[5]

ТРАКТАТ О ШЛЯПНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ВАЛЯНИИ, ВКЛЮЧАЯ ПОЛНОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ УНИКАЛЬНЫХ СВОЙСТВ МЕХА, ШЕРСТИ И ВОЛОС.

ДЖОН ТОМСОН, ШЛЯПНЫХ ДЕЛ МАСТЕР.

PHILADELPHIA:
HENRY CAREY BAIRD,
INDUSTRIAL PUBLISHER,
406 Walnut Street.

LONDON:
E. & F. N. SPON,
48 Charing Cross.

1868.

[6]

Зарегистрировано в соответствии с Актом Конгресса в 1868 году ГЕНРИ КЭРИ БЭРДОМ в канцелярии окружного суда Соединенных Штатов по Восточному округу Пенсильвании.

PHILADELPHIA:
COLLINS, PRINTER, 705 JAYNE STREET.

[7]

СОДЕРЖАНИЕ.

Descriptions of furs, wools, hairs, &c. | 11
The fulling mill | 24
History of hats and hatting | 25
The fashions | 28
Preparation of materials | 29
Stiffening and water-proofing materials | 31
The blowing machine | 35
The manufacture of hats | 36
Shaving | 44
Stiffening process | 44
Ruffing or napping | 45
Blocking | 47
Dyeing | 47
Pumicing or pouncing | 48
Finishing | 49
Silk hatting | 52
Forming machines | 56
Shoes and gaiters of felt | 60
Printers' sheets | 61
Cloth hats | 63
Conclusion | 65

[8] [9]

ТРАКТАТ О ШЛЯПНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ВАЛЯНИИ.

Признанной аксиомой является то, что теория и практика в достижении любой цели по своей природе существенно различаются и обособлены. Но в то же время они стремятся к взаимному пониманию, чтобы подтвердить утверждения друг друга, а завершением всех практических результатов является взаимное слияние и полное примирение этих двух начал.

Автор этих страниц, будучи практикующим шляпником, желает доступно описать свое ремесло, обходясь без специальных терминов, при этом осознавая, что может подвергнуться несправедливой критике со стороны своих собратьев по цеху, хотя и совершенно невинной с их стороны, проистекающей из предрассудков, порожденных множеством мнимых секретов, присущих различным мастерским, наряду с их разнообразными способами и методами работы, которые в большинстве случаев являются лишь пустяками ради создания имени.

Практика ремесла без знания причин и следствий определенных приемов является прискорбным изъяном для любого рабочего, но особенно в некоторых профессиях: шляпное производство — одно из тех, что зависит от вторичных причин для достижения мастерства, поэтому мы осмеливаемся здесь дать объяснение с полной уверенностью, надеясь, что братство шляпников будет снисходительно и что они смогут извлечь пользу из опыта многих лет в этом ремесле, и что за одну ошибку или упущение в написании этих листов они найдут компенсацию в новых идеях, которые возникнут при их прочтении, что может стать стимулом к дальнейшим улучшениям в деле, приносящим пользу всем.

Теория без практики или практика без теории подобны блужданию в темноте, и совершенства ни в одном ремесле нельзя достичь, пока каждое следствие не может быть прослежено до своей причины, и наоборот.

Весьма прискорбно, что практикующие рабочие столь нерешительны в написании и публикации своего опыта в своих различных ремеслах и занятиях, молча позволяя теоретикам, несведущим в деле, собирать как можно лучше у других лиц самые запутанные и сложные подробности ремесла, и поэтому попытка проиллюстрировать наиболее полезные отрасли искусства часто приводит к грубым и даже ошибочным описаниям вещей величайшей важности, а также к распространению как верного того, что совершенно расходится с истиной. В подтверждение вышесказанного мы можем привести производство шляп, как оно описано в весьма достойном труде, который считается заслуживающим всяческого доверия, где вышеупомянутая ошибка видна слишком отчетливо. Так, в дополнении к третьему изданию этого весьма почтенного труда, «Британской энциклопедии», в статье «Шляпа» приносятся извинения за первоначальный трактат по этому предмету, признаваемый как дефектным, так и ошибочным из-за несовершенного источника информации. Такое признание, и из такого источника, достаточно освобождает любого от эготизма в попытке написать более совершенное и правильное описание, соединяющее теорию с практикой; освобождая процесс валяния от его туманной неясности путем верного изложения всей системы: хорошо зная, что рост бизнеса, подобно свободной торговле, станет результатом правильного понимания ранее предполагаемой тайны, а именно: истинной причины валяния.

Поскольку войлок и валяные изделия уже используются во многих отраслях, помимо шляпного производства, это требует общего и, более того, весьма полного и ясного описания материалов, из которых они изготовлены.

Описание мехов, шерсти, волос и т. д.

Мех, собственно говоря, означает шкуры различных видов животных, выделанные в квасцах или иным способом с сохранением волосяного покрова и изготовленные в виде предметов одежды; но термин «мех» также означает материал, который состригается со шкуры для использования шляпником, и именно в этом смысле он будет употребляться на следующих страницах.

Волос, шерсть, мех и животный пух — это просто тонкие нити или нитевидные волокна, выходящие из пор кожи животных, и все они имеют одну и ту же общую природу, такую как высокая пластичность, гибкость, эластичность и прочность, полностью отличаясь от растительной шерсти и пуха, таких как хлопок и т. д., которые не содержат ни одной из этих четырех великих характеристик в какой-либо ценной или заметной степени.

Чтобы охарактеризовать в привычном ключе эти различные сорта материала, можно сказать, что мех отличается от шерсти большей тонкостью и мягкостью, а волос от шерсти — прямотой и жесткостью. Поскольку природа всех их имеет некоторое отношение друг к другу, в этом трактате будет необходимо время от времени использовать слово «волос» для обозначения всех их вместе, так как это слово наиболее удобно и помогает избежать путаницы.

Как бы проста ни была эта идея и как бы ничтожна она ни казалась, изучение отдельного волоса представляет особый интерес как для натуралиста, так и для делового человека, что будет видно, когда мы упомянем несколько из его многочисленных особенностей; надеясь, что это станет источником удовольствия для одного и прибыли для другого.

Волос, шерсть, мех и т. д. представляют собой довольно внешнее придаточное образование кожи или тела, их производящего, вовсе не зависящее напрямую от жизни животного для своего существования, ибо известно, что они живут и растут некоторое время после смерти самого животного. Мы также знаем, что они живут, растут и умирают, проявляя все признаки юности, зрелости и старости. Волос не обладает чувствительностью ни в какой период своего существования; сам по себе он не имеет чувства осязания, равно как и не обладает способностью к произвольному действию.

Рост волоса своеобразен, поскольку он выдвигается и растет в длину от корня, а не от кончика, как у растительных продуктов; нижняя часть удлиняется, а верхняя лишь выдвигается вперед; и будучи однажды срезанным, он никогда больше не восстанавливает свой заостренный кончик.

Волос или мех любого качества состоит из единственной тонкой нити без каких-либо ответвлений или узлов, и эта нить представляет собой трубку, заполненную жирным маслом, причем цвет волоса происходит от этого масла.

Химический анализ волоса показывает, что он состоит из девяти различных веществ: 1-е, желатин или животное вещество, составляющее его большую часть; 2-е, белое конкретное масло в небольшом количестве; 3-е, другое масло серовато-зеленого цвета, более обильное, эти масла составляют около одной четверти общего веса; 4-е, несколько частиц оксида марганца; 5-е, железо, состояние которого в волосе неизвестно; 6-е, фосфат извести; 7-е, карбонат извести в очень малом количестве; 8-е, кремнезем в большем количестве; 9-е, и последнее, значительное количество серы — таков состав всех мехов, шерсти, волос и т. д., большинство из которых может быть растворено в чистой воде, нагретой до температуры выше 230° по Фаренгейту, при которой они частично разлагаются. Волос также растворим в щелочах, с которыми он образует мыло. Газообразный хлор немедленно разлагает его, образуя вязкую массу.

Примечательно, что из всех продуктов животного происхождения волос меньше всего подвержен самопроизвольным изменениям, доказательством чего может служить тот факт, что волосы перуанских, мексиканских и бразильских мумий все еще находятся в идеальном состоянии, и предполагается, что им от 2500 до 3000 лет, и они выдерживают гигрометрический тест с такой же стойкостью. Исходя из этого, мы должны предположить, что тело или вещество волоса и шерсти чрезвычайно твердое и плотное, что на самом деле так и есть, поскольку еще не было применено давление, достаточно мощное, чтобы полностью лишить шерсть воды, которой она была промыта — промежутки между волокнами совокупности никогда не закрывались приложенной силой, так как собранная там вода все еще может быть слита, когда давление снимается.

