«Миллионы из отходов»

На одной кухне я стал свидетелем интересного метода увеличения выхода жира. Большое ведро было наполнено мелкими кусочками жира и мяса, срезанными и соскобленными поварами с костей свеженарезанных четвертей говядины. Это ведро помещали во внешний сосуд с водой, после чего импровизированную двойную кастрюлю ставили на горячую плиту. По мере того как вода закипала, жир, прилипший к кусочкам волокон, растворялся, а мясные соки также отделялись от волокон под воздействием тепла. Кипячение продолжалось до тех пор, пока весь жир не расплавлялся, после чего сосуд снимали и отставляли в сторону для охлаждения. Жир застывал сверху, образуя аппетитный кусок богатого жира, а непосредственно под ним находилась желированная масса из бульона и распавшихся мясных волокон, образующая концентрированный мясной экстракт. Жир откладывали для выдачи вместо масла и маргарина, а желейный осадок отставляли в сторону для улучшения содержимого стейк-паев, пудингов и других вкусных блюд.

Солдат также является гурманом в отношении сыра. Но военные нужды быстро возвели этот продукт в статус роскоши, даже в армии. К сожалению, обычный сыр не поддается экономному использованию. Он крошится, потери в виде крошек довольно значительны, а корка пропадает.

Один офицер придумал остроумную идею, как заставить сыр расходоваться экономнее, причем таким образом, чтобы исключить любую возможность отходов. Целый сыр брали, тщательно мыли и чистили. Затем его помещали в мельницу вместе с количеством жира, причем пропорция составляла 60 процентов первого к 40 процентам второго. Два компонента затем перетирались и смешивались вместе.

Полученный продукт был весьма удивительным. Сыр чеддер был превращен путем смешивания с животным жиром в восхитительный кремообразный продукт консистенции масла, что позволяло намазывать его на хлеб и печенье. Вкус был заметно улучшен; действительно, солдаты выразили явное предпочтение этому смешанному продукту. Его питательную ценность нельзя отрицать, поскольку он несет в себе все достоинства сыра плюс те, что присущи богатому животному жиру.

С помощью этого простого средства все потери сыра были преодолены. Даже корка, которую обычно считают самой богатой частью продукта, использовалась, будучи тщательно измельченной, размягченной и смешанной с жиром путем пропускания через маленькую мельницу. Офицер не только значительно сократил статью расходов на потребление сыра своим подразделением, но и достиг желаемой цели, ни в малейшей степени не ущемляя солдат.

Процесс настолько прост, что его могла бы с выгодой перенять даже экономная хозяйка. Для этой цели вполне подойдет кухонная мясорубка. Нужно только тщательно перетереть и смешать два компонента вместе. Это, безусловно, предлагает способ заставить фунт сыра расходоваться так же, если не дольше, чем полтора фунта когда-либо расходовались раньше.

Что касается улавливания неуловимого жира, оставался только один другой возможный путь утечки, требующий пресечения. Это была раковина, где моются все тарелки, блюда и кухонная утварь в целом. В первой попытке обеспечить этот вклад горячую воду, несущую желаемый материал, направляли в яму. Здесь жир собирался в виде пены, которую периодически снимали и отправляли на мельницу для пищевых отходов для дальнейшей обработки. Но этот грубый метод уступил место более соответствующему современным идеям. Теперь жир улавливается в водостоке.

Одно устройство, которое я видел установленным для достижения этой цели, было чрезвычайно простого характера. Оно состояло из деревянного ящика длиной около трех футов, шириной около одного фута и глубиной около двух футов. Он был разделен на три ячейки двумя перегородками, которые, однако, не доходили до полной глубины ящика. Труба от раковины входила в ящик с одного конца, а выход в канализацию был расположен на противоположном конце. Ящик был заполнен холодной водой, которую нужно обновлять только тогда, когда ящик опорожняется для чистки и промывки, поскольку обычно он остается заполненным водой, поступающей из раковины. Горячая вода, несущая жир, циркулирует через три ячейки и, наконец, достигнув определенного уровня, переходит в дренажную систему.

Но во время прохождения через ящик горячая вода настолько эффективно охлаждается, что вынуждена высвобождать любой жир, который она может нести. Он застывает и поднимается на поверхность. Через короткое время верх каждой ячейки покрывается толстым слоем твердого жира, который можно удалять так часто, как это необходимо. Ящик не только представляет собой эффективный и простой, а также недорогой жироуловитель, но и действует как водяной затвор для раковины, тем самым предотвращая любые неприятности или засорение трубы раковины.

Количество жира, которое можно извлечь таким образом, безусловно, поражает. Жироуловитель, который я видел установленным на одной из раковин армейской кухни, давал несколько фунтов жира каждый день — чистые отходы, извлеченные при мытье тарелок, кастрюль и сковородок. Жир отправляется на мельницу для пищевых отходов, чтобы пройти через плавильный аппарат и экстрактор обычным образом, тем самым подвергаясь тщательной очистке и стерилизации. Извлечение в течение года нескольких тысяч фунтов жира, который в противном случае исчез бы в канализации, путем установки небольшого деревянного ящика, подобного тому, что я описал, представляет собой немалое достижение. Безусловно, это служит напоминанием о потерях, которые происходят в этом месте в каждом доме в течение двенадцати месяцев. Устройство можно было бы с выгодой установить у каждой раковины каждому домовладельцу. Несколько шиллингов, затраченных на его приобретение, быстро окупятся, потому что жир всегда имеет рынок сбыта. Более того, внедрение этого устройства будет способствовать эффективности канализации, поддерживая ее чистой и свободной для выполнения предназначенной функции.

То, что выгодно извлекать все жиры и масла, потерянные для потребления или позволенные к утечке, потому что это просто остатки, убедительно подтверждается результатами, зафиксированными в связи с военными операциями, которые я описал. В течение 1917 года жиры — отходы — извлеченные из командований метрополии британской армии, дали 13 000 тонн сала. Стоимость всех побочных продуктов, извлеченных из отходов, составила 700 000 фунтов стерлингов — 3 500 000 долларов. Стоимость получения этих отходов для коммерческой эксплуатации, включая дополнительную плату, выплаченную в виде бонуса поварам, и другие пособия, составила 400 000 фунтов стерлингов — 2 000 000 долларов — оставив баланс в 300 000 фунтов стерлингов — 1 500 000 долларов — который был возвращен обществу.

