425 1950 2014 2056 2077 2142 2187 2226 2268 2317 2353 2396
450 2014 2056 2120 2150 2190 2200 2300 2332 2374 2417 2459
475 2175 2210 2268 2310 2353 2416 2445 2480 2523
500 2332 2370 2412 2459 2523 2565 2608
FORMULA.
N = S
Ldπ or S
Ld3.1416.
Where S = whole surface,
Where L = length,
Where d = diameter, in feet,
Where π = 3.1416,
Where N = the number.
Example.
Диаметр два дюйма, поверхность 1466, длина четырнадцать футов, мы имеем,
N = 1466
14 × 0.167 × 3.1416 = 200.
375. Таблица 10. Содержит количество и размеры труб для получения любого заданного значения поверхности.
L’gth. Diam. 1½ Diam. 1¾ Diam. 1⅞ Diam. 2 Diam. 2⅛ Diam. 2¼ Diam. 2⅜ Diam. 2½ L’gth.
8 314 336 397 419 445 471 504 523 8
8½ 334 389 422 445 473 500 535 556 8½
9 352 411 447 471 507 530 566 588 9
9½ 372 435 471 497 523 559 597 621 9½
10 392 457 496 524 556 589 628 655 10
10½ 411 480 521 549 584 618 659 687 10½
11 431 503 545 576 612 647 690 720 11
11½ 451 526 570 602 640 677 721 753 11½
12 471 549 595 628 667 705 752 786 12
12½ 490 572 620 654 695 735 783 818 12½
13 510 595 645 681 723 764 814 851 13
13½ 530 617 669 707 750 793 845 884 13½
14 549 640 695 733 778 823 876 916 14
14½ 569 663 719 759 806 852 907 949 14½
15 589 686 744 785 834 882 938 982 15
15½ 608 708 769 811 861 911 969 1015 15½
16 628 731 794 837 889 941 1000 1048 16
16½ 648 754 819 863 917 971 1031 1081 16½
17 668 777 843 889 945 1000 1062 1114 17
FORMULA.
13.5√a – 28,
где a — процент впуска.
Example.
Каково среднее давление при начальном давлении сто фунтов и шестидесятипроцентном впуске.
13.5√60 – 28 = (13.5 × 7.7) – 28 = 76
100 of 100, or 76 lbs.
376. Таблица 11. Показывает среднее давление пара в цилиндре для любого процента впуска при начальном давлении от 50 до 150 фунтов на дюйм.
Initial pressure in pounds. MEAN CYLINDER PRESSURE, ADMISSION BEING IN HUNDREDTHS OF THE STROKE.
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
50 7 12 16 20 23 26 28 31 33 36 38 40 42 44
60 9 14 19 24 28 31 34 37 40 43 46 49 51 53
70 10 17 22 28 33 36 40 43 47 50 54 57 59 62
80 12 19 26 32 38 42 41 49 54 58 62 65 68 71
90 13 22 29 36 42 47 51 54 60 65 69 73 76 80
100 15 24 32 40 47 52 57 62 67 72 77 81 85 89
110 16 26 35 44 52 57 63 68 74 79 85 89 93 98
120 18 29 38 48 56 62 68 74 80 86 91 97 102 107
130 19 31 42 52 61 68 74 81 87 94 99 105 110 116
145 21 34 45 56 65 73 80 87 94 101 107 113 119 125
160 22 36 48 60 70 78 85 93 100 108 114 121 127 134
ЧАСТЬ II. ВАГОНЫ.
КОЛЕСА И ОСИ.
377. О механических деталях вагоностроения здесь нет необходимости говорить; но о тех вопросах, которые приспосабливают вагон для специальной службы и зависят от конкретных характеристик любой дороги, таких как колея, необходимо сказать несколько слов.
Профиль бандажа колеса, как отмечалось в главе XIII, обтачивается не цилиндрическим, а коническим. На абсолютно прямой дороге конусность на колесах, разумеется, не потребовалась бы; целью последней является изменение диаметра колеса при прохождении кривых. Общая практика заключается в том, чтобы придавать всем колесам для всех колей некоторую стандартную конусность. Это совершенно неверно, как будет видно из следующей формулы, взятой из труда «Памбур о паровозе» (Pambour on the Locomotive Engine).