Хотя волос имеет трубчатое строение, не все разновидности имеют полностью цилиндрическую форму; завиток является результатом всех плоскосторонних или овальных волос, причем чрезмерная овальность является неизменной характеристикой негроидной расы. Поперечный срез волоса, если он круглый, указывает на длинное, мягкое и прямое волокно животного холодного севера; но если поперечный срез показывает сильно плоскосторонний волос, то такой волос будет курчавым и вьющимся, тропического происхождения. Вполне постепенное изменение формы волосяного волокна наблюдается у всех животных по мере нашего продвижения от экватора к самым высоким широтам, при прочих равных условиях.

Давно было желаемо узнать, как различать различные качества тонких мехов для шляпников, и до сих пор не было получено действительно надежного теста, превосходящего суждение человеческого глаза, поскольку тонкость волокна для шляпника имеет важнейшее значение, особенно того, что предназначено для струящегося ворса на внешней стороне шляпы. Хотя толщина волокна более тонких мехов никогда не измерялась должным образом, будет некоторым удовлетворением узнать, что диаметр человеческого волоса варьируется от 250-й до 600-й части дюйма, в то время как волокно самой грубой шерсти составляет около 500-й, а самой тонкой — около 1500-й части дюйма.

Волос можно отбеливать на траве, как лен, после предварительной промывки и вымачивания в отбеливающей жидкости, после чего его можно окрасить в любой цвет.

Очень сомнительно, можно ли какими-либо искусственными средствами ускорить рост волос или увеличить их длину, качество или плотность. Широкое поле деятельности открылось бы для удачливого изобретателя, который смог бы увеличить производство более тонких и дорогих мехов. В противоположность этому, однако, можно отметить, что жители некоторых стран, например, малайцы, намеренно уничтожают свои волосы, используя негашеную известь.

Далее мы подробно опишем еще одну особенность, присущую волосу, от которой зависит все валяние или усадка ткани; тот великий секрет, который был тайной во все века, вплоть до последних нескольких лет, или, в лучшем случае, лишь предполагался. Только от этого свойства зависит все искусство шляпного производства и изготовления войлока, будь то в листах или иным образом, а также валяние сукна и усадка фланели, и всех изделий, материал которых сделан из шерсти, волос или меха.

Поскольку многие отрасли бизнеса зависят от неусадочного качества своих товаров, изучение принципа валяния становится весьма уместным и интересным для тех производителей, в то время как другие изучают противоположное. Сорванная шерсть, а не стриженая, всегда должна иметь предпочтение у одного класса производителей; в то же время другой класс должен упорно придерживаться той, что была сострижена, так как корни волос создают всю разницу, ибо это замечательное качество, принцип валяния, одинаково для всех, будь то сорванная или стриженая шерсть.

Несколько привычных фактов, зависящих от этого врожденного качества валяния волоса, помогут иллюстрации. Когда волос держат за кончик, его можно перерезать бритвой гораздо легче, чем если держать за корень. Опять же, волос, удерживаемый за корень и протянутый между пальцем и большим пальцем, кажется совершенно гладким, но когда его держат за кончик, ощущается шероховатое и дрожащее движение.

Опять же, поместите волос длиной три или четыре дюйма серединой между пальцем и большим пальцем и покрутите его несколько раз, после чего волос будет двигаться к одному концу, по мере того как продолжается вращение и трение, и неизменно продвигаясь корнем вперед, независимо от того, как волос расположен между пальцами. Если в этом примере используются два волоса, положите корень одного к кончику другого, их соответствующие движения будут вдвойне заметны.

Причину всех этих особенностей волоса теперь предполагается объяснить, что будет сделано как можно более явно и кратко, с несколькими доказательствами его удивительной силы в коллективном качестве.

Вышеупомянутые явления являются результатом того же давно скрытого свойства, которое есть не что иное, как определенная одежда или покрытие, полностью окружающее стержень каждого волоса в форме очень мелких чешуек, настолько мелких, что для того, чтобы разглядеть их, требуется помощь очень мощного микроскопа, и даже тогда лишь слабо. Эти чешуйки, которые густо покрывают каждую нить животного волоса, шерсти, меха и т. д., представляют собой тонкие заостренные пластинки, весьма похожие на чешую рыбы, и перекрывающие друг друга, подобно черепице или шиферу на доме. Когда это состояние волоса понято, modus operandi вышеприведенных примеров можно объяснить так: когда волос держали за кончик, его легко было срезать лезвием бритвы, входящим под чешуйки; но когда его держали за корень, инструмент плавно скользил по ним; и волос, который протягивали через пальцы, когда его держали за кончик, казался шероховатым и дрожащим из-за зазубренных кончиков чешуек, но гладким, когда его протягивали в их собственном направлении.

Вращение волос между пальцем и большим пальцем, приводящее к их поступательному движению, происходило из-за того, что кончики чешуек цеплялись за пальцы во время трения, подобно колосьям пшеницы или ячменя во время сбора урожая, которые школьники засовывают в рукава своих курток, и которые обязательно выходят с другого конца, нежели тот, с которого их вставили, что вызвано работой руки мальчика на зазубренной ости колоса ячменя.

Задача подсчета количества этих пластинок, покрывающих тело этих волос, должна была быть утомительной и трудной из-за их миниатюрности и обилия. На одной нити шерсти мериноса в пространстве одного дюйма было насчитано до 2400 зазубренных чешуек, подобных зубьям, выступающим из центрального стержня. На саксонской шерсти их было 2700, в то время как у других видов шерсти их было всего 1860, и ни у одной не было найдено менее 1000 на дюйм.

Никакие растительные волокна, такие как хлопок и т. д., не имеют подобных придатков на своих волокнах, и, следовательно, хлопок или хлопчатобумажные изделия никогда не дают усадки при стирке, как шерстяные изделия. Хлопок, поэтому, никогда не может стать подходящим материалом для целей валяния, каждое волокно гладкое от конца до конца в любом направлении, в отличие от меха, который, хотя и столь же гладок, как хлопок в одну сторону, триумфально сопротивляется при раздражении в противоположном направлении, как уже было описано. Механически говоря, хлопок гладкий, твердый и треугольный, в то время как шерсть шероховатая, трубчатая и цилиндрическая.

Великой причиной той таинственной и любопытной операции, называемой валянием, усадкой, уплотнением и отверждением ткани, будь то исходная рыхлая шерсть, мех или другой материал, или пряжа, спряденная и сотканная в ткань, является наличие этих чешуек.

До недавнего времени лучший шляпник-практик и исследователь-философ были одинаково не в состоянии объяснить, на каком принципе производились такие эффекты. Возьмите, например, горсть влажного меха или шерсти, которая является лишь совокупностью волос; сожмите и надавите на нее, немного поработайте руками, а затем наблюдайте эффект; ибо сразу после нажатия каждому волокну этой совокупности придается определенное движение, которое усиливается каждым изменением положения, придаваемым массе шерсти. Сворачивание и прессование меняют положение каждого волокна. Возникает трение о каждый элемент, составляющий массу; получается своего рода опора от чешуек каждого, и мех или шерсть, будучи все согнутыми или скрученными, совершают прогрессивное движение, переплетаясь друг с другом в своих перемещениях, что приводит к компактному, плотному телу, которое вполне может бросить вызов богиням терпения и настойчивости, чтобы его распутать. Каждый волос двигался в своем собственном индивидуальном направлении, буравя, изгибаясь, захватывая, удерживая и скручиваясь среди своих собратьев, как коллекция живых червей.

Сила объединения, подобно басне о пучке прутьев, поразительно иллюстрируется на примере волоса, который при рассмотрении по отдельности кажется таким незначительным, но коллективно, и когда его прижимает рука угнетения, невзгод и дурного обращения, они объединяются и становятся сильными и вызывающими, сжимая друг друга в своих объятиях, упорно цепляясь друг за друга тем сильнее, чем больше их пытают, как если бы они были живыми разумными существами, осознающими свою невиновность и свободными от вины.

Чулки, например, которые связаны из шерсти мягкого прядения для использования китобоями в северных широтах, достаточно велики, когда они только связаны, чтобы вместить целого человека, но валяются до нужного размера в валяльной машине, где их бьют, подбрасывают и пытают до той степени, которая требуется их мучителями. Автор видел полную машину таких чулок, стороны которых были сваляны так прочно вместе из-за небрежности рабочих, не вывернувших их наизнанку в нужное время во время операции валяния, что потребовался нож, чтобы открыть их, и который на самом деле в нескольких случаях не справился, так прочно срослись их две стороны; обычное разрывание не имело никакого эффекта, каждый отдельный волос обнял своих соседей, и их взаимное действие бросило вызов всем попыткам открыть эти чулки.