Как упоминалось ранее, жиры были срочно необходимы для обеспечения глицерином производства боеприпасов. Одна тонна сырого жира дает 10 процентов глицерина, так что 1300 тонн этого незаменимого продукта были получены из этого одного источника снабжения. Жир продавался предприятиям по обезжириванию костей и производителям мыла, которые осуществляли извлечение глицерина, продавая продукт Министерству боеприпасов по согласованной цене от 59 фунтов 10 шиллингов до 63 фунтов — 297,50 до 315 долларов — за тонну, по сравнению с 300 фунтами — 1500 долларов — за тонну, которые мы были бы вынуждены заплатить, если бы покупали глицерин на открытом рынке.

Это была прямая экономия от 237 до 240 фунтов 10 шиллингов — 1185 до 1202,50 долларов — за тонну. В общей сложности закупка глицерина, извлеченного из военных органических отходов, представляла собой экономию в 312 650 фунтов стерлингов — 1 563 250 долларов — потому что нация получила за 77 350 фунтов стерлингов — 386 750 долларов — то, что в противном случае стоило бы 390 000 фунтов стерлингов — 1 950 000 долларов. Эта цифра не совсем полная, потому что, вдохновленная успехом, достигнутым благодаря переработке пищевых отходов в метрополии, армия во Франции создала аналогичные станции за линией фронта на другой стороне Ла-Манша. Когда они были введены в эксплуатацию, поставка жира и масла, извлеченных из органических отходов Британских экспедиционных сил во Франции, составила 5000 тонн в год, из которых было получено 500 тонн глицерина. 5000 тонн жира, полученного из баков для пищевых отходов армии во Франции, принесли 140 000 фунтов стерлингов — 700 000 долларов — в то время как общая экономия, зафиксированная по статье глицерина, полученного из армейских отходов жира, увеличилась до 432 000 фунтов стерлингов — 2 160 000 долларов. В течение рассматриваемого года совокупная финансовая экономия, непосредственно полученная от эксплуатации органических армейских отходов, в сочетании с внедрением способов и средств по сокращению выхода таких остатков за счет соблюдения улучшенных кулинарных методов и сокращения потребления продуктов питания, составила примерно 5 626 000 фунтов стерлингов — 28 130 000 долларов. Наконец, чтобы продемонстрировать ценность этого вклада в агрессивные ресурсы этой страны, можно сказать, что 1800 тонн глицерина, полученного из 18 000 тонн сала, извлеченного из армейских баков для пищевых отходов, позволили произвести достаточно нитроглицерина, чтобы служить метательными зарядами для 18 000 000 восемнадцатифунтовых снарядов.

Успех, достигнутый с армейскими отходами жира и масла, вызывает очевидный вопрос о том, почему аналогичные методы не могут быть приняты в гражданских кругах. Среднее домашнее хозяйство имеет лишь слабое представление о ценности своих потерь жира. Не должно быть невозможной задачей сортировать отходы из дома в месте их образования и подвергать их аналогичной обработке. Большинство наших гражданских и муниципальных властей обладают зданиями, которые можно легко приспособить для установки необходимого оборудования, и капитальные затраты поэтому не должны быть большими. Реализация различных побочных продуктов не была бы сопряжена с какими-либо трудностями. Правда, в условиях войны действовали ненормальные цены, но даже сегодня они привлекательны и, вероятно, будут оставаться таковыми в течение значительного времени.

Конечно, муниципальные власти не могли бы стремиться получить такую прибыль, какая возможна в армии. Во-первых, необходимо принять во внимание проблему заработной платы. В военных условиях она не возникает. Всегда доступны рабочие команды для сбора пищевых отходов и проведения их переработки в жир. Но даже если бы эта практика осуществлялась с убытком, это принесло бы явную пользу обществу в целом, потому что это соответствовало бы одному из фундаментальных законов национальной экономики и способствовало бы снижению стоимости жизни. Но нерентабельная эксплуатация не возникла бы, если бы методы проводились по коммерческим линиям. Некомпетентность и расточительство в управлении и эксплуатации могли бы быть единственными причинами любого такого исхода в этой связи. К счастью, мы становимся мудрее в своих знаниях: бытовые органические отходы теперь эксплуатируются на более широких началах, о чем я рассказываю в последующих главах.

ГЛАВА V ИЗОБРЕТАТЕЛЬСТВО В ЕГО ПРИМЕНЕНИИ К ВОССТАНОВЛЕНИЮ ОТХОДОВ

Необходимость сохранять наши промышленные ресурсы, которая так выражена сегодня, действует как мощный стимул для изобретательской деятельности. Одного обстоятельства, что существуют одобренные аппараты для восстановления отходов и они легко доступны для тех, кто обладает бережливым или предприимчивым складом ума, уже недостаточно для решения ситуации. В прошлом мы довольствовались тем, что практиковали восстановление отходов по тому, что можно описать как удовлетворительные линии, но удовлетворительные только в той мере, в какой они представляли собой попытку обратить отходы в коммерческий доход. Во многих случаях применяемые приспособления были лишь импровизированными и, как можно себе представить, далеки от эффективности. Они позволяют восстановить лишь определенную долю доступных материалов. Во многих случаях остатки, обработанные для получения жиров, уносили с собой после обработки столько же необходимого продукта, сколько было фактически восстановлено. Другими словами, работа была выполнена лишь наполовину: используемая система была неспособна дать более высокий выход из-за ошибок в ее проектировании и конструкции.

Восстановление отходов, как его следует практиковать сегодня, — это наука. Это такая же точная наука, как извлечение азота из атмосферы, выплавка стали или производство искусственного шелка. Методы «на удачу» могли быть достаточными в годы, когда товары были дешевыми и обильными, но сегодня существует всемирная нехватка поставок всего и вся, необходимого для торговли. Как следствие, цены остаются высокими, и поэтому практика восстановления отходов по чрезвычайно четко определенным научным линиям является необходимой.

Использование науки в этой специфической отрасли является обязательным по нескольким причинам. По мере того как процесс извлечения, скажем, жиров, доводится до своего логического завершения, задача становится все более требовательной и дорогостоящей, требуя применения усовершенствованных методов. Гораздо труднее извлечь из материала последнюю унцию возможно восстанавливаемого жира, чем выбить первую унцию. Последняя сдается легко, но для восстановления первой требуются огромные убеждающие усилия.

