Примечания транскрибатора
Очевидные опечатки были исправлены без дополнительных примечаний.
Обложка была подготовлена транскрибатором и является общественным достоянием.
Выпущено 17 марта 1911 г.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА США, БЮРО ЖИВОТНОВОДСТВА. Бюллетень 132. А. Д. МЕЛВИН, начальник Бюро.
БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКИСАНИЯ ВЕТЧИНЫ.
АВТОР:
Ч. Н. МАКБРАЙД, доктор медицины, старший бактериолог, биохимический отдел.
ВАШИНГТОН: ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТИПОГРАФИЯ. 1911.
БЮРО ЖИВОТНОВОДСТВА.
Начальник: А. Д. Мелвин.
Помощник начальника: А. М. Фаррингтон.
Главный делопроизводитель: Чарльз К. Кэрролл.
Отдел животноводства: Джордж М. Роммел, начальник.
Биохимический отдел: М. Дорсет, начальник.
Молочный отдел: Б. Х. Роул, начальник.
Инспекционный отдел: Райс П. Стеддом, начальник; Р. А. Рэмси, Моррис Вуден и Альберт Э. Бенке, заместители начальника.
Патологический отдел: Джон Р. Молер, начальник.
Карантинный отдел: Ричард У. Хикман, начальник.
Зоологический отдел: Б. Х. Рэнсом, начальник.
Экспериментальная станция: Э. К. Шредер, управляющий.
Редактор: Джеймс М. Пикенс.
СОПРОВОДИТЕЛЬНОЕ ПИСЬМО.
Министерство сельского хозяйства США,
Бюро животноводства,
Washington, D. C., November 2, 1910.
Сэр: Имею честь представить и рекомендовать к публикации в качестве бюллетеня этого Бюро работу под названием «Бактериологическое исследование закисания ветчины», подготовленную доктором Ч. Н. Макбрайдом, старшим бактериологом биохимического отдела данного Бюро.
Закисание ветчины является источником значительных убытков в мясоперерабатывающей промышленности, и причина этой проблемы до сих пор оставалась неясной. Работа доктора Макбрайда представляет результаты всестороннего изучения данного вопроса, из которых следует, что ему удалось обнаружить истинную причину этой проблемы. Помимо описания экспериментальной работы, в статье обсуждаются методы предотвращения закисания ветчины и надлежащая утилизация продукции, подвергшейся порче.
С уважением,
А. Д. Мелвин, начальник Бюро.
Достопочтенному Джеймсу Уилсону, министру сельского хозяйства.
СОДЕРЖАНИЕ.
Page.
Introductory 7
Method of curing hams 8
Definition of souring 10
Classification of sour hams and location of sour areas 10
Method of detecting sour hams 12
Theories in regard to ham souring 12
Previous experimental work to determine cause of ham souring 13
The present experiments 14
Media employed 14
Method of procedure in examining hams 15
Results of examination of sour and sound hams 16
Histological changes in sour hams 17
Chemical analyses of sour and sound hams 18
Bacteriological examination of sour and sound hams 20
Inoculation experiments with hams 21
Probable method by which ham-souring bacillus enters hams 33
Possibility of infection prior to slaughter 33
Possible infection from pickling fluids 34
Experiment to show whether infection takes place from the curing pickle 34
Possible infection through manipulation or handling 35
Infection from ham thermometers 35
Experiment to show whether hams become infected from ham thermometers 37
Infection from pumping needles 41
Infection from billhooks 42
Biological and morphological characteristics of the ham-souring bacillus 43
Conditions favorable to growth 43
Growth on different culture media 43
Morphology 46
Spore formation 46
Resistance to heat and chemical agents 47
Gas production 47
Acid production 48
Pathogenic properties 48
Nature of the bacillus 48
Prevention of ham souring 50
General summary and conclusions 53
Acknowledgments 55
ИЛЛЮСТРАЦИИ.
ТАБЛИЦЫ.
Page.
Plate I. Fig. 1.—Section of muscular tissue from sound ham, showing muscle fibers cut longitudinally; nuclei sharply defined and cross striation distinct. Fig. 2.—Section of muscular tissue from sour ham, showing muscle fibers cut longitudinally; nuclei undergoing disintegration and cross striation indistinct 16
II. Fig. 1.—Section through muscular tissue of ham which has undergone natural or spontaneous souring, showing distribution of bacilli between the muscle fibers, which are cut obliquely. Fig.2.—Section through muscular tissue of ham which has undergone natural or spontaneous souring, showing individual bacilli between the muscle fibers, which are cut somewhat obliquely 18
III. Fig. 1.— Section through muscular tissue of artificially soured ham, showing distribution of bacilli between the muscle fibers, which are shown in cross section. Fig. 2.—Section through muscular tissue of artificially soured ham, showing individual bacilli between the muscle fibers, which are cut longitudinally 26
IV. Glucose bouillon culture in Smith fermentation tube at four days 48
TEXT FIGURES.