Бывают случаи, когда жвачные животные умирали от воздействия комков волос, образовавшихся в их желудках, волос к волосу накапливался, пока они вылизывали себя своими языками. Обнаружено, что все эти шары сваляны так идеально, как позволял естественный изгиб отдельных волос, составляющих их, причем валяние было достигнуто движениями кишечника животных. Изрыгнутые шары из желудков ночных птиц все того же характера.

Как уже было сказано, войлок может быть изготовлен из любого вида животного меха, шерсти или волоса, при условии, что он согнут, сжат или скручен, ибо если он прямой, как щетина, он будет выходить из массы так же легко, как и входить в нее, и теряться в руках оператора.

Все материалы, предназначенные для валяния, должны быть срезаны со шкуры, а не сорваны, по той очевидной причине, что сорванный волос неизменно приносит с собой свой корень в форме пуговицы или луковицы, что сильно препятствовало бы его прогрессивному движению в процессе работы, так как каждый волос под воздействием валяния буравит и проникает среди других нитей меха, составляющих массу, корнем вперед, поэтому при резке получается острый кончик. Это правило повсеместно и неизменно принимается всеми торговцами мехом для шляп.

Шерсть любой большой длины волокна после чесания прессуется и либо подстригается, либо режется, либо рубится на более короткие отрезки, что облегчает операцию валяния и улучшает плотность получаемого войлока.

Различные материалы, наиболее часто используемые в шляпном производстве, — это меха бобра, выдры, кролика, зайца, вида ондатры, вида обезьяны, вида тюленя и некоторые другие, наряду с саксонской и испанской шерстью, а также волосом верблюдов и коз. Как бы многочисленны ни были эти различные названия, большинство животных производят пять или шесть различных качеств материала из определенных частей одной и той же шкуры, сильно различающихся по цене или стоимости.

Самые лучшие меха поступают от тех животных, которые обитают в самых холодных климатах, и время года, в которое любое из них убито, сильно влияет на качество меха; летняя шкура некоторых из этих животных сравнительно бесполезна, какой бы превосходной она ни была в зимний сезон. И что особенно заслуживает внимания шляпника, так это то, что мех, который хранился один или два года после того, как был срезан со шкуры, дает лучше работающий и более плотный войлочный материал, чем мех от недавно убитого животного. Пластинки такого меха, по-видимому, при хранении приподнимаются и выпрямляются на стержне волоса, что может объяснить его лучшее качество валяния. Это, по-видимому, подтверждается хорошо известным фактом, что 5-фунтовые мешки, в которых хранились старые меховые материалы, обычно разрываются.

Можно упомянуть еще одно или два свойства, присущие мехам и шерсти, как, например, любое валяние, какими бы средствами оно ни достигалось, требует либо влажного, либо мокрого процесса с помощью тепла, а легкость уплотнения или отверждения ускоряется применением мыла к материалу, находящемуся в процессе обработки. Или вода может быть подкислена для той же цели небольшим количеством серной кислоты, так как любое из этих веществ действует как проникающий растворитель на естественное масло животного, которое все еще остается между стержнем и пластинками или чешуйками волоса, тем самым обнажая зазубренные кончики корковых чешуек, чтобы лучше цепляться и удерживать хватку друг за друга.

Масло или жир, напротив, при прямом нанесении на шерсть покрывают эти пластинки или чешуйки, тем самым уничтожая их валяльную способность, что хорошо известно всем прядильщикам шерсти, как бы мало они ни понимали истинную причину этого, кроме факта придания ей гладкого скользящего эффекта, столь необходимого для целей их бизнеса.

Может быть забавно, правда это или нет, знать, что грубые туркмены, как говорят, живут и по сей день в палатках, покрытых войлоком, который они делают, топча ногами сырой материал, из которого он сделан, пока он лежит на земле, тем самым поддерживая предположение, что валяние было изобретено раньше ткачества.

Однако, насколько мы можем судить, реальный систематический метод валяния сравнительно позднего происхождения, и до последних нескольких лет войлок использовался главным образом для шляп и только для шляп. Это, однако, сейчас лишь отрасль производства войлока, ибо пледы, пальто, жилеты, брюки, леггинсы, обувь, гетры, тапочки, варежки и кепки, покрытие паровых цилиндров и котлов, ковры, полировальные подушки для ювелиров и резчиков по мрамору, покрытие для крыш домов, которое впоследствии делается водонепроницаемым, а также подкладки водонепроницаемых отсеков на кораблях и обшивка кораблей, и покрытие для блоков ситцевой и другой печати и т. д. и т. д. теперь изготавливаются из этого материала. По мере того как природа волоса и принцип, от которого зависит его свойство валяния, становятся лучше известны, производство войлока будет стимулироваться и увеличиваться, и применяться для многих целей, помимо перечисленных выше, и не воображаемых в настоящее время.

Высокая цена на более тонкие меха, являющаяся результатом неизбирательного уничтожения животных, которые их производят, является единственным оправданием для введения низкокачественного материала в тело изготовленного изделия. Хлопок, который имеет довольно гибкую природу, слишком податлив, как, впрочем, и все растительные продукты при смешивании с мехом. Они лежат мертвым грузом внутри тела массы, и если работа будет продолжаться сверх определенного времени, будет видно, что активный принцип меха сцепился сам с собой, оставив хлопок совершенно обнаженным снаружи. Даже при самой совершенной манипуляции смесь хлопка из-за отсутствия у него эластичности даст продукт, который в соответствующей степени ухудшен.

Было время, когда шкуры бобра покупались у туземцев Компанией Гудзонова залива по регулярной цене 14 шкур за ружье, 7 за пистолет, 2 за рубашку или одну пару чулок, 1 за гребень или двенадцать игл и т. д. и т. д., что составляло менее сотой части их реальной стоимости, и все другие пушные шкуры, принадлежащие той стране, оценивались по шкуре бобра.

«Scientific American» из Нью-Йорка за декабрь 1859 года говорит, что не более полувека назад в Соединенных Штатах, в Великобритании или в любой другой стране, кроме Испании, не выращивалось ни фунта тонкой шерсти. В последней стране стада принадлежали исключительно дворянству или Короне. В 1794 году небольшое стадо было отправлено курфюрсту Саксонии в подарок от короля Испании, откуда и пошло все производство саксонской шерсти, ныне имеющей такую огромную ценность. В 1809 году, во время второго вторжения французов в Испанию, некоторые из ценных коронных стад были проданы для сбора денег. Американский консул в Лиссабоне, г-н Джарвис, приобрел четырнадцать сотен голов и отправил их в эту страну. Часть чистой нескрещенной крови мериносов этих стад можно найти в Вермонте в это время. Таково было происхождение огромных стад тонкорунных овец в Соединенных Штатах.

Тот же авторитет далее добавляет, что самый простой и легкий метод суждения о качестве шерсти — это взять прядь со спины овцы и положить ее на дюймовую линейку; если вы можете насчитать от 30 до 33 спиралей или складок в пространстве дюйма, она равна по качеству лучшей выращенной саксонской шерсти. Конечно, по мере уменьшения количества спиралей на дюйм качество шерсти становится относительно хуже. Котсуолдская шерсть и некоторые другие низкокачественные виды шерсти не насчитывают более девяти спиралей на дюйм.

Валяльная машина.

Упомянув валяльную машину как валяльный станок, здесь достаточно заметить, что это грубо выглядящий, но эффективный метод уплотнения ранее сформированного изделия. Он состоит из желоба длиной шесть или восемь футов и шириной два фута, варьирующегося по размеру в зависимости от вида обрабатываемых товаров. Дно имеет полукруглую форму с радиусом пять или шесть футов, со сторонами высотой три или четыре фута, прочным твердым изголовьем, но без торцевой части. Сверху подвешен тяжелый деревянный таран на высоте, соответствующей кривизне желоба; его огромная головка имеет плоскую поверхность, подходящую к желобу, в котором он свободно движется, подобно маятнику часов. Товары беспорядочно сваливаются в этот желоб перед тараном с теплой водой, фуллеровой землей и мылом в количестве, достаточном для пропитки и промывки материала, причем для этой цели допускается небольшая струя воды из котла. Сила водяного колеса или парового двигателя оттягивает таран назад из его перпендикулярного положения на отведенное расстояние, откуда он падает под действием собственной тяжести с импульсом, который сметает товары перед собой с ужасным грохотом на твердое изголовье желоба. При отводе этого огромного молота для второго удара товары перекатываются, возвращаясь в свое спокойное состояние, но по-другому расположенные, что не успевает произойти, как возвращается таран, повторяя свои стремительные удары по своим безобидным и не сопротивляющимся жертвам в желобе, промывая, очищая и колотя их, пока они не станут не только чистыми, но и полностью свалянными.