Но именно последнюю унцию ученый полон решимости получить. Легкая победа не привлекает его хорошо упорядоченный ум, и поэтому мы видим энергичную борьбу за повышение эффективности. В то же время, достигая этого выдающегося фактора, изобретатель должен держать глаз и руку на вопросе стоимости. Если будет стоить дороже извлечь последнюю абсолютную унцию, чем эта унция стоит, то усилия тщетны. Коммерциализм, который рассматривает изобретательскую смекалку только под углом фунтов, шиллингов и пенсов, или долларов и центов, как в данном случае, не впечатлен простой красотой любого процесса или аппарата.

Финансовый вопрос рассматривается со всех возможных углов — капитальные затраты, потребление топлива, простота эксплуатации, расходы на техническое обслуживание, амортизация, обновления и рабочая сила. Любой из этих нескольких факторов может быть достаточным, чтобы вызвать отказ от предлагаемого процесса, а если они проявляются кумулятивно, то вероятность принятия процесса крайне мала. Восстановление отходов — это такая чувствительная область деятельности, что она исключает всякое рассмотрение по филантропическим линиям.

Пример может быть приведен, чтобы показать, насколько запутанной и сложной является проблема. Как известно, древесина, как и вся растительность, содержит определенную долю спирта, продукта, пользующегося большим спросом во многих отраслях промышленности. Также общеизвестно, что при работе с древесиной возникают огромные отходы, особенно в виде опилок. Этот факт побудил изобретателей взяться за проблему извлечения спиртового содержания из этого остатка. Лабораторный эксперимент подтвердил практичность проекта и даже зашел так далеко, что указал, как идея может быть коммерчески развита.

Но существует огромная пропасть между лабораторией и фабрикой. Много лет назад возможность извлечения спирта из древесины впервые привлекла серьезное внимание промышленных химиков. Они до сих пор борются с этой проблемой. Раз за разом мир поражается объявлением о новом и недорогом процессе дистилляции спирта из древесины, и перспектива извлечения виски и других популярных напитков из опилок вызывает огромный интерес. Но, метафорически говоря, девять дней спустя сталкиваешься со странной тишиной. Новый процесс исчез, не оставив ничего, кроме памяти о многом обещанном, но ничего не достигнутом. Состояния были вложены и потеряны в попытках решить эту важную проблему, и вполне вероятно, исходя из состояния знаний и стадии эксперимента, достигнутой на данный момент, что многие миллионы будут потрачены, прежде чем будет достигнут коммерческий успех. Одним из величайших препятствий на пути к реализации мечты химика были чрезвычайно высокие температуры, к которым приходится прибегать, что наносит печальный урон задействованному оборудованию, расходы на обновление которого настолько велики, что делают финансовые перспективы крайне удручающими. Даже условия войны, которые игнорировали все соображения расходов, не продвинули нас ни на дюйм вперед. Мы построили одну фабрику для проведения дистилляции древесины для получения спирта, который был так остро необходим, и запланировали вторую установку. Первая фабрика была быстро заброшена после подписания перемирия, в то время как вторая фабрика так и не была завершена из-за посредственных результатов, достигнутых при эксплуатации первой установки.

Подобные опыты можно рассказать во многих других областях попыток восстановления отходов. К счастью, однако, на каждый зафиксированный печальный провал можно рассказать дюжину или более ошеломляющих триумфов. Именно это обстоятельство побуждает экспериментатора упорствовать в своих начинаниях по открытию. Но это не единственная удовлетворительная черта успеха в этой области. Дух соперничества настолько силен, что промышленный химик и инженер-химик постоянно стремятся изо всех сил улучшить методы, которые они разработали, и в решимости получить последнюю унцию неуловимого жира они доходят до крайних мер. Вечный поиск улучшенной эффективности не ограничивается извлечением жиров; он в равной степени применим к восстановлению других продуктов, пользующихся большим спросом и имеющих привлекательную рыночную цену, но я выбираю жир в качестве примера, потому что он знаком всем.

Более того, при разработке своих плодотворных мыслей исследователь вынужден учитывать меняющиеся условия. Соответственно, он должен адаптировать свои идеи к преобладающим требованиям. Очевидно, было бы нецелесообразно концентрировать усилия по совершенствованию на одной определенной системе. Задействованное оборудование может потребовать капитальных затрат, возможных только для богатой фирмы или города, и совершенно недоступных для мелкого предпринимателя, желающего заняться таким предприятием, или быть непрактичным для среднего города, для которого оборудование, из-за ограниченного объема обрабатываемого материала, никогда не оправдало бы вероятных расходов.

В этих обстоятельствах мы видим, что оборудование и методы адаптируются к меняющимся требованиям, так что восстановление остро необходимых жиров, масел и смазок может осуществляться всеми и каждым. В предыдущей главе, описывающей восстановление этих товаров из баков для пищевых отходов армии, я ссылался на одну систему, которая является полностью механической в своей работе. В этом случае успех зависит по существу от центробежного турбинного экстрактора или «вихревой машины», которая, надо признать, оказалась чрезвычайно привлекательной в применении. По этой причине система «Iwel», как ее называют, встретила заметный успех и широкое применение, будучи найденной в каждой отрасли.

Но существует другая система, или, скорее, широкий спектр систем, известных как Scott, полностью отличающаяся от той, что уже упоминалась. Она также британского происхождения и конструкции и заслуживает внимания благодаря своей применимости к любому возможному требованию, а также адаптируемости к любым мыслимым условиям, от фабрики, обрабатывающей всего несколько тысяч фунтов разнообразных жиросодержащих отходов в день, до огромных упаковочных заводов, которые можно найти на американском континенте, как Северном, так и Южном, в Австралии и Новой Зеландии, где накопления свежего жира внушительны и где необходимость в быстрой крупномасштабной обработке для обеспечения привлекательных цен, действующих на высококачественные жиры, настолько очевидна. Операции рассматриваемой фирмы требуют дополнительного внимания, поскольку благодаря объединенным усилиям ее химиков и инженеров она смогла разработать и усовершенствовать процесс, который является весьма примечательным, видя, что он позволяет восстановить все, кроме 1 процента жира, содержащегося в сырых отходах, и таким образом, чтобы сделать метод полностью прибыльным.

Системы Scott, фундаментально, в количестве трех. В одной из них отходы животного происхождения перевариваются с открытым паром в сочетании с вакуумом; второй метод включает сухую вытопку пищевых жиров под вакуумом; в то время как третья практика — это извлечение жира с помощью того, что известно как система растворителей. Каждая обладает своими индивидуальными особенностями, делающими ее привлекательной для ситуации, к которой она наиболее подходит, и, до определенной степени, три соответствующих метода можно сказать, представляют собой равное количество прогрессивных шагов к максимальной эффективности, причем процесс с растворителем составляет вершину успеха, достигнутую до сих пор в этой области из простого факта, что он снижает потерю жира до 1 процента абсолютно.