Fig. 1. Cross section through body of ham, with sour areas indicated by shading and dotted lines 11
2. Cross section through body of ham to show method of sampling for chemical analysis 18
3. Cross section through body of artificially soured ham, showing sour areas and points at which cultures were taken 25
4. Diagrammatic views showing construction of ham thermometer 36
5. Ham-souring bacillus (Bacillus putrefaciens), grown on egg-pork medium 46
БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКИСАНИЯ ВЕТЧИНЫ.
ВВЕДЕНИЕ.
Закисание ветчины имеет большое значение для предприятий мясоперерабатывающей промышленности и является поводом для немалого беспокойства, поскольку даже на самых благоустроенных предприятиях ежегодные убытки от этого явления весьма существенны. Этот вопрос породил множество догадок среди специалистов по посолу мяса относительно причин возникновения проблемы и способов её устранения, и хотя ему уделялось значительное внимание с практической точки зрения, в научном плане, по-видимому, было сделано мало для определения причин и характера закисания ветчины.
На хорошо организованном мясоперерабатывающем предприятии убытки от закисания ветчины обычно оцениваются примерно в одну десятую процента от общего веса засоленной ветчины. На первый взгляд это может показаться незначительной потерей, но если учесть, что на одном крупном предприятии за год засаливается около 3 000 000 окороков, то в пересчете на вес убыток оказывается значительным. Принимая средний вес окорока за 15 фунтов, 3 000 000 окороков составят 45 000 000 фунтов мяса. Рассчитывая убытки от закисания на основе упомянутого показателя, количество мяса, подлежащего выбраковке и уничтожению в течение года, составит 45 000 фунтов. Если предположить, что средняя оптовая цена ветчины составляет 15 центов за фунт, то ежегодный убыток для одного предприятия, перерабатывающего 3 000 000 окороков в год, составит почти 7 000 долларов.
Хотя одна десятая процента от общего веса засоленной ветчины представляет собой убыток от закисания на хорошо организованном предприятии, статистика, полученная через государственных инспекторов по мясу, показывает, что 0,25 процента более точно отражают потери по стране в целом. В течение финансового года с 1 июля 1908 г. по 30 июня 1909 г. на мясоперерабатывающие предприятия, подлежащие государственной инспекции, было заложено на посол около 670 000 000 фунтов ветчины. Оценивая потери от закисания в 0,25 процента, общее количество мяса, выбракованного и уничтоженного из-за закисания, составило бы 1 675 000 фунтов. При цене 15 центов за фунт общие ежегодные убытки от закисания ветчины на мясокомбинатах, подлежащих государственной инспекции, составили бы более четверти миллиона долларов.
Таким образом, проблема закисания ветчины является весьма важной с практической и финансовой точек зрения; но помимо этих соображений, она представляет и значительный научный интерес, и, учитывая тот факт, что всякое закисшее мясо подлежит выбраковке согласно федеральным правилам инспекции мяса, представляется целесообразным сделать этот вопрос предметом научного исследования со стороны Бюро, ответственного за проведение данной инспекции.
Исследование, представленное в этой работе, проводилось преимущественно в бактериологическом направлении и было полностью ограничено «мокрым» методом посола ветчины, поскольку этот метод является общепринятым на американских мясокомбинатах.
МЕТОД ПОСОЛА ВЕТЧИНЫ.
Чтобы прояснить некоторые моменты, касающиеся характера и возникновения закисания ветчины, и обеспечить лучшее понимание экспериментов, которые будут описаны далее, представляется целесообразным начать с краткого обзора метода посола ветчины, применяемого на крупных мясоперерабатывающих предприятиях страны. Это описание является лишь общим обзором метода подготовки ветчины к посолу и метода обращения с ней во время посола, и касается главным образом тех моментов, которые имеют отношение к вопросу закисания.
После того как забитое животное очищено, ошпарено, выпотрошено, промыто и разрублено пополам, туше обычно дают повисеть около часа в большом помещении, открытом для наружного воздуха, известном как «цех охлаждения». Это делается с целью удаления определенного количества тепла тела перед тем, как туша поступит в холодильные камеры, что позволяет сэкономить на охлаждении.