Все наши сукна были подвергнуты его действию, в процессе которого волосы утка и волосы основы взаимно переплелись, и каждый с другим, как при шляпном производстве в обычном ручном процессе валяния рыхлой шерсти или меха. Действительно, каждый волос, составляющий весь кусок ткани, имеет свои индивидуальные и независимые прогрессивные движения, соединяя нити основы и утка вместе до такой степени, что эти ткани никогда не распускаются, и при изготовлении нашей одежды не требуется никакой подгибки.

Двенадцать часов в машине уменьшат кусок ткани на две пятых его ширины и на одну треть его длины.

Прогрессивное перемещающееся движение волоса, приводящее к переплетению волокон и последующему валянию и усадке ткани, далее иллюстрируется на удобных мягких полупарадных кепках британских солдат, а также на беретах и кепках шотландского крестьянства в целом, которые все были сначала связаны очень большими из мягко спряденной пряжи, а затем сваляны до нужного размера в валяльной машине. Во время валяния любых видов товаров их необходимо часто вынимать из желоба, чтобы растянуть, перевернуть, расправить складки и в целом осмотреть.

История шляп и шляпного производства.

Слово «шляпа» имеет саксонское происхождение, являясь названием хорошо известного предмета одежды, носимого на голове обоими полами, но главным образом мужчинами, в качестве покрытия от жаркого летнего солнца, зимнего холода, защиты от ударов в бою или ради моды. Будучи самым заметным предметом одежды и возвышаясь над всеми остальными, она часто украшалась броскими перьями, драгоценностями и лентами из золота, серебра и т. д. Она обычно отличается от кепки тем, что имеет поля, которых у кепки нет, хотя есть исключения даже из этого правила различия, ибо существуют шляпы, не имеющие полей, и есть также кепки, снабженные краем. Те шляпы, которые сделаны из меха или шерсти, все были сваляны, а войлок, строго говоря, — это ткань, изготовленная путем сваливания волокон вместе без предварительной операции прядения или ткачества.

Мы находим мало записей о шляпном производстве в истории, и все, что касается шляп, чрезвычайно скудно, хотя их частичное использование можно проследить до времен Древней Греции среди дорийских племен, вероятно, еще во времена Гомера, когда их носили, хотя только лучшим классом граждан во время дальних путешествий. Тот же обычай преобладал среди афинян, что очевидно из некоторых конных фигур на мраморах Элгина.

Римляне использовали чепец или шапку на своих жертвоприношениях и фестивалях, но в путешествии принималась шляпа с полями. В средние века чепец или шапка с передней частью были в употреблении у мирян, в то время как церковники носили капюшоны или клобуки.

Папа Иннокентий в тринадцатом веке разрешил кардиналам использование алых шляп, а около 1440 года использование шляп лицами в путешествии, по-видимому, было введено во Франции и вскоре после этого стало обычным в этой стране, откуда, вероятно, распространилось в другие европейские государства.

Когда Карл VII Французский совершил свой триумфальный въезд в Руан в 1440 году, он был в валяной шляпе.

Шляпники нынешнего дня наиболее великодушно приписывают честь изобретения валяния и его перспективного введения в шляпное производство старому прославленному монаху Святому Клименту, который, маршируя во главе своей армии паломников, получил немного овечьей шерсти, чтобы положить между подошвами своих ног и сандалиями, которые он носил, что, конечно, свалялось в цельный кусок. Старый джентльмен, философствуя по поводу этого обстоятельства, провозгласил идею его будущей полезности, и таким образом, как говорят, возникло систематическое искусство валяния и шляпного производства.

Как бы то ни было, все же изобретение валяных тканей для использования человеком могло быть, как некоторые утверждают, очень древним и весьма неопределенного происхождения. Простота их изготовления по сравнению с тканой тканью показывает, что все спекулятивные утверждения довольно неопределенны.

Как бы ни было неясно происхождение, мы узнаем, что первые достоверные сведения о шляпниках появились в средние века: в Нюрнберге в 1360 году, во Франции в 1380 году, в Баварии в 1401 году и в Лондоне в 1510 году.

Шляпная торговля Соединенных Штатов Америки впервые замечена в представлениях, сделанных Лондонским советом по торговле Палате общин в 1732 году, в которых они ссылаются на жалобы лондонских шляпников относительно того, до какой степени их специфическое производство осуществлялось в то время в Нью-Йорке и в штатах Новой Англии.

Мода.

Взгляд на моду и способ одевания в древние времена вызывает веселье. Настолько капризна фантазия человека, что ничто не неизменно, все меняется, и шляпы были всех мыслимых форм и цветов, и украшены самыми причудливыми украшениями, перьями, драгоценностями, шелковыми петлями, розетками, значками, золотыми и серебряными лентами и петлями и т. д. и т. д.

Тульи и поля были во всех возможных стилях с самого раннего периода. Казалось бы, ничего не осталось для настоящего и всего будущего времени, кроме возрождения того, что уже было, вплоть до фантастической остроконечной тульи, которая поднималась на пол-ярда над головой владельца.

В пятнадцатом веке шляпы в Великобритании назывались суетой и все были импортными, стоившими двадцать, тридцать и сорок английских шиллингов за штуку, что было большими суммами денег в тот ранний период.

Самые экстремальные широкие поля носились около 1700 года, вскоре после чего появилась трехсторонняя треуголка, и примерно в это время перестали носить перья, остатки которых остались лишь как знак служения для сопровождающего джентльмена. Металлические ленты и петли считались подобающими только для морских и военных людей чести.

Удивительный исторический факт, что элегантная мягкая шляпа испанца оставалась неизменной с самого раннего периода до наших дней, в то время как среди всех других цивилизованных наций произошла трансформация стиля этого предмета. Комфорт при ношении, по-видимому, во все времена уступал место фантазии и требованиям моды.

Патентная грамота королевы Елизаветы шляпникам Лондона до сих пор признается в Англии, а 23 ноября — ежегодный фестиваль шляпников, так как это день Святого Климента, покровителя ремесла.

Подготовка материалов.

Перед срезанием меха с различных шкур их необходимо увлажнить, выпрямить и очистить; выступающие длинные грубые волосы, которые перемешаны по всему меху, удаляются либо выдергиванием, либо стрижкой; волосы кролика и т. д. выдергиваются, в то время как волосы зайца и т. д. состригаются. Чтобы выдернуть эти лишние волосы рукой, человек садится со шкурой, положенной на колено, привязанной к ноге, и с ножом с тупым лезвием в руке, при этом большой палец покрыт мягким щитком, неприятные гости ловко выкорчевываются. Если это делается машиной, они выдергиваются, будучи зажатыми между двумя вращающимися тонкими роликами. Шкура протягивается через доску с острым краем, что заставляет эти волосы выступать, а ролики, установленные в правильном положении и на нужном расстоянии, с большой легкостью освобождают мех от его ухудшающих качество соседей, не беспокоя мех.

Меха, предназначенные для изготовления основы, проходят процесс, называемый карротированием или секретированием, который является искусственным методом увеличения валяльной способности меха, позволяя шляпнику работать у котла с чистой, прозрачной водой, обходясь без всех кислот и тому подобного, и используя котлы, отличные от свинцовых.

Только в последние годы было изобретено карротирование. Это химическая операция или метод скручивания или изгибания натуральных прямоволосых мехов, и он также обладает свойством приподнимать или поднимать кончики чешуек, которые покрывают волокна меха, тем самым облегчая операцию валяния; в то время как мех в своем первоначальном прямом состоянии мог использоваться с удовлетворением только как внешний струящийся ворс на шляпе.

Метод, применяемый для достижения этого результата, заключается в растворении 32 частей ртути в 500 частях обычной азотной кислоты и разбавлении раствора одной половиной или двумя третями его объема водой в зависимости от силы кислоты. После того как шкура была положена на стол волосами вверх, жесткая щетка, слегка смоченная ртутным раствором, проводится по гладкой поверхности волос с сильным нажатием. Это нанесение должно повторяться несколько раз подряд, пока каждая часть меха не будет одинаково затронута, и пока около двух третей длины волос не будут увлажнены, или немного больше, если они жесткие. Чтобы помочь этой пропитке, шкуры складываются парами волосяными сторонами в контакт и помещаются в этом состоянии в сушильную камеру и подвергаются воздействию тепла пропорционально слабости ртутного раствора. Сушка должна осуществляться быстро, так как в противном случае концентрация нитрата ртути не произведет своего эффекта, вызывая сокращение и скручивание волос.