Однако трудно установить какое-либо жесткое правило относительно выбора любого из этих трех процессов, потому что при решении вопроса такого характера необходимо уделить полное внимание классу материала, который будет обрабатываться. Например, хотя система сухой вытопки под вакуумом особенно применима для восстановления пищевых жиров, это не значит, что первый, или процесс с открытым паром, адаптирован только для производства непищевых жиров. На самом деле существуют определенные классы отходов, которые не подходят для вытопки сухим паром. Жир, содержащийся в таких отходах, может быть наиболее выгодно извлечен только процессом с открытым паром. Это особенно относится к отходам, производимым на крупных убойных предприятиях, где такие отходы могут быть обработаны в свежем состоянии.

Процесс вытопки сухим паром особенно применим для производства тонких или высококачественных пищевых жиров. Самый лучший жир, восстановленный из животного источника, — это тот, который известен как «Oleo» маргарин или «Premier Jus». Он вытапливается из самого лучшего сырого жира, который можно получить, и для обеспечения получения суперкачества обычная практика — это та, которая требует чрезвычайной осторожности, чтобы его присущие качества не пострадали ни в малейшей степени. Общая практика заключается в том, чтобы очень мелко измельчить сырье, а затем обработать его в котлах с горячей водяной рубашкой при очень низкой температуре, уделяя всяческое внимание предотвращению повышения температуры выше жестко предопределенной точки. В этих обстоятельствах легко заметить, что процесс неизбежно несколько дорогостоящий и занимает значительное время. Но с помощью процесса сухой вытопки под вакуумом сырье может быть подвергнуто очень высоким температурам, и это без какого-либо ухудшения продукта. На самом деле, он равен во всех отношениях тому, что получено ортодоксальным процессом, в то время как, конечно, он гораздо более быстрый и дешевый.

Оборудование, необходимое для вакуумной системы, простое. Оно состоит из цилиндра или котла, называемого дигестером, в который помещаются отходы, подлежащие обработке. При процессе с влажным паром и после того, как сосуд был закрыт, создается вакуум. Затем открытый пар подается в дигестер таким образом, чтобы позволить пару проходить вверх через массу, тем самым тщательно пропитывая ее. Естественно, горячий пар переводит жир в жидкое состояние, тот, который свободен, стекает легко в присоединенные резервуары.

Вытопка проводится под давлением, варьирующимся от 20 до 40 фунтов, как в данном случае, но чем ниже давление, тем лучше. Применение вакуума к процессу составляет суть изобретения. На первый взгляд преимущества принципа могут быть не сразу очевидны, но они могут быть просто объяснены. В первом случае создание вакуумных условий осуществляет удаление величайшего препятствия для влияния тепла, а именно воздуха. Если это устранено, варка может проводиться при гораздо более низкой температуре, чем это было бы практически возможно. Жир, действительно все животное вещество, содержит определенную долю влаги, и она должна быть удалена, прежде чем может быть осуществлено фактическое высвобождение товара. В вакууме вода кипит при температуре ниже половины той, что требуется при обычном атмосферном давлении. Другими словами, вместо того чтобы точка кипения воды была 212 градусов по Фаренгейту, как это имеет место с чайником на плите, она будет кипеть при менее чем 106 градусах по Фаренгейту. Следовательно, если внутри дигестера установлен высокий вакуум, скрытая вода может быть превращена в пар, чтобы помочь в процессе плавления как таковом, который затем может проводиться беспрепятственно. Температура, более того, оказывает решающее влияние на качество продукта, который очень превосходен по качеству, когда восстановление проводится при низкой степени.

Еще один момент, который следует отметить, заключается в том, что все зловонные запахи, которые выбрасываются во время варки и которых невозможно избежать, удаляются из сосуда. Им не позволяют выйти в открытый воздух, а направляют в печь для выброса в самую горячую часть огня. Они должны подняться через раскаленное топливо, лежащее на колосниках, и, поскольку им не позволяют смешиваться с воздухом, должны подвергнуться полному сгоранию. Следовательно, никакого загрязнения атмосферы не может произойти от обработки даже самых прогорклых отходов. Поскольку невозможно истолковать операцию как неприятность, оборудование может быть установлено в любой удобной точке, даже в густонаселенном районе, в безопасности, потому что система полностью соответствует всем жестким требованиям местных санитарных властей и санитарных инспекторов. Это наиболее важная особенность, и та, которая будет легко оценена, когда вспоминаешь невыносимые условия, вызванные восстановлением жиров и масел из отходов по старым системам.

Но выдающейся характеристикой вакуумной системы является увеличенный выход жира. Никакая механическая система, будь то давление или высокоскоростное вращение, не может дать полностью удовлетворительных результатов эффективности. Как хорошо известно, жир, входящий в состав животного вещества, содержится в мириадах крошечных клеток, которые окружены тканью. Стенки этих клеток чрезвычайно эластичны и обладают колоссальной прочностью. Они могут быть сжаты до чрезмерно интенсивной степени в прессе или искажены и растянуты путем прибегания к центробежному действию без разрушения. Именно это обстоятельство противодействует высокому восстановлению жира путем прибегания к прессованию и вращению, потому что клетки невозможно заставить лопнуть.

Когда применяется вакуум, фиксируется совершенно иной результат. Применение тепла заставляет жир и воздух внутри крошечных клеток расширяться, и таким образом стенки клеток становятся растянутыми до пределов их эластичности. Удаление окружающего воздуха внутри сосуда вакуумным насосом полностью нарушает всякое равновесие. Давление воздуха внутри клеток выше, чем то, которое применяется извне, и, следовательно, возникает акцентированное расширительное усилие внутри клеток. Но ткань уже была растянута до своего крайнего предела, и поэтому, будучи не в состоянии выдержать увеличенное напряжение, разрушается, тем самым высвобождая заключенный воздух и жир. При вакуумном процессе разрушение жиросодержащих клеток является полным, и это объясняет, почему увеличенный выход жира получается этим методом.

При вакуумном процессе с открытым паром фактическая практика заключается в применении вакуума три раза с интервалами во время операции. Первое применение служит для удаления препятствующего воздуха, чтобы облегчить и ускорить варку содержимого. Второе приводит к разрушению клеток и высвобождению жира, который они содержат. Третье применение вакуума, которое осуществляется ближе к концу процесса, осуществляет удаление зловонных паров, возникающих от операции переваривания, и их выброс в огонь.