Затем туши направляются в «кулеры» или холодильные камеры и подвергаются охлаждению с целью полного удаления тепла тела. Кулеры представляют собой большие помещения, оборудованные рассольными трубами и способные вместить несколько сотен туш. Температура в кулерах при поступлении туш составляет около 32° F (0° C). После заполнения температура в кулере поднимается примерно до 45° F (7,2° C) из-за тепла, исходящего от туш. Затем температура постепенно снижается до 28–30° F (от -2,2 до -1,1° C). Свиные туши обычно оставляют в кулерах на сорок восемь часов, по истечении которых они становятся жесткими и твердыми, но не замороженными. Температура в холодильных камерах всегда тщательно контролируется, показания термометров снимаются каждые несколько часов и должным образом регистрируются. Температура туш всегда проверяется при выходе из холодильной камеры. На тех предприятиях, где есть цех охлаждения, определенное количество туш также проверяется перед отправкой в холодильные камеры, чтобы определить количество тепла, потерянного в цехе охлаждения.
Туши проверяются с помощью специально сконструированного термометра, известного как «ветчинный термометр», который имеет заостренный металлический защитный кожух, позволяющий вводить его в толщу окорока. (См. рис. 4.) Окорок был справедливо выбран как наиболее подходящая часть туши для измерения температуры, поскольку он составляет наибольшую массу мышечной ткани в туше и удерживает тепло тела дольше, чем любая другая часть. При измерении температуры термометр глубоко вводят в толщу окорока так, чтобы его кончик находился рядом или немного позади верхней части бедренной кости, которая используется в качестве ориентира при введении термометра. Определенное количество туш из каждого кулера проверяется таким образом в качестве контроля охлаждения. Внутренняя температура окороков при выходе из холодильных камер должна составлять около 34° F (1,1° C).
Затем туши разделываются, и окорока подготавливаются к посолу. На некоторых предприятиях окорока подвергаются дополнительному охлаждению в течение 48 часов после отделения от туш, но обычно это не делается, да и не кажется необходимым.
Затем окорока отправляются в посолочные помещения, или «отдел сладкого посола», как называют этот филиал мясокомбината, где определенное их количество снова проверяется термометром, как описано выше. Эта проверка проводится мастером, отвечающим за отдел сладкого посола, чтобы убедиться, что окорока должным образом охлаждены перед тем, как попасть в рассол, и в качестве дополнительного контроля охлаждения.
Теперь окорока готовы к «шприцеванию», и это шприцевание, как будет показано далее, является важным этапом успешного посола. Шприцевание заключается в нагнетании крепкого рассола, содержащего селитру, в мышечные ткани окорока, что осуществляется с помощью большой полой иглы с отверстиями, соединенной резиновым шлангом с мощным ручным насосом. Игла вводится вдоль кости, которая служит ориентиром.
На всех крупных мясоперерабатывающих предприятиях применяются два основных метода посола ветчины, которые называют «деликатесным» (или «мягким») посолом и «обычным» посолом, при этом термин «посол» используется для обозначения периода выдержки. Различные мясоперерабатывающие предприятия дают разные торговые названия окорокам, засоленным этими методами. При деликатесном посоле окорока шприцуют только в голяшку, тогда как при обычном посоле их шприцуют как в толщу, так и в голяшку. Для обоих видов посола обычно используется один и тот же рассол для шприцевания. Примечательным фактом является то, что большая часть «закисших» окороков встречается среди окороков деликатесного или мягкого посола. Этот момент будет обсужден далее в связи с некоторыми экспериментами, которые будут описаны позже.
Собственно посол обычно осуществляется в больших чанах, вмещающих около 1400 фунтов мяса или около сотни окороков. Окорока укладываются в чаны слоями и полностью покрываются посолочным раствором или рассолом. Всегда соблюдается определенная пропорция между весом мяса и количеством раствора. Посолочный раствор, или «рассол», как его называют, представляет собой солевой раствор, содержащий селитру и сахар. Состав рассола несколько варьируется на разных мясоперерабатывающих предприятиях. Окорока деликатесного посола обычно засаливаются в более мягком рассоле, то есть в том, который содержит меньше соли и селитры, чем рассол, используемый при обычном посоле, хотя на некоторых предприятиях для обоих видов посола используется один и тот же рассол, и единственное различие заключается в дополнительном шприцевании окороков обычного посола. В посолочных помещениях, или «погребах», как их называют, поддерживается температура от 34° до 36° F (от 1,1° до 2,2° C), и посолочные растворы всегда охлаждаются до этой температуры перед использованием.
Окорока оставляют в посоле примерно на 60 дней, и в течение этого времени их несколько раз «перелопачивают». Перелопачивание состоит в перекладывании окороков из чана, в котором они были упакованы, в соседний пустой чан, а затем переливании рассола в новый чан. Рассол не меняется, и один и тот же рассол сопровождает окорока на протяжении всего процесса посола. Цель перелопачивания — перемешать рассол и обеспечить доступ свежих поверхностей мяса к его воздействию.