Никакой другой кислотный или металлический раствор, кроме вышеуказанного, не подошел для желаемой цели шляпника, хотя серная кислота без ртути имеет ограниченный эффект, когда шкуры обрабатываются так, как описано выше. Для других целей, таких как обивка, волос скручивается путем предварительного кипячения, а затем запекания в духовке; или его можно скрутить в веревки и запечь, после чего его распушают.

В качестве подготовки к срезанию меха со шкуры шкуры увлажняются и расправляются; они таким образом становятся гладкими и готовыми к операции, которая выполняется вручную ножами длиной около двух дюймов и шириной четыре дюйма, имеющими короткую вертикальную ручку. Шкуры удерживаются на разделочной доске, а шкура поддерживается увлажненной водой; лист олова кладется на шкуру, прижимается левой рукой, в то время как нож в правой руке, направляемый краем олова, быстро движется вперед и назад по шкуре, постепенно сдвигая олово к хвосту; таким образом мех собирается и сохраняется в одном руне.

Шкуры используются для производства позолотного цемента или из них получается отличный клей. Машины в форме вращающихся ножниц, подобных тем, что используются для отделки ткани, применяются для таких шкур, которые неровны по шкуре, и которые срезают шкуру с меха тонкими полосками, что совершенно противоположно ручному методу, который срезает мех со шкуры.

Материалы для жесткости и водонепроницаемости.

Есть основания полагать, что когда шляпы были впервые изобретены и долгое время впоследствии, количество материала, взвешенного для одной шляпы, само по себе считалось достаточным, чтобы выдержать без вреда ливни, с которыми ей предстояло столкнуться.

Однако, поскольку такая шляпа в теплое время года была неприятной, была предложена более легкая основа, содержащая некоторое вещество для жесткости в качестве заменителя, и попытка оказалась вполне успешной. Был начат поиск чего-то подходящего для этой цели, что достаточно затвердило бы шляпу, не увеличивая вес, а скорее уменьшая его.

В те времена химия была сравнительно неизвестна, и, поскольку клей был под рукой, наши предшественники в шляпном деле начали придавать жесткость своим шляпам с помощью этого материала, который долгое время оставался единственным изделием, способным преуспеть. В последнее время, однако, клей стал совершенно устаревшим, будучи полностью вытесненным различными камедями и смолами, которые при правильном приготовлении позволяют производителю выпустить на рынок гораздо более качественную шляпу, более приятную в носке, весом 3 унции, которая в прежние времена весила бы полные полфунта.

Растворимость клея в воде была его дефектом и конечной причиной его отвержения. Наши энергичные предшественники в бизнесе, благодаря знаниям, превосходящим знания их предшественников, в сочетании с преданным духом и неизменной решимостью, после многих досадных испытаний, мало известных нашим современным рабочим, преуспели в том, чтобы сделать шляпу не только прочной, легкой и водонепроницаемой, но и более дешевой и красивой на вид, вентилируемой и в целом более приятной в носке.

При ретроспективном взгляде и учитывая совокупность этих улучшений, мы можем вполне извинить многие секреты и пристрастия, существующие в торговле, ибо прежде чем любая новая примесь материалов для жесткости или метод их применения, будь то до или после окрашивания и т. д., могли быть должным образом проверены, многие дюжины шляп были в работе. Требовалось время, чтобы можно было вынести правильное суждение об эксперименте; таким образом, в случае неудачи это затрагивало репутацию производителя как ремесленника и его денежные дела в то же время.

Результат, однако, был наконец удовлетворительным, и теперь существует несколько методов придания жесткости с помощью водонепроницаемого состава, который обладает всеми необходимыми качествами.

В шляпном деле нет более важного отдела, чем отдел придания жесткости, так как вид, качество и количество состава для жесткости должны регулироваться в зависимости от страны, в которой будут носиться шляпы.

Англия, например, где в атмосфере так много влаги, требует гораздо более твердого состава, чем мы в Америке. Американские производители, обнаружив, что шеллак обладает всеми необходимыми качествами как для придания жесткости, так и для водонепроницаемости, теперь для своих лучших шляп используют только эту камедь, растворенную в спирте.

20 фунтов оранжевого шеллака растворяются в 5 галлонах спирта в закрытом сосуде, холодным способом,

тщательно следя за тем, чтобы постоянно перемешивать его, чтобы он не комковался и не прилипал ко дну. Сосуд обычно используется в форме бочки или какого-то маслобойки. Когда он полностью расплавится, состав готов к использованию, будучи разбавленным до желаемой консистенции дополнительным спиртом и нанесенным на шляпу жесткой щеткой.

Более дешевый, называемый щелочным составом, и часто используемый для низкокачественных шляп, это —

9 фунтов шеллака, растворенных с 18 унциями кальцинированной соды в 3 галлонах воды в оловянном сосуде.

Сосуд с водой ставится в другой, содержащий кипящую воду, и нагревается; сода вводится постепенно и вскоре растворяется, а затем кладется лак и периодически перемешивается в течение примерно часа, к этому времени лак растворится. Затем все оставляют на час или два, после чего его можно вынуть и поставить остывать. Лучше, если дать ему постоять несколько дней после приготовления. При использовании он доводится до требуемой крепости водой, при этом в качестве теста используется ареометр.

Основы просто погружаются в жидкость и пропускаются между парой роликов одна за другой, тем самым счищая излишки состава, но оставляя их полностью пропитанными. Шляпы с этой пропиткой должны быть немедленно и быстро высушены в сушилке.

Этот состав становится более популярным при добавлении 3 унций обычной соли в смесь перед ее использованием, так как соль нейтрализует соду, и шляпы можно формовать сразу после придания им жесткости, тем самым экономя время и обходясь без использования сушилки.

Следующие два рецепта приведены как хорошие и надежные английские методы придания жесткости шляпам:—

7 фунтов оранжевого шеллака.

2 фунта камеди сандарак.

4 унции камеди мастики.

1/2 фунта янтарной смолы.

1 пинта раствора копала.

1 галлон спирта или древесной нафты.

Лак, сандарак, мастика и смола растворяются в спирте, а раствор копала добавляется в последнюю очередь.

Это называется спиртовой пропиткой и, подобно нашей, наносится на основу жесткой щеткой, после чего, будучи полностью пропитанной, оставляется для просушки.

Более дешевый состав для придания жесткости, который также, как и наш, называют щелочной или водной пропиткой, состоит из:

7 фунтов обычного черного шеллака.

1 фунт янтарной канифоли.

4 унции камеди тус.

4 унции мастиковой смолы.

6 унций буры.

½ пинты раствора копала.

Бура сначала растворяется в 1 галлоне теплой воды.

Этот щелочной раствор затем помещается в медный котел, нагреваемый паром, или же его можно поставить в другую емкость с кипящей водой, после чего добавляются шеллак, камедь тус и мастика. Смесь оставляют кипеть в течение некоторого времени, периодически добавляя теплую воду, пока она не достигнет надлежащей консистенции, что определяется на практике. Когда все смолы полностью растворятся, необходимо ввести полпинты древесного нафта и раствор копала; затем раствор следует процедить через мелкое сито, после чего он станет совершенно прозрачным и готовым к использованию. Эта пропитка используется в горячем виде со следующими препаратами.

Шляпные заготовки перед пропиткой следует выдержать в слабом растворе соды, чтобы нейтрализовать любую кислоту, которая могла остаться в них. Если при изготовлении заготовок использовалась серная кислота, то после выдержки в щелочном растворе их необходимо тщательно просушить в печи перед нанесением пропитки.

После пропитки и сушки в печи их следует выдержать всю ночь в воде с добавлением небольшого количества серной кислоты. Это закрепляет пропитку в шляпной заготовке и завершает процесс.

Если требуется более дешевый состав, можно добавить больше шеллака и канифоли.

Раздувочная машина.

При производстве шляп высшего качества, а именно тех, что имеют струящийся ворс, материалы, из которых они изготовлены, должны быть тщательно очищены.