Рис. 156.
Пусть m m′ на рис. 156 представляет внешний рельс, а n n′ — внутренний. Окружности на одних и тех же осях очевидно должны изменяться пропорционально длине этих кривых, заключенных между одними и теми же радиусами.
Пусть D будет диаметром первого колеса, а d — второго; и мы получим,
mm′
nn′ = (πD)/(πd),
или иначе
mm′ = 3.1416 D,
и
nn′ = 3.1416 d.
Мы также имеем,
mm′
nn′ = mo
no.
Выражая радиус кривизны через r, а половину колеи — через e, вышеуказанную пропорцию можно выразить как
mm′
nn′ = r + e
r – e,
а также
D
d = r + e
r – e,
и в конечном счете
D – d = 2eD
r + e.
Это уравнение показывает разницу в диаметрах, которая должна существовать между внутренним и внешним колесами для получения требуемого эффекта (отсутствие волочения внешнего и проскальзывания внутреннего колеса).
Example.
Let the radius of curvature be 1,000 feet.
The gauge of the road, 6 feet.
The wheel diameter, 4 feet.
И формула принимает вид
2ed
r + e = 24
1003 = .024 feet,
или 0,288 дюйма на оба колеса, или 0,144 дюйма для каждого колеса; что при ширине в четыре дюйма дает конусность 1/28 от ширины, или в десятичном выражении 0,144, а в обыкновенной дроби — ⅐ дюйма. Для трехфутового колеса правило дает конусность 0,11 дюйма.
Примечание. — Господа Буш и Лобдел (Messrs Bush and Lobdel) делают конусность своих колес 0,08 дюйма на четырехдюймовый бандаж, или ¼ дюйма на фут. Приведенная выше формула для трехфутового колеса и колеи 4 фута 8½ дюймов дает конусность 0,09 дюйма.
Колесо, наиболее часто используемое на американских дорогах, изготавливается из чугуна целиком и состоит либо из двух боковых дисков, соединенных ступицей и ободом, либо из центрального диска с ребрами жесткости по бокам. Фирма «Уитни и сын» (Whitney and Son, Филадельфия) подвергает все свои колеса процессу отжига, что делает их гораздо менее подверженными разрушению от ударов и холода, чем в тех случаях, когда колесу дают остыть сразу же после выхода горячим из литейного цеха.
Колеса, используемые на английских дорогах, изготавливаются с ободом и спицами из кованого железа и литой ступицей, причем бандаж надевается отдельно. Такие колеса менее подвержены разрушению, но стоят дороже американских колес.
378. Очень частой причиной аварий на железных дорогах является излом осей. Опыты, проведенные в Вулверхэмптоне (Англия) с осями различной формы, очень наглядно показывают, что уменьшать диаметр оси посередине совершенно неправильно. Если и существует какое-либо изменение сечения, то средняя часть должна быть наибольшей. Заплечико позади колеса очень сильно снижает прочность. Вероятно, самой прочной и экономичной железнодорожной осью была бы труба из кованого железа. Безусловно, полая ось гораздо прочнее сопротивляется растяжению, чем сплошная, содержащая такое же количество материала.
Примечание 1. — Томас Торникрофт (Thomas Thorneycroft) из Вулверхэмптона (Англия), образованный человек и производитель железнодорожных осей, отмечает: — Что различные формы осей в их обычном исполнении содержат в себе элементы разрушения. Что при назначении пропорций осей необходимо соблюдать определенные устоявшиеся принципы, и по мере отступления от этих принципов вероятность выхода из строя возрастает.
Он говорит: — Сомнительно, является ли колесо опорой, а шейка — нагруженной частью, или наоборот. Если имеет место последнее, то конусность колес вызывает боковое напряжение, стремящееся согнуть ось; и если этот изгиб не превышает половины предела упругости, то при длительном воздействии неизбежно наступит разрушение; а если предел упругости будет превышен, плоскость колеса сместится относительно той, в которой оно должно вращаться.