Окорока также засаливают в бочках (терцах), которые вмещают около 300 фунтов мяса. При посоле в бочках окорока укладывают в бочки, затем их закупоривают, после чего через шпунтовое отверстие заливают посолочный раствор, чтобы полностью заполнить бочку, и, наконец, в шпунтовое отверстие забивают деревянную пробку. Бочки перекатывают туда-сюда по полу в даты, соответствующие датам перелопачивания при посоле в чанах. Цель перекатывания — перемешать рассол, и таким образом это соответствует перелопачиванию при посоле в чанах.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАКИСАНИЯ.
Для инспектора по мясу закисший окорок — это тот, который имеет неприятный или «посторонний» запах, то есть любой запах, отклоняющийся от нормального. Запах может быть очень слабым, настолько слабым, что порой его может обнаружить только опытный инспектор. Когда запах слабый, он неуловим и его трудно определить, но когда он выражен, он обладает отчетливо гнилостным характером. Если запах не очень выражен, он, как правило, имеет слегка кислый оттенок (с химической точки зрения), и порой эта кислотность может быть весьма заметной; отсюда и возник термин «закисший окорок» или «закисание». В сильно закисшем окороке — используя термин «закисший» в значении мясокомбината для обозначения любого испорченного окорока — запах теряет эту кислотность и становится отчетливо гнилостным.
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАКИСШИХ ОКОРОКОВ И ЛОКАЛИЗАЦИЯ ЗОН ЗАКИСАНИЯ.
Закисшие окорока классифицируются как «закисшие в голяшке» и «закисшие в толще», в зависимости от места закисания, и они могут быть «слабо» или «сильно» закисшими. Когда закисание очень выражено, окорок называют «тухляком».
Закисание, как правило, начинается вокруг коленного сустава (бедренно-большеберцового сочленения) и распространяется вверх в толщу окорока.
В довольно большой доле окороков, закисших в толще — вероятно, от 40 до 50 процентов — закисание распространяется до костного мозга бедренной кости (средней кости), и закисший запах порой более выражен в костном мозге, чем в мясе. Запах костного мозга, когда он выражен, сильно напоминает запах анатомического театра и имеет отчетливо гнилостный характер.
В случае слабого закисания в толще закисший запах ограничен небольшой областью непосредственно вокруг кости и может быть настолько слабым, что обнаруживается только с трудом. В таких окороках костный мозг обычно остается нормальным, и только когда закисание становится более обширным, костный мозг вовлекается в процесс.
Fig. 1.—Cross section through body of ham, with sour areas indicated by shading and dotted lines.
Распределение зоны закисания в толще хорошо развитого закисшего окорока показано на рисунке 1.
В случае хорошо развитого закисания в толще зона закисания более выражена вблизи кости, как представлено на рисунке 1 заштрихованной областью, и может распространяться в толщу окорока на различное расстояние, в зависимости от степени закисания, как показано пунктирными линиями, постепенно затухая к краям, где она может быть незаметной или полностью отсутствовать.
В выраженных случаях закисания, называемых «тухляками», запах пропитывает весь окорок и имеет отчетливо гнилостный характер.
При закисании в голяшке процесс более или менее ограничен голяшкой или областью вокруг большеберцово-бедренного сочленения, но может распространяться вверх в нижнюю часть толщи окорока.
МЕТОД ОБНАРУЖЕНИЯ ЗАКИСШИХ ОКОРОКОВ.
Закисание обнаруживается и локализуется с помощью заостренного металлического инструмента, известного как «щуп для ветчины», который напоминает длинное, слегка сплющенное ледорубное шило. Щуп вводят в окорок в разных точках вдоль кости, быстро извлекают и отмечают запах, который остается на металле. Опытный инспектор работает очень быстро и способен обнаружить даже самый слабый кислый или посторонний запах, который может быть незаметен для человека, не обученного этой работе. По окончании посола все окорока проверяются щупом под наблюдением государственных инспекторов по мясу.
Окорока также проходят так называемую «30-дневную инспекцию» заводскими инспекторами в процессе посола. Средний окорок весом от 14 до 16 фунтов требует около 60 дней для посола, и по истечении 30 дней определенное количество окороков в каждой партии обычно проверяется, чтобы увидеть, как продвигается посол. Если при этой инспекции не обнаружено закисших окороков, упаковщик знает, что посол идет удовлетворительно, и, более того, он уверен, что его окорока будут готовы удовлетворительно, так как опыт научил его, что закисание развивается в течение первых четырех недель периода посола, и если его окорока в порядке по истечении этого времени, он может быть практически уверен, что закисание не разовьется позже.