Операции по стрижке и выщипыванию, которым подвергались шкурки перед срезанием пуха, никогда не очищают пух полностью от грубых волос, смешанных с более тонкими; чтобы отделить грубые волосы от тонких, пух, снятый со шкурки, помещают в раздувочную машину. Она представляет собой длинный, закрытый, узкий деревянный ящик, разделенный на несколько отсеков, причем перегородки между ними имеют открытое пространство сверху или снизу, чтобы поток воздуха мог проходить через всю длину короба. Пух загружают в один из этих отсеков с одного конца, где он разрыхляется и подбрасывается вращающимися щетками, установленными в нижней части нескольких отсеков, а у входа расположен вращающийся вентилятор. Когда вся система приводится в движение первичным двигателем, поток воздуха от вентилятора подхватывает разрыхленный пух, подбрасываемый вращающимися билами и щетками, и поток летящего пуха перемещается из отсека в отсек вдоль всей длины деревянного ящика. В ходе этой операции пух сортируется по мере продвижения и постепенно оседает в соответствующих местах, располагаясь в самом упорядоченном порядке от одного конца деревянного короба до другого; пыль и грязь оседают внизу, а более тяжелые части пуха не долетают до того же расстояния, что и более тонкие, которые достигают дальнего конца, где собирается самый тонкий пух, полностью очищенный от примесей. Однако стрижка и раздувка пуха — это независимые и отдельные отрасли бизнеса, хотя и относительно связанные со шляпным производством, и различные сорта пуха закупаются шляпниками у профессиональных поставщиков пуха или их агентов.

Производство шляп.

Прежде чем приступать к описанию торговых процессов, необходимо помнить, что шляпное производство повсеместно делится на два больших отдела: отдел изготовления и отдел отделки, каждый из которых, разумеется, имеет свои подразделения.

За исключением энциклопедий, которые дают разрозненные и весьма сокращенные описания валяния и шляпного производства в целом, насколько известно автору, не было опубликовано никаких конкретных отчетов ни в виде брошюр, ни в виде книг о том, каким образом изготавливаются фетровые шляпы или о принципе валяния, с помощью которого они производятся.

Автор считает это достаточным основанием для того, чтобы по мере своих сил проиллюстрировать принцип, полностью относящийся к естественной истории, а именно: естественный чешуйчатый покров, имеющийся на всех волосах, до сих пор малоизвестный, на котором основываются несколько важных отраслей бизнеса. Действительно, кажется почти абсурдным думать, что волос, каким бы крошечным он ни был сам по себе, несет на своих сторонах нечто столь важное, настолько мелкое, что требует предельного внимания с помощью лучших микроскопов, чтобы вообще быть увиденным, и все же на этом «нечто» основывается искусство валяния и, конечно, шляпное производство, помимо нескольких отраслей других ремесел, некоторые из которых уже были упомянуты.

Шляпное производство долгое время считалось делом, к которому никогда нельзя было применить машинное оборудование, но изобретения человека наконец развеяли эту иллюзию, и теперь машины используются в нескольких наиболее важных отделах этого ремесла.

Причина, по которой эта идея получила такое всеобщее признание, заключалась, во-первых, в необходимости пристального внимания во время операции усадки шляпы.

Во-вторых, в известной невозможности наведения ворса или обработки шляпы какими-либо машинными средствами, а также в признанных неудачах нескольких попыток заменить чесание на смычковое и различных тщетных попытках использовать утюги в отделочном отделе.

Тем не менее, машинные инновации теперь прочно утвердились на всех крупных фабриках, и некоторые из них будут рассмотрены в соответствующих местах.

Тем временем мы ограничим наши наблюдения старой системой, которая все еще преобладает на большинстве мелких фабрик и во всех небольших городах.

Наши честные предки, производители былых времен, настаивали на изготовлении шляп, которые носились не один сезон, как у нас, а много лет, опасаясь нанести ущерб торговле, поступая иначе; но теперь шляпа для городской носки весом едва ли в три унции, служащая два или, может быть, три месяца, — это вполне обычное дело.

Обычное количество материала, выдаваемое для изготовления стандартной фетровой шляпы, разумеется, в значительной степени варьирующееся в зависимости от рынка, мы примем за три унции пуха. Это может быть или не быть смесь различных видов и качеств материала, предварительно подготовленного путем карротирования, и может быть или не быть очищено с помощью веяльной машины, которая разделяет различные сорта пуха. Однако эти три унции иногда увеличиваются недобросовестными людьми до четырех с четвертью или четырех с половиной унций путем добавления других, более дешевых ингредиентов, которые все выкладываются на платформу из досок размером около пяти футов, называемую верстаком, над которой подвешен большой смычок длиной около шести футов, натянутый кетгутом (рис. 1). Этот смычок удерживается левой рукой шляпника, а правой он держит небольшой кусок дерева с головкой или узлом на нем (рис. 2), которым он дергает струну смычка и заставляет ее вибрировать над материалом и проникать в него с большой ловкостью и тончайшим расчетом. Эта операция всегда считалась красивым зрелищем для постороннего, когда мастер продолжает дергать струну, а струна играет на поверхности пуха, лежащего с левой стороны платформы. Пух, затронутый струной, заставляется летать с одной стороны досок на другую с величайшей регулярностью. Настолько искусно выполняется это смычковое разрыхление, что материал разлетается от струны волос за волосом, хлопьями, так что шляпа в этом рыхлом состоянии может достигать нескольких дюймов в толщину.

Рис. 1.

Шляпный смычок.

Рис. 2.

Штифт для смычка.

В этой операции различные материалы неоднократно перемешиваются туда-сюда и смешиваются с гораздо большей регулярностью и изменением положения различных волокон, чем при использовании чесальных машин. Половина будущей шляпы, называемая заготовкой, обрабатывается смычком за один раз, причем обе части имеют почти треугольную форму; их собирают, прижимают плоским квадратным куском плетенки (рис. 3), а затем гладкой кожей или тканью, прижимают и осторожно трут руками вперед-назад, чтобы создать трение на поверхностных волокнах, тем самым переплетая внешние нити, благодаря чему обеспечивается простое безопасное поднятие этих двух полузатвердевших частей будущей шляпы. Одна половина накладывается на другую с треугольным куском бумаги или ткани между ними, и они соединяются путем перекрытия двух из трех сторон, тем самым придавая будущей шляпе форму полого конуса или большого мешка, но настолько нежного, что с ним мог бы обращаться только опытный шляпник.

Рис. 3.

Шляпная корзина.

Эта операция смычкового разрыхления одинакова, с небольшими вариациями, как для грубых, так и для тонких шляп.

Если они полностью из шерсти, их теперь осторожно пеленают во внешнюю ткань, сбрызгивают водой и кладут на теплую металлическую пластину, которая направляет пар сквозь шляпу, которую нужно прижать, слегка потереть, снова сбрызнуть и перевернуть. Продолжая прессование и трение, и повторяя эти операции в течение некоторого времени, движения передаются всем заключенным внутри волокнам шерсти с раздражающим ощущением, как бы возбуждая их склонность к перемещению, пока внешние волосы в своих движениях не переплетаются друг с другом, а поверхность не становится похожей на кожу и гладкой.

Во время этих действий шляпу внутри ткани необходимо несколько раз менять в положении и поддерживать в надлежащей форме, после чего ее пеленальную оболочку и бумагу внутри, которая держала внутреннюю часть открытой и свободной, можно удалить. По завершении этих операций нежную шляпу теперь необходимо подвергнуть гораздо более трудоемкой операции, где, собственно говоря, и происходит великое практическое искусство валяния, где тысячи тысяч волокон находятся в активном, хотя и медленном движении, каждое из которых движется своим собственным путем, независимо от других и в то же время завися от них для взаимной поддержки, будучи коллективно направляемыми хорошим суждением шляпника.

Этот этап операции является мокрым и требует открытого котла, окруженного досками, которые наклонены к центру, называемого батареей (рис. 4), подходящей для работы шести или восьми человек. Каждый человек снабжен скалкой, тканями, щетками и т. д. Мягкая и нежная шляпа кладется на одну из этих досок или скамеек, завернутая во влажную ткань, и тщательно смачивается, сжимается, складывается, сворачивается и разворачивается, постоянно увлажняясь путем окунания в горячую воду котла, складывания и раскладывания с самыми разнообразными перекрещиваниями, сворачивания в свиток, прессования, встряхивания, окунания и сворачивания снова и снова, при этом шляпник все время склоняется над своей работой перед почти кипящим котлом, окруженный паром. Он тяжело трудится, постоянно меняя положение шляпы под своими руками, чтобы сделать ее равномерно свалянным и совершенным изделием, чего в конечном итоге достигают эти часто повторяющиеся движения.

Рис. 4.

Батарея для усадки шляп.

Это великая операция валяния; причина которой так долго считалась тайной, а теперь установлена как результат особого естественного строения животного волокна, как уже объяснялось.

При этой усадке шляпы, иногда с участием полудюжины помощников одновременно, оберточная ткань вскоре отбрасывается в сторону, по мере того как шляпа становится все более плотной. Руки шляпника защищены от ошпаривающей воды толстыми кожаными щитками на ладонях, и по мере того, как шляпа приближается к своему надлежащему размеру, ее ошпаривают и обрабатывают с решительной настойчивостью, скручивают, сворачивают, прижимают и закалывают, вперед и назад, пока размер шляпы не уменьшится почти до половины ее первоначальных размеров, а натяжение отдельных волокон не станет настолько сильным, что шляпа больше не будет валяться. На этой стадии ее невозможно разорвать, и она все еще находится в своей первоначальной форме полого конуса.