Целью первого опыта было определение влияния формы продольного сечения оси на ее предел упругости.
При уменьшении диаметра оси по центру с 4 5/16 дюйма до 3¾ дюйма предел упругости снизился с 0,343 до 0,232 дюйма, а нагрузка, вызывающая эту упругость, — с четырнадцати до семи тонн.
Второй опыт проводился для выяснения влияния уменьшения диаметра по центру на способность сопротивляться внезапным ударам. Одна половина оси была выполнена диаметром 4½ дюйма от середины до конца, а другая половина была уменьшена от 4½ до четырех дюймов в центре. При зафиксированном колесе бабе копра позволяли падать на шейку, при этом были получены следующие результаты. После сорока шести ударов неотрезанный (неуменьшенный) конец согнулся на угол восемнадцать градусов. После шестнадцати ударов уменьшенный конец согнулся на двадцать два градуса.
Третий опыт ставился для определения влияния заплечика позади колеса: один конец был обточен с заплечиком в одну восьмую дюйма в качестве упора для колеса, а другой конец обточен ровно. При испытании гидравлическим давлением конец с заплечиком сломался при нагрузке в шестьдесят тонн, а ровный конец — при восемьдесяти четырех тоннах.
Целью четвертого опыта было выяснить влияние положения колеса относительно конца шейки. Ось была закреплена в чугунной раме на одной линии с шейкой, причем последняя была сломана семью ударами бабы копра, падающей с высоты десять футов. Другой конец был закреплен в раме с помощью шпонки, причем шейка выступала на 1½ дюйма, и сломался на двадцать четвертом ударе той же бабы при падении с высоты десять футов.
Результаты испытаний экспериментатор резюмирует следующим образом: — Оси ни в коем случае не должны быть тоньше в центре, чем на концах, но, наоборот, если делается разница в размерах, центр должен быть самым толстым.
Авторитетнейшие специалисты по сопротивлению материалов утверждают, что полая труба втрое прочнее сопротивляется кручению, чем сплошной стержень той же массы. Так, ось с наружным диаметром пять дюймов и внутренним диаметром 3¾ дюйма в три раза прочнее сплошной оси диаметром 3¾ дюйма.
Примечание 2. — Следующие эксперименты были подготовлены г-ном Бурвилем (M. Bourville) и осуществлены австрийским правительством. Установка состояла из изогнутой оси, которая была прочно зафиксирована в древесине до колена и подвергалась кручению с помощью зубчатого колеса, соединенного с концом горизонтальной части. При каждом обороте угол кручения составлял двадцать четыре градуса. Удар происходил каждый раз, когда выступ покидал один зуб, чтобы быть поднятым следующим. Указатель, приспособленный к аппарату, показывал число оборотов и ударов. Семь осей, подвергнутых этому испытанию, дали следующие результаты:—
1-е. Движение длилось один час; было совершено 10 800 оборотов и нанесено 32 400 ударов. Ось диаметром два и шесть десятых дюйма была вынута из машины и сломана гидравлическим прессом. Никаких изменений в структуре железа заметно не было.
2-е. Новая ось после четырех часов испытаний выдержала 129 000 циклов кручения и впоследствии была сломана с помощью гидравлического пресса. Невооруженным глазом никаких изменений железа на поверхности излома обнаружить не удалось; однако при исследовании под микроскопом волокна выглядели лишенными сцепления, подобно пучку игл.
3-е. Третья ось подвергалась в течение двенадцати часов 388 000 циклов кручения и была сломана пополам. Невооруженным глазом наблюдалось изменение ее структуры и увеличение размера зерна железа.
4-е. После ста двадцати часов и 3 888 000 циклов кручения ось была сломана в нескольких местах; было заметно значительное изменение ее структуры, причем более яркое по направлению к центру; размер зерен уменьшался к концам.
5-е. Ось, подвергнутая 23 328 000 циклам кручения в течение семи встах двадцати часов, претерпела полное изменение структуры; излом посередине был кристаллическим, но не слишком чешуйчатым.