Из-за того, что пар подается в дигестер и ему позволяют вступать в прямой контакт с массой, остаток при извлечении является влажным. Смазка, которая была переведена в жидкое состояние в процессе, вышла из дигестера через соответствующую дренажную трубу в резервуар, где осуществляются оседание и очистка. Но весь жир не может быть восстановлен таким образом. Определенная доля, несмотря на разрушение жировых клеток, удерживается в массе и может быть восстановлена до ощутимой степени только путем представления остатка обработке в прессе. Таким образом, большая часть оставшегося жира подвергается вытеснению и восстановлению. Влажные лепешки после удаления из пресса затем должны быть высушены и измельчены.

Сухой вакуумный процесс, который по существу адаптирован к вытопке пищевого жира, имеет много преимуществ перед методом влажного пара. В то время как используемое оборудование в целом похоже на то, что используется в процессе, уже описанном, есть одно заметное отличие. Дигестер окружен внешней оболочкой или рубашкой, и пар циркулирует через пространство между двумя стенками. Он не приводится в контакт с содержимым дигестера ни на какой стадии процесса. Действие, происходящее внутри сосуда во время операции, точно такое же, как когда пар приводится в прямой контакт с отходами, жир переводится в жидкое состояние теплом, а клетки подвергаются разрушению созданием вакуума. Высокий вакуум поддерживается в течение всего процесса вытопки. Следовательно, влага, присущая сырому материалу, удаляется так быстро, как она превращается в пар, что приводит к производству тонкого пищевого жира, полностью свободного от влаги. Более того, остаток, извлеченный из дигестера в конце процесса, известный как «шкварки» или «вытопки», также совершенно свободен от влаги, хотя, как и в случае того, что получается от процесса с открытым паром, ощутимая доля жира удерживается в массе, которая может быть восстановлена до выраженной степени только применением давления.

Процесс сухой вытопки или вакуумный процесс с рубашкой особенно адаптирован к обработке свежих жировых отходов, восстановленный продукт которых в первую очередь предназначен для приготовления пищевых продуктов, таких как олео-маргарин. Осуществляя восстановление без приведения пара в контакт с жиром, получается несколько отчетливых преимуществ, наиболее важным из которых является сохранение естественных свойств жира и отсутствие потери глицерина, которая в противном случае неизбежна до определенной степени. Следовательно, это идеальный процесс для обработки «Premier Jus». Нет необходимости измельчать жир мелко, как в ортодоксальном процессе вытопки, будучи необходимым только нарезать отходы грубо для загрузки дигестера.

Для обработки шкварок был разработан специальный пресс. Он относится к клеточному типу, что позволяет при давлении — а эта операция выполняется, пока остатки еще очень горячие — отжимать жир сквозь прутья клетки, откуда он стекает в желоб для сбора. После прессования брикеты получаются сухими, отличного качества, светлого цвета и с приятным вкусом; такой результат достигается благодаря тому, что ткани не подгорают и не обугливаются в процессе вытопки. Шкварки являются превосходным ингредиентом для приготовления кормов для питомников и птицеферм и широко используются в производстве галет для собак. В некоторых случаях сухие шкварки, благодаря их высокой питательной ценности, подаются в питомники в чистом виде, как они выходят из пресса.

Хотя сухой вакуумный процесс, безусловно, эффективен, он не полностью соответствует современным представлениям об извлечении жиров из органических отходов. Пресс является слабым звеном, поскольку с его помощью можно извлечь лишь определенную долю жира, содержащегося в массе, даже если клеточная структура была полностью разрушена. Согласно накопленному опыту, количество жира, остающегося в шкварках, может достигать 10 процентов от первоначального содержания жира в отходах; во многих случаях этот показатель доходит до 20 процентов. Тот факт, что этот остаточный жир, не поддающийся извлечению прессованием, должен быть относительно высоким, очевиден из готовности, с которой некоторые переработчики отходов скупают шкварки — не для того, чтобы превратить их в корм для питомников и птицеферм, а для того, чтобы подвергнуть их дальнейшей обработке и выжать из них еще больше жира.

Такое проявление предприимчивости стало возможным благодаря развитию науки об извлечении жира из отходов до такого уровня, который позволяет экстрагировать 9 процентов жира, остающегося в 10-процентных шкварках. Именно преобладающая высокая цена на жиры делает такую дополнительную обработку в широких масштабах столь привлекательной и чрезвычайно прибыльной.

Описанный процесс — это изобретение Скотта по экстракции растворителем, о котором я упоминал и которое представляет собой величайшее достижение, когда-либо зарегистрированное во всей науке об извлечении жира из органических отходов. Процесс был усовершенствован и запатентован незадолго до войны, и хотя военные действия препятствовали его немедленному и быстрому развитию, тем самым задерживая признание его выдающихся достоинств, приятно узнать, что многие заводы, работающие по этому принципу, были построены не только в этой стране, но и в других частях света. Это процесс, который в данный момент вызывает наиболее пристальный интерес благодаря прогрессивному шагу, который он представляет в этой области.

Процесс восхитительно прост, хотя, по-видимому, он включает в себя сложную установку и требует более высокого уровня квалифицированного труда, но там, где работа по утилизации ведется с размахом, ему нет равных. Кратко говоря, он основан на использовании бензина или другого столь же летучего растворителя, который, как мы все знаем, легко растворяет жир и поглощает его. То, что можно сделать с помощью этого агента, знакомо каждой хозяйке, которая практикует удаление жирных пятен и других неприглядных следов с одежды с помощью бензина, в то время как именно это средство делает возможной химическую чистку.

Сырье — конфискованное мясо, субпродукты и другие органы животных, полученные со скотобоен и не имеющие пищевой ценности, — загружается в горизонтальный экстрактор с паровой рубашкой, оснащенный перемешивающим устройством. При обработке конфискованных туш нет необходимости проводить предварительную обвалку; достаточно лишь измельчить материал на грубые куски для удобства обращения. Следует отметить, что пар не вступает в контакт с массой, а циркулирует через рубашку, как в сухом вакуумном процессе.