Таков отдел изготовления в этом ремесле, процесс валяния, где прочный кусок ткани (ибо такова основа шляпы) производится из рыхлой шерсти или пуха, независимо от прядения или ткачества.

Мы теперь объяснили изготовление голой основы, как ее называют, простой шляпы, настолько кратко, насколько позволяет предмет.

Существует еще множество качеств и видов шляп, требующих большей или меньшей вариативности в манипуляциях с изделием, чтобы удовлетворить причудливых и требовательных людей. Например, количество и качество пуха или полная смена материалов производят совершенно иной вид как в облике, так и в носке и цене шляпы, в то время как форма конуса должна быть изменена, чтобы допустить высокую или низкую тулью, или широкие или узкие поля и т. д.

Все ФЕТРОВЫЕ шляпы, независимо от текстуры, природы или названия, должны были пройти вышеописанные операции, и многие должны вернуться второй раз к валяльному котлу, и там подвергнуться дополнительному разрыхлению и окунанию в ошпаривающую воду. Например, все те, которым суждено получить снаружи слой пуха более тонкого, чем тот, из которого сделана основа, и составляющий струящийся ворс шляпы, который является лишь своего рода облицовкой или внешним покрытием, что вскоре будет описано.

Очень хорошая шляпа изготавливается со струящимся ворсом, который поднят непосредственно из самой основы. Таким образом, когда основа такой шляпы, как была описана, наполовину обработана в котле, она подвергается в другом отделе операции бритья, с помощью которой все выступающие грубые волосы срезаются, после чего, по возвращении в котел, шляпник своей жесткой щеткой, кардой и гребнем поднимает ворс на полузатвердевшей основе, который постоянно улучшается по мере того, как он продолжает манипулировать щеткой. Шляпа в то же время уменьшается в своих размерах в результате операции валяния, пока в заключении, когда она кажется желаемого размера, полностью свалянная и украшенная снаружи своим грубым и струящимся ворсом, который в противном случае был бы гладким и похожим на ткань. Это называется щетчатой шляпой.

Бритье.

В процессе валяния пуха существует постоянная тенденция сильных прямых волос основы выходить наружу, так что независимо от того, предназначена ли шляпа для получения ГОЛОЙ отделки впоследствии или для получения покрытого слоя бобра для ворса, эти основы должны все подвергаться операции бритья. Рабочий сидит в другом помещении с одной из них, когда она сухая, разложенной на колене, и с острым ножом с длинным лезвием в руке быстро проводит по поверхности, срезая и лишая ее этих ухудшающих качество лишних нарушителей, после чего шляпы отправляются в отдел пропитки.

Процесс пропитки.

Основы шляп теперь изготовлены, высушены и побриты, а спиртовая водоотталкивающая пропитка уже подготовлена, разбавлена или доведена до надлежащей консистенции; шляпа кладется на плоскую наклонную доску, и пропитка наносится в нее жесткой щеткой и пропитывается до той степени насыщения, которая известна только по опыту, причем поля получают двойную порцию для дополнительной прочности, а затем их откладывают для просушки.

Щелочная или низшего сорта пропитка, когда используется, также разбавляется и применяется путем полного погружения основы в подготовленные ингредиенты, уже описанные, и либо выжимается руками, либо пропускается пару раз между парой валиков, установленных на надлежащую ширину, что определяет количество пропитки, поглощенной шляпой.

Следует заметить относительно этой пропитки шляп, что это просто лакировка отдельных волокон пуха, из которого сделана шляпа; каждый волос индивидуально получил слой водоотталкивающего лака, ибо при высыхании обнаружится, что промежутки между каждым волокном совершенно открыты и свободны, и поэтому восприимчивы к вентиляции; таким образом, полностью отличаясь от того, что было бы в случае, если бы она была пропитана каким-либо видом пасты.

Наведение ворса.

В Соединенных Штатах в настоящее время этого делается очень мало. После того как голая основа шляпы пропитана, если желателен струящийся ворс из бобра, выдры, нутрии или другого тонкого пуха, более тонкого, чем тот, из которого сделана основа, взвешивается пол-унции, больше или меньше, превосходного некарротированного материала, достаточного для покрытия всей внешней поверхности шляпы. Шляпник кладет этот драгоценный кусочек, возможно, с одной восьмой унции хлопка, на верстак, под смычок, как он делал с материалом для основы, и с помощью аналогичного, но более легкого инструмента эти два материала полностью смешиваются и распределяются по доскам, насколько это могут сделать его опытные руки; хлопок используется лишь для того, чтобы позволить ему обращаться с пухом, который в противном случае был бы так тонко распределен и так разрежен сам по себе, что поставил бы под угрозу простой акт его поднятия. Эта смесь пуха и хлопка затем распределяется по влажной голой основе шляпы, когда она лежит на доске у котла, немного воды сбрызгивается поверх нее и вбивается щеткой. Шляпа с этим поверхностным покрытием очень осторожно заворачивается в кусок ткани или грубой волосяной ткани и обрабатывается очень легко, почти таким же образом, как при валянии основы. Цель, которая должна быть достигнута, состоит в том, чтобы заставить волокна тонкого пуха проникнуть в основу и пустить корни, как бы, в ней — великая осторожность и бдительность требуются от рабочего при каждом движении его рук в этом способе работы. Кончики волокон бобрового пуха проникают в основу шляпы, и, однажды получив опору, он постоянно продвигается, по мере того как продолжаются активное осторожное сворачивание, складывание и раскладывание, встряхивание и подбрасывание, пока пух не отделится от хлопка; благодаря своему бурению, получив прочное закрепление в твердом фетре основы шляпы, корневым концом вперед. Хлопок, с которым он был смешан, остается позади рыхлым и бесполезным, из-за отсутствия того небольшого грубого чешуйчатого свойства, которым обладал другой. Неопытный рабочий при таком наведении ворса на шляпу склонен продолжать свою работу слишком долго, пока бобровый ворс не пророет путь насквозь к внутренней стороне шляпы, где он теряется.

В различных операциях шляпника с горячей водой, будь то изготовление основы, наведение ворса или крашение и т. д., воду не следует доводить до кипения, ибо, независимо от ущерба для некоторых видов пропитки, поскольку волос содержит большую часть желатина в своем составе (которому он обязан своей гибкостью и прочностью), этот желатин будет отделен от волоса. Это особенно касается шляп с ворсом, ибо при такой обработке волокно становится гораздо более хрупким, чем раньше, и ворс вскоре ломается вокруг квадрата.

Фетровые шляпы со струящимся ворсом иногда подстригаются очень коротко вращающимися ножницами, подобными тем, что используются при отделке ткани, и что делается до формовки или крашения.

Рис. 5.

Шляпная болванка.

Формовка.

Перед крашением все шляпы должны быть отформованы с использованием таких болванок, которые приближаются к предполагаемой форме шляпы, и как можно скорее после завершения отдела изготовления. Это трудоемкая операция, хотя и простая, так как природа фетра позволяет растягивать его в значительной степени в любом направлении, когда он влажный и горячий.

В процессе формовки коническая форма шляпы теряется впервые. Шляпа теперь погружается в кипящую воду котла, и пока она влажная и горячая, верх растягивается широко, и вся вещь просто натягивается на болванку, тугой шнур натягивается туда, где должна быть лента, и поля расправляются.

Крашение.

Следующая операция — это крашение или окрашивание, и если удобно, и шляпы тонкие, каждая шляпа должна быть на своей соответствующей болванке, когда она находится в котле с краской, при этом большое внимание уделяется тому, чтобы сохранить квадрат от истирания, так как малейшее трение может лишить шляпу с ворсом ее пуха в этой открытой и важной части. Чаще всего, однако, шляпы окрашиваются без болванки, формовка выполняется как можно скорее после крашения и промывки в кипящей воде.

Обычные ингредиенты для черного цвета, на 12 дюжин:

144 фунта кампешевого дерева, измельченного, или его эквивалент в экстракте.

12 фунтов зеленого сульфата железа или купороса.

7½ фунтов французской ярь-медянки.

Котел никогда не должен кипеть или превышать 190 градусов, и во время операции шляпы должны неоднократно выниматься и подвергаться воздействию кислорода воздуха, чтобы придать более глубокий цвет, и во время необходимого воздействия этих проветриваний время используется с пользой, имея два комплекта шляп, идущих одновременно.