6-е. Спустя десять месяцев, в течение которых ось подвергалась 78 732 000 циклам кручения и ударов, излом, полученный с помощью гидравлического пресса, отчетливо показал абсолютное преобразование структуры железа; поверхность излома была чешуйчатой, как олово.
7-е. Наконец, в качестве последнего испытания ось, подвергнутая 128 304 000 циклам кручения, продемонстрировала поверхность излома, подобную таковой в предыдущем опыте. Кристаллы были прекрасно очерчены, а железо полностью утратило всякое сходство с кованым железом.
КЛАССИФИКАЦИЯ ВАГОНОВ.
379. Железнодорожные вагоны делятся на три основные категории,
Those for passenger transport,
Those for freight traffic,
Those for repairs of the road.
380. Американский пассажирский вагон состоит из кузова длиной около пятидесяти футов, шириной десять футов и высотой семь футов, содержащего места примерно для шестидесяти пассажиров; он снабжен мягкими сиденьями, отапливается, освещается и вентилируется. За исключением эмигрантских, вагоны второго и третьего классов в Америке используются мало.
Товарные крытые вагоны (фургоны) отличаются от «платформ» лишь тем, что на их полу возведена простая прямоугольная надстройка высотой около шести футов и шириной девять футов. Она используется для защиты грузов, не переносят воздействия внешней среды: мебели, книг, мануфактуры, скобяных изделий и мелких машин. Экипажи, ящики, кипы, мачты, лесоматериалы и топливо перевозятся на платформах. Громоздкое оборудование, а также грузы первого и второго классов, слишком крупные для крытых вагонов, должны защищаться брезентом.
381. Общее устройство колес, рессор и тормозов одинаково для различных классов вагонов, причем главное различие заключается в мягкости рессор. Каждый вагон опирается на две тележки, состоящие из четырех, шести или восьми колес, соединенных рычагами и рессорами наилучшим для поглощения ударов образом и соединенных с кузовом только посредством шкворня, благодаря чему прохождение кривых значительно облегчается.
Вагоны, используемые для перемещения земли, устроены так, чтобы кузов можно было опрокидывать, дабы содержимое могло быстро сваливаться («разгружаться») либо по бокам, либо с торцов, либо по центру, по желанию.
382. На некоторых дорогах под всем поездом пропущена непрерывная тяговая сцепка, причем отдельные вагоны прикреплены к ней и друг к другу только предохранительными цепями. Благодаря такому решению, а также за счет плотного подпружинивания буферных брусьев друг к другу весь поезд превращается в единое целое, и в значительной степени удается избежать толчков при остановке и трогании с места.
Поскольку легкость в сочетании с прочностью во всех случаях является желательным качеством, наилучшим решением окажется усиление продольных балок рамы вагона стержнями (шпренгелями) вместо использования крупных и тяжелых брусьев, как это делают многие строители.
ТОРМОЖЕНИЕ ПОЕЗДОВ.
383. Что касается способа торможения поездов, то практику прижимания колодок к колесам многие справедливо считают совершенно неправильной. Тормоз следует применять к рельсу, а не к колесу. Колодки, прижимаемые к колесу, создают трение с помощью рычагов, управляемых тормозным кондуктором, который может по своему желанию заставить колеса скользить по рельсу. Башмак, скользящий по рельсу, может нагружаться трением от всего веса вагона.
Тормозное усилие должно прикладываться к каждому вагону одновременно и одинаково; если оно слишком велико спереди, хвостовые вагоны набегают на передние; если сзади — поезд может разорваться.
Надлежащим местом для кондуктора-тормозльщика является крыша поезда, откуда хорошо видны все сигналы.
ГЛАВА XV. СТАНЦИИ.
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗДАНИЙ.
384. Весь комплекс зданий для эксплуатации железной дороги состоит из
Terminal, Passenger, Stations.
Freight,
Way, Passenger, Stations.
Freight,
Engine houses.
Repair shops, (for engines).
Repair shops, (for cars).
Wood sheds.
Water tanks.