Растворитель вводится в первую очередь в виде пара, проходя через короба специальной конструкции, чтобы в конечном итоге попасть в экстрактор. Поскольку содержимое последнего находится в состоянии постоянного перемешивания в результате работы мешалки, пары бензина способны проникать в массу. Тепло, излучаемое паром, циркулирующим через рубашку, превращает влагу, присутствующую в материале, в пар, с которым контактирует растворитель. Испарение влаги заставляет сам растворитель в некоторой степени конденсироваться, и в жидком виде он растворяет жир. Процесс продолжается до тех пор, пока большая часть влаги не будет удалена, после чего жир и растворитель извлекаются. Когда жир полностью экстрагирован до предела, который приведет к получению сухой мясокостной муки, содержащей около 1 процента жира, бензин отгоняется паром обычным способом. Сам бензин рекуперируется, поскольку ему разрешено работать только в замкнутом контуре, и после выполнения своей цели он направляется в дистиллятор для очистки, после чего снова подается в экстрактор для повторения цикла операции.

Процесс, как можно заметить, является непрерывным, а бензин можно использовать снова и снова. Все, что требуется, — это поместить достаточное количество растворителя в контур для выполнения операции с необходимой эффективностью. Естественно, требуемое количество варьируется в зависимости от размера установки и объема выполняемой работы, но оно может достигать 5000 и более галлонов. Установка обычно строится по модульному принципу, что является наиболее удовлетворительным, поскольку облегчает адаптацию установки к объему выполняемой работы. Один или несколько модулей могут быть отключены в период простоя, что позволяет остальным работать на полную мощность, что, конечно, является наиболее эффективным и экономичным методом. Потери бензина очень низки — не превышают 1 процента от веса обрабатываемого сырья. Фактически, существует много установок, где за период в один год зарегистрированные потери бензина составляют менее 1 процента. Этот фактор жизненно зависит от ухода и внимания, уделяемого установке. Если за ней тщательно следить, поддерживать все соединения в плотно упакованном состоянии, а конденсатор поддерживать в высокой степени эффективности, потери бензина могут быть сведены к ничтожным, а их стоимость будет представлять лишь незначительную долю стоимости увеличенного выхода масла и жира.

Растворитель воздействует только на жир. Он никак не влияет на желатиновый материал, и, следовательно, азотистая или аммиачная ценность конечной муки значительно повышается по сравнению с результатами, достигаемыми на варочных установках. Мука выгружается из экстрактора в сухом рассыпчатом состоянии, готовая к немедленному помолу, и отлично подходит для кормления птицы и скота. Следов бензина не остается.

Кости при желании можно измельчить немедленно, но если их набирается достаточное количество, их следует передать на завод по производству клея и желатина. Нет необходимости подвергать их дальнейшему процессу обезжиривания, поскольку это уже было выполнено за одну операцию в экстракторе. Как правило, однако, на установках, предназначенных для обработки конфискованного мяса и других субпродуктов, костей не набирается в достаточном количестве, чтобы оправдать присоединение установки по извлечению клея, хотя, конечно, их можно продать другим предприятиям, специализирующимся на этой работе. Это лишь вопрос того, выгодно ли транспортировать обезжиренные кости на клеевой завод. Если нет, их можно размолоть для использования в качестве удобрения, за которое, излишне говорить, можно получить хорошую цену.

Извлечение жира до 1 процента от содержания в сыром материале не является единственным выдающимся преимуществом процесса экстракции растворителем. Он позволяет свести все операции к одной задаче, полностью отказываясь от всего вспомогательного оборудования. Отходы просто загружаются в экстрактор и извлекаются в виде порошка, а если использовались конфискованные туши, то и костей. Что это означает, можно легко понять. При системе варки открытым паром — даже в меньшей степени при влажных и сухих вакуумных системах — отходы должны быть сначала сварены. Материал после извлечения из варочного котла должен быть пропущен через пресс, после чего его необходимо дезинтегрировать и высушить. Если рекуперация желатинового или «клеевого» бульона, как его называют, является частью процесса, это также требует обработки. Таким образом, можно смело рассчитывать на необходимость выполнения пяти различных и отдельных операций, включающих промежуточную обработку и дополнительное оборудование, в то время как потери жира при переходе от стадии к стадии гораздо выше, чем можно себе представить. Но при процессе экстракции растворителем многочисленные вышеупомянутые операции сводятся к одной-единственной — загрузке экстрактора отходами. Экономия труда за счет исключения всех промежуточных манипуляций очевидна, что в наши дни повышенных затрат на заработную плату требует внимания, в то время как промежуточные потери масла отсутствуют. Что касается экономии времени, то разница невелика, если она вообще есть. При методе экстракции растворителем требуется от восьми до десяти часов, чтобы полностью обработать загрузку весом от 4500 до 9000 фунтов.

Результаты этого последнего проявления изобретательности в связи с утилизацией отходов можно кратко подчеркнуть. Принимая извлечение жира до 1 процента, интересно также указать, насколько эффективно сохраняется азотистая или аммиачная ценность продукта. Ниже представлен типичный анализ мясокостной муки, которая, следует отметить, не содержит костей вообще. Цифры таковы:

Per cent.

Tribasic phosphate of lime (superphosphate)

3·25

Nitrogen

11·37

⤷ = ammonia

13·81

На крупных предприятиях по убою скота в Северной и Южной Америке, а также на станциях по убою овец в Австралии и Новой Зеландии остатки, из которых пищевой жир был извлечен методом открытого пара, передаются на установки экстракции растворителем, которые теперь внедрены как неотъемлемая часть системы утилизации отходов, причем ценность изобретения полностью осознается. Сначала практиковалось высушивание остатков из варочных котлов перед отправкой их на экстракционную установку, но поскольку было признано излишним проводить такую предварительную обработку, остаток передается из варочного котла с открытым паром, где получают пищевые жиры, на установку экстракции растворителем, идея, конечно, заключается в том, чтобы получить долю жира, избежавшую извлечения в варочном котле. Таким образом, получается 99 процентов жира, содержащегося в сырых отходах, но доля, извлеченная в результате применения процесса экстракции растворителем, откладывается для производственных целей — превращения в мыло и другие утилитарные товары.

В процессе варки свежего жира открытым паром осаждается значительное количество «клеевого» бульона, и его извлечение для производства клея вполне оправдано. В сыром виде этот бульон несколько слабоват, но с помощью вакуум-выпарной установки Скотта многократного действия его можно сконцентрировать до любой требуемой степени плотности. Этот продукт смешивается с мясокостной мукой из установки экстракции растворителем в подходящем сосуде, а затем высушивается до порошка, при этом конечная мука имеет высокое содержание аммиака.

