фунтами 9 шиллингами 2 пенсами — 1097,28 долларов — за предыдущий год — экономия составила 20 фунтов 4 шиллинга 10 пенсов — 101,20 долларов. Но при новой системе было регенерировано 716 галлонов масла, полностью терявшихся при предыдущем методе, что составило 11 фунтов 15 шиллингов — 58,75 долларов, так что общая экономия составила 31 фунт 19 шиллингов 10 пенсов — 159,98 долларов, что составляет примерно 25 процентов от капитальных затрат, понесенных на установку оборудования.

Учитывая экономию, возможную при применении такой системы, которую я описал, несколько удивительно, что производственные фирмы колеблются, включая установку для регенерации масла в оснащение своих предприятий. Также довольно трудно донести до них, чего действительно можно достичь с помощью научного обращения с их отходами. Чтобы популяризировать эту практику и способствовать соблюдению экономии, которая неотделима от промышленных операций в современных условиях, не одна британская фирма готова выдвинуть привлекательное коммерческое предложение. Оно заключается в том, что оборудование должно быть установлено, а его стоимость покрыта за счет фактически достигнутой экономии. Так, в случае установки, о которой я упоминал и которая занимается обработкой ветоши, накапливающейся при обслуживании транспортных средств общественного пользования, была инициирована именно такая процедура. Капитальные затраты в данном случае составили примерно 2200 фунтов — 11 000 долларов, но поскольку установка зафиксировала чистую экономию в 450 фунтов — 2250 долларов — в результате трех месяцев работы, что эквивалентно 1800 фунтам — 9000 долларов — в год, она должна быть способна покрыть все первоначальные затраты примерно за 16 месяцев. Однако, при прочих равных условиях, подсчитано, что установка для регенерации, выполняющая работу, которую я описал, должна окупить себя в течение двух лет. Опыт служит подтверждением этого утверждения, хотя в условиях, которые преобладают в настоящее время, существует вероятность того, что такое отрадное достижение будет выполнено в более короткий срок.

СНОСКИ:

[1] Из машинного отделения.

[2] Из доменных печей.

[3] Из электростанции.

[4] Отходы из букс.

ГЛАВА XIV ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ МУСОРНОГО БАКА

Использование отходов открывает широкие возможности для новаторских исследований и изысканий не только для химика, но и для обывателя, склонного к размышлениям. В похвальном стремлении извлечь выгоду из остатков существует тенденция идти по пути наименьшего сопротивления и применять их в тех областях, которые наиболее легко приходят на ум. Эта политика вызывает сожаление. Истинное научное решение проблемы заключается не столько в превращении отходов в полезный предмет, сколько в обнаружении той точной сферы, в которой они способны дать наиболее прибыльный и экономичный результат.

Это может показаться простым вопросом, но на самом деле он полон сложностей, неизменно требующих затрат значительного времени и глубокого изучения. Некоторые из трудностей, которые необходимо преодолеть, носят крайне сложный технический характер, и поэтому могут быть разрешены только благодаря неутомимости химика, что доказывает, что ученый действительно доминирует в промышленности и торговле. Этот факт был выдвинут много лет назад, но по-настоящему признается только сегодня.