К ним относятся весы для взвешивания вагонов и грузов; поворотные круги, трансбордеры, будки стрелочников и шлагбаумов.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЗДАНИЙ.
385. Размещение упомянутых выше зданий будет зависеть от расположения конечного пункта, характера движения и количества прибывающих и отправляющихся поездов.
КОНЕЧНЫЙ ПАССАЖИРСКИЙ ВОКЗАЛ.
386. Пассажирский вокзал должен находиться в наиболее доступном для пользующихся им лиц месте. Товарные здания должны располагаться в наиболее удобном пункте для приема, отправки и распределения грузов.
Паровозные и вагонные сараи вместе с ремонтными мастерскими могут размещаться там, где земля дешева, и на таком расстоянии от жилых домов, чтобы не доставлять неудобств их обитателям дымом и шумом. Дровяные склады, баки, поворотные круги и т. д. обычно находятся при паровозных сараях; весы и т. д. — при товарных зданиях.
387. Железная дорога, соединяющая внутренние районы с морским портом, вероятно, будет доставлять два класса грузов: один для экспорта, а другой для внутреннего потребления. Первый следует сразу доставлять на причалы и грузить на суда с одной перевалкой, в то время как второй должен доставляться как можно ближе к центру внутренней торговли.
Отделения прибытия и отправления должны содержаться совершенно обособленно, когда объем совершаемых операций значителен; в противном случае эксплуатация станет сложной. Часть прибытия крупного пассажирского вокзала требует большого количества дверей, чтобы выход был легким для большого числа пассажиров, прибывающих одновременно. Залы отправления требуют немного дверей, так как отбывающие пассажиры приходят поодиночке или небольшими группами. Таким образом, в крупных городах фасад длинного прямоугольника отводится под отправление, тогда сообщающаяся с внешней платформой длинная сторона образует помещение для прибытия.
На одну вещь американским железнодорожным компаниям следует обратить особое внимание — на организацию общественного транспорта, которая оградила бы путешественников от обмана и вымогательства со стороны извозчиков. Никакие посторонние лица не должны иметь доступа в здания, кроме пассажиров и служащих железной дороги. Стоянки различных экипажей и плата за проезд должны устанавливаться компанией; проезд оплачивается жетонами, которые путешественник покупает у агента компании на станции.
КОНЕЧНЫЙ ТОВАРНЫЙ СКЛАД (ВОКЗАЛ).
388. Конечный товарный склад должен содержать все оборудование, необходимое для приема и отправки грузов. Когда центральная часть здания занята путями, а боковые — платформами, разгрузочная платформа должна иметь небольшой уклон от вагона к двери, а погрузочная — от двери к вагону. Такое устройство облегчает обработку грузов. Внутреннее пространство здания может быть разделено на отделения либо в соответствии с пунктом назначения, либо по классу груза.
ПАРОВОЗНОЕ ДЕПО И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ.
389. Конечное паровозное депо с поворотным кругом в центре, вмещающее
10 engines, must be 145 feet in diameter.
15 engines, must be 150 feet in diameter.
20 engines, must be 167 feet in diameter.
25 engines, must be 183 feet in diameter.
30 engines, must be 200 feet in diameter.
35 engines, must be 217 feet in diameter.
40 engines, must be 233 feet in diameter.
45 engines, must be 250 feet in diameter.
50 engines, must be 267 feet in diameter.
Диаметр круга составляет сорок пять футов, а паровоз в отцепленном от круга состоянии занимает пятьдесят футов. Опять же, для тридцати двух паровозов потребуется диаметр
32 × 10
3.1416 + (2 × 50) = 202 nearly.
Паровозы внутри депо могут снабжаться водой из небольших баков между каждой второй парой канав (каждый бак вмещает пять тысяч галлонов), или же все здание может снабжаться водой из чугунной трубы, проходящей по всему периметру и соединенной с большим баком. В такой трубе над центром каждой канавы и вблизи ее верхнего конца должна иметься задвижка. Удобно соединить все элементы трубой с рядом небольших баков, чтобы уровень воды оставался практически постоянным.