В случае с субпродуктами, которые не подходят для производства пищевого жира, отпадает необходимость в использовании варочного котла с открытым паром. Отходы вместе с конфискованным мясом направляются непосредственно на экстракционную установку для обработки за одну операцию. Аналогичная практика применяется на крупных предприятиях по убою свиней. На одной установке в Южной Америке, где представлена впечатляющая иллюстрация британской изобретательности и предприимчивости в отношении утилизации отходов по принципу Скотта, производимый талловый жир немедленно отправляется на примыкающий мыловаренный завод — также британской установки, — где извлекается глицерин и производится мыло. Таким образом, в данном случае мы имеем мощный пример автономного предприятия, полностью оборудованного для извлечения всех побочных продуктов, возникающих в ходе его нормальной деятельности, с максимальной выгодой.

Немцы были чрезвычайно активны в продвижении возможностей процесса экстракции растворителем. В Германии работает несколько крупных заводов, о которых мы много слышали во время войны, но характер операций которых был грубо искажен и преувеличен. Те, что находились за линией фронта, предназначались исключительно для утилизации павших лошадей, а также субпродуктов и других отходов, возникающих при кормлении войск. Жир сразу после экстракции обрабатывался для получения глицерина, который отправлялся на заводы по производству взрывчатых веществ в Германии, в то время как остатки на месте превращались в мыло. Эта практика применялась потому, что глицерин был продуктом, пользующимся наиболее острым спросом, и его транспортировка была гораздо проще, чем перемещение сырых рекуперированных жиров. Что касается мыла, то немецкие солдаты, даже на передовой, почти не имели причин для жалоб по той простой причине, что оно готовилось в их среде на заводах, установленных в пределах легкого доступа к центрам снабжения подходящим сырьем.

Британские производители, хотя и несколько консервативны, начинают осознавать тот факт, что только с помощью процесса экстракции растворителем можно извлечь максимум богатства из жиров, полученных из отходов, и можно отметить много интересных проявлений предприимчивости в этом направлении. Например, производство кукурузной муки сделало решительные шаги на этих островах за последние пять лет, несомненно, из-за дефицита пшеничного продукта. Однако, прежде чем это зерно можно будет превратить в мучнистую форму, необходимо извлечь зародыш, иначе сохранность муки серьезно ухудшится. Но, учитывая, что зародыш составляет примерно 20 процентов от всего зерна, видно, что отрасль должна столкнуться с потерей одной пятой своего сырья при подготовке муки — внушительное количество. Однако зародыш богат маслом, составляющим примерно 20 процентов от его объема. Спрос на масло, особенно растительного происхождения, таков, что кукурузный зародыш вместо того, чтобы передаваться непосредственно на корм скоту, теперь эксплуатируется для получения масла. С помощью процесса экстракции растворителем извлекается 99 процентов этих доступных 20 процентов масла, в результате чего полученная мука практически не содержит масла.

Когда эта идея была впервые взята в разработку, утверждалось, что извлечение масла поставит под угрозу кормовые качества остатка муки. Поскольку это было окончательно опровергнуто, затем стали утверждать, что использование бензина для этой цели снизит его ценность как корма для скота, несомненно, полагая, что он должен обладать определенным бензиновым привкусом из-за контакта с растворителем. Но и здесь практика не совпала с теорией, потому что лошади с жадностью поедают муку, только что извлеченную из экстрактора, и ищут еще, доказывая весьма убедительно, что бензин полностью испаряется из экстрактора после выполнения своей предназначенной функции. Опыт показал, что мука, изготовленная из обезжиренного кукурузного зародыша, ничуть не хуже и не менее питательна, если не фактически превосходит ту, которая не подвергалась процессу извлечения масла.

Процесс экстракции растворителем оказался неоценимым для фирм, специализирующихся на химической чистке одежды, тканей и текстиля в целом. Когда изделия могут быть загрязнены значительным количеством грязи, например ковры, они сначала подвергаются обработке обеспыливанием, которая удаляет излишки или свободную грязь. Одежда, за редким исключением, не требует предварительной операции и поэтому направляется в стиральную машину, которая содержит только бензин вместе с небольшой долей аммиачного раствора. Одежда проходит через несколько последовательных стирок и полосканий в различных машинах, чтобы в конечном итоге попасть в центрифугу, где практически весь бензин рекуперируется, а товары доставляются практически сухими. Но чтобы быть уверенными в этом моменте, их вешают на три или четыре часа в сушильную комнату. Затем изделия проверяются на наличие пятен, таких как следы крови и жира, которые устояли перед устранением в процессе механической чистки. Они удаляются вручную — так называемое «ручное пятновыведение», либо водой, либо бензином с небольшим количеством растворимого мыла и щеткой.

Грязь и другие вредные вещества, удаленные бензином в стиральных и полоскательных машинах, отделяются от растворителя, который проходит простую обработку, обеспечивающую его полную очистку, после чего он возвращается в рабочие резервуары для дальнейшего использования. Процесс представляет собой непрерывную дистилляцию, бензин, как упоминалось ранее, используется снова и снова, необходимо лишь время от времени добавлять определенные количества для восполнения неизбежных потерь. Потери бензина составляют в среднем около 15 процентов от веса обрабатываемых товаров. Учитывая, что около 4500 галлонов могут проходить ежечасно через машины и контур, потери относительно низки. Количество удаленной грязи, несмотря на тщательность процесса, сравнительно ничтожно.

Одна интересная фаза процесса химической чистки заслуживает упоминания, хотя бы для того, чтобы подчеркнуть усердие, с которым сейчас ведется рекуперация жира из всех мыслимых источников. Некоторые фирмы уделяют внимание отделению жира, удаленного с одежды бензином. Учитывая, что единственным вероятным источником жира является тот, что удален с рук или другой части тела, контактирующей с тканью, и что данный жир является лишь естественным потоотделением, видно, что при самых благоприятных условиях такие отложения должны быть крайне ничтожными. То, что это считается достойным восстановления, кажется почти невероятным. Но это делается, хотя выход невелик, и это оказывается прибыльным.

Вероятно, ни один другой вид отходов не встречается в таком множестве форм и в таких неожиданных местах, как тот, что способен дать жир, но то, что может быть выгодно извлекать естественное потоотделение для помощи в смазке железнодорожного локомотива или какой-либо другой части механизма, служит для подчеркивания чрезвычайно тонких пределов, до которых была доведена наука об извлечении жира. Признано, что в большинстве случаев возможные выходы настолько малы, что делают рекуперацию абсолютно невозможной никаким иным способом, кроме процесса экстракции растворителем, что, несомненно, является высшим свидетельством эффективности и ценности этого замечательного британского изобретения, которое можно привести.

ГЛАВА VI СПАСЕНИЕ ОТХОДОВ ИЗ МОРЯ

Если человечество и проявляет расточительность в одном направлении больше, чем в любом другом, то это, несомненно, связано с использованием даров моря. Это недостаток, одинаково присущий как примитивным, так и культурным народам. Абориген, когда идет большой косяк, поймает столько рыбы, сколько сможет, не для потребления, а, по-видимому, просто ради самого процесса ловли добычи. Он выберет то, что ему нужно, а остальное оставит гнить. Его цивилизованный брат придерживается в целом схожего курса, только в этом случае разложению не позволяют идти своим чередом, не выполнив полезной цели. Процесс можно, так сказать, направить в более или менее полезное русло.

Непредусмотрительность в потреблении рыбы особенно заметна среди тех наций, которые могут похвастаться обширным морским побережьем в сочетании с густонаселенным населением на относительно небольшой территории. Она усиливается, когда страна обладает сложной и отличной системой быстрого внутреннего транспорта, позволяющей оперативно перемещать уловы из пунктов выгрузки в центры потребления.

Такой страной является Великобритания. У нас рыба — чрезвычайно дешевый продукт питания, который, как правило, легко доступен в адекватных количествах. «Дальние перевозки» по железной дороге не вызывают опасений, поскольку проблема железнодорожного транспорта, насколько это касается рыбы, была великолепно решена, позволяя перемещать грузы на четыреста, даже шестьсот миль в течение нескольких часов.

Морской вклад в стол плодороден. В то же время он изменчив. Этот фактор сам по себе способствует выраженной расточительности. Мы, кажется, прискорбно не справились с нашими усилиями справиться с чередующимися периодами изобилия и относительного дефицита научным образом. Мы не освоили регулирование сезонных избытков, возникающих из-за периодических массовых перемещений рыбы, к дефицитам, чтобы поддерживать стабильное и равномерное снабжение в течение всего года. Учитывая огромные шаги, которые были сделаны в искусстве сохранения скоропортящихся продуктов питания, этот недостаток, безусловно, несколько примечателен.

Чрезвычайно низкие цены, по которым доступна большая часть продуктов моря, особенно сельди и шпрот — иногда скумбрии, — являются основной причиной царящего расточительства. Это положение дел предлагает еще одну интересную иллюстрацию того факта, что чрезвычайно дешевая жизнь способствует отходам. Нам нужно лишь вспомнить опыт войны, чтобы убедиться в этом. В условиях системы контроля цен в сочетании с аномально высокими ставками закупки рыбы должны были проводиться торговлей с крайней осторожностью, чтобы избежать финансовых потерь, в то время как потребитель был вынужден быть более экономным и менее разборчивым в своих вкусах. В таких условиях гораздо меньше рыбы пропадало зря, в то время как большая изобретательность проявлялась при подготовке менее привлекательных съедобных частей для стола.

Тем не менее, независимо от того, насколько велики забота или экономия, определенная степень расточительности неизбежна. По большей части субпродукты, которые сами по себе значительны по объему, считаются не подлежащими восстановлению и бесполезными, кроме как в качестве удобрения. Но это рассуждение ошибочно. Рыбные отходы способны поставлять сырье в нескольких формах для питания других отраслей. До сих пор это примечательное обстоятельство не было полностью оценено на этих островах, практичность использования таких отходов была установлена только в последние несколько лет.

Способность превращать рыбные субпродукты в явную выгодную пользу не только решает проблему в ее экономическом аспекте, но в то же время указывает на многообещающие перспективы для избыточных уловов, в которых обычные рынки часто отказывают. В этой стране обычное распоряжение излишками рыбы является решительно прискорбным по той причине, что оно идет по пути наименьшего сопротивления. Избыток или поздний улов обычно продается по абсурдной цене оптом, чтобы служить просто удобрением.

Если бы рыбу можно было превратить непосредственно в почву, такое использование, возможно, не подверглось бы суровому осуждению, хотя его следует порицать, потому что оно представляет собой серьезное неправильное использование ценной пищи. Но, как правило, это не может быть проведено с необходимой оперативностью по очевидным причинам. Тогда фермер несет тяжелые потери. Бдительные чайки и другие птицы, имеющие четко выраженную склонность к рыбной диете, совершают налеты на землю, чтобы насладиться грандиозным пиром с минимальными усилиями с их стороны. Птицы будут даже следовать за поездом или дорожными повозками, несущими удобрительный груз их пищи, на многие мили от точки выгрузки, а затем, после того как он будет сброшен, будут пикировать вниз, чтобы наесться досыта. Во многих случаях было известно, что фермер теряет по крайней мере 50 процентов своей покупки таким образом. Он может пробовать бдительные и эффективные меры для борьбы с атаками птиц, но он обнаружит, что это неравная борьба. В одном случае, который попал в мое поле зрения, ненасытные птицы, заметив один или два открытых грузовика, груженных свежевыловленным уловом, направлявшимся на землю, атаковали вагоны так энергично, что вызвали очень заметное уменьшение груза, прежде чем он достиг пункта назначения. Другой фермер, которого убедили купить два или три грузовика свежевыловленной рыбы только потому, что она была дешевой, впоследствии выразил свое сомнение в том, что он совершил хорошую сделку в конце концов. Птицы атаковали поле, по которому были распределены грузы, в таком подавляющем количестве, что это вызвало мнение, что на поле действительно было больше чаек, чем рыбы! Так что, в конце концов, крайне сомнительно, является ли покупка большого улова для использования в качестве удобрения такой выгодной сделкой, как это может показаться при беглом размышлении.

В наших крупных городах и поселках обработка рыбных субпродуктов и излишков запасов, извлекаемых с рынков, складов и розничных магазинов, а также отелей, ресторанов и клубов для промышленной эксплуатации, не должна представлять никаких трудностей. Это особый вид отходов, причем зловонный. Их подверженность быстрому разложению и выделение неприятных запахов в процессе требуют их немедленного удаления. С ними нельзя обращаться вместе с другими отходами из-за их оскорбительности. Следовательно, система специального сбора транспортными средствами закрытого типа стала общей практикой. Таким образом, обеспечивается обескураживающий фактор, относящийся к использованию органических отходов — эффективная сегрегация у источника.