От шести до двенадцати часов требуется для завершения операции. Чем короче время, которое шляпы находятся в красителе, совместимое с глубиной цвета, тем лучше будет товар, так как кипячение извлекает желатин из волоса и делает ворс хрупким, что видно при сравнении окрашенных изделий с теми, которые имеют натуральный цвет.

Пемзование или шлифовка.

Шлифовка — это термин для затирания внешней стороны шляпы куском пемзы, наждачной бумаги или наждачной бумаги, благодаря чему шляпа становится совершенно голой, гладкой и тонкой, напоминая кусок очень тонкой ткани. Их обычно называют казимировыми шляпами. Эта операция обычно выполняется после крашения и перед отделкой. Некоторые производители, однако, предпочитают опаливать шляпы вместо шлифовки, но такие шляпы никогда не кажутся такими тонкими, как другие, так как опаливание любого волоса неизменно создает твердый хрустящий обожженный узелок на конце.

Отделка.

Когда шляпа достигает того состояния готовности, когда она готова к отделке, она является очень неприглядным объектом для любого человека, кроме шляпника. Большинство ее процессов были влажными, но теперь она должна принять благородный и привлекательный вид под художественными приспособлениями щеток, тканей, горячих утюгов и трудоемких упражнений. Если это простая мягкая шляпа, она натягивается на такую болванку, какая требуется, шнур натягивается вокруг шляпы, чтобы держать ее туго на болванке; верх и поля затем разглаживаются горячим утюгом, влажной губкой, щетками и подушкой из волосяной ткани или велюром, причем при отделке требуется несколько смачиваний.

Рис. 6.

Шляпный утюг.

Поля затем обрезаются до требуемой ширины, и шнур натягивается до глубины болванки. Боковая часть тульи теперь должна быть отделана, вместе с верхом и верхней и нижней сторонами полей, при этом шляпник проявляет свое лучшее суждение. Болванка затем вынимается, поля завиваются и устанавливаются, и готовая шляпа отправляется к отделочнику, чтобы получить подкладку и окантовку; затем она завершается и упаковывается для рынка.

Отделка такого рода шляпы — это простая операция по сравнению с отделкой шляпы с ворсом; требующая только принятия надлежащей формы и вида, затвердевания основы и придания ей такого блеска и отделки, какие позволит качество материала.

Жесткая казимировая шляпа, будучи менее гибкой, перед формовкой подвергается воздействию горячего пара, благодаря чему становится мягкой и податливой. В таком состоянии ее натягивают на болванку, после чего болванку извлекают, чтобы вставить в тулью подготовленный картонный диск для прочности, после чего отделка производится почти так же, как было описано ранее, с той лишь разницей, что при финишной обработке между горячим утюгом и шляпой обязательно должна находиться ткань.

Отделка ворсовой шляпы, будь то щетяная или бобровая, — это процесс, сильно отличающийся от только что описанных, требующий тончайшего внимания и терпеливого упорства со стороны лучших мастеров. Шляпы выдаются по полдюжины, сортируются по размерам и отпариваются по одной; горячий пар размягчает аппрет, и, когда шляпа становится податливой, ее натягивают на соответствующие отделочные болванки, ворс каждой шляпы расправляют влажной щеткой, а затем проводят предварительную отделку водой, щеткой и голым горячим утюгом. Затем болванку извлекают, а шляпу отдают на бритье бритвой. Это кажется необычной операцией, но несколько проходов этим инструментом по шляпе эффективно срезают все торчащие грубые волоски, которые ускользнули от всех предыдущих попыток удаления, и при этом ни в малейшей степени не повреждают более тонкий мех ворса. Теперь шляпу возвращают отделочнику для завершения процесса.

Эти грубые волоски, если их оставить в шляпе, существенно снижают ее ценность; раньше их выщипывали вручную парой пинцетов, волосок за волоском, часто повреждая при этом шляпу. Преимущество бритвы будет очевидно всем.

Картонный диск, обильно смазанный растворенным шеллаком, теперь вставляется в донышко, и болванка устанавливается на место. Мастер с помощью горячего утюга, влажных и сухих щеток и т. д. укладывает ворс в нужном направлении, и шляпа в результате непрерывного труда становится плотной и более эластичной, донышко укрепляется за счет приклеивания подготовленного внутреннего диска; а благодаря многократному смачиванию, тщательной глажке и чистке щеткой исчезает всякая волнистость меха, и вся поверхность становится гладкой и блестящей.

После отделки тульи ее обертывают бумагой, и те же операции, что были проделаны с тульей, теперь повторяются на полях, как с верхней, так и с нижней стороны. По завершении этого прикладывается шаблон, и поля обрезаются до требуемой ширины, готовые к окантовке.

Существует прекрасное изобретение для сохранения формы всех шляп с плоскими или мягкими податливыми полями с помощью сплющенной проволоки, на которой сделаны два небольших витка, и при соединении в обруч создается надлежащая вогнутость. Этот обруч прикрепляется к внешнему краю полей и покрывается лентой, и таким образом неприглядный обвисший вид, который часто деформировал, в частности, шляпы с мягкими полями, предотвращается навсегда, а изящный изгиб полностью сохраняется.

Шелковое шляпное производство.

Искусство изготовления шелковых шляп является сравнительно современным изобретением и состоит просто в покрытии из шелкового плюша поверх основы из другого материала. Поскольку в этом деле требуется большая ловкость рук, вполне естественно, что хороший мастер является ценным и уважаемым ремесленником.

Основы, используемые для этого вида шляп, были настолько разнообразны, что полное или даже краткое их описание было бы совершенно излишним. Использовались шерстяные и меховые основы, солома и легорн, пробка, китовый ус и муслин и т. д., даже распорки, подобные зонтичным, вообще без основы, и все они имели свой период популярности. В настоящее время, однако, торговля, по-видимому, остановилась на двух видах — меховой и муслиновой.

Меховая основа шелковой шляпы, называемая «каркасом» до того, как она попадает в руки отделочника по шелку, изготавливается почти так же, как основа простой мягкой шляпы, путем валяния и усадки до надлежащих размеров в валяльном котле. Она довольно легкая и тонкая, и после формовки или иной обработки и сушки готова к аппретированию отделочником.

Различные вещества для этой цели и разнообразные методы их применения были столь же многочисленны, как и виды принятых основ. Все они, однако, теперь были заменены шеллаком.

Самый простой и лучший аппрет для любой шляпы — это шеллак, растворенный в спирте и разбавленный до надлежащей консистенции. Более дешевым, но в то же время хорошим аппретом является аммиачный состав, описанный ранее. Любой из них наносится одинаковым способом и с применением одинаковых операций. Мягкую основу, или каркас, как его часто называют, погружают в жидкость в тазу, затем отжимают и натягивают на болванку, поля расправляют, кисть окунают в другой сосуд, содержащий более густой лак, и наносят на тулью и поля для дополнительной прочности; после этого болванку извлекают, а основу оставляют сушиться.

Эти валяные основы, или каркасы, как их называют, после высыхания обычно отпаривают над горячим утюгом шляпника и в теплом и мягком состоянии натягивают на отделочную болванку. Затем вокруг каркаса туго наматывают шнур, и болванку извлекают; в тулью вставляют подготовленное картонное донышко и болванку устанавливают на место; после чего основа подвергается регулярной горячей глажке по всей поверхности. В этой операции вставленное донышко прилипает к войлоку, и вся основа принимает точную форму болванки, как тульи, так и полей. Грубые волоски теперь удаляются наждачной или эмеритовой бумагой, а болванку извлекают. Затем основа получает слой лучшего аппрета, а после высыхания — два слоя лака из семенного шеллака или копалового лака, что завершает изготовление основы этого типа.

Те основы, которые изготавливаются из муслина, при первом их изобретении называли «госсамер» (паутинка) из-за их чрезвычайной легкости, и хотя они стали тяжелее, они все еще сохраняют название «госсамерных шляп».

При подготовке основы несколько ярдов муслина растягивают на раме и пропитывают разжиженным шеллаком или водным аппретом, который после высыхания нарезают по косой на полоски для боковых частей, донышек и полей. Одна сторона этих боковых и донных частей муслина покрывается шелком, предназначенным для внутренней подкладки шляпы, и прижимается до прилипания; или это можно сделать, пока ткань еще в рулоне, до нарезки на полоски. Болванку устанавливают на нижнюю доску, одну из этих дополнительно подготовленных боковых частей туго наматывают вокруг боковой части тульи, а два конца склеивают внахлест. Затем накладывается кусок подготовленного донышка и приклеивается к боковой части тульи.

Поля состоят из трех слоев плотного муслина круглой формы, каждый с отверстием в центре, все из которых надеваются поверх тульи до своего места назначения, при этом четверть дюйма края загибается вверх на боковую часть. Теперь накладываются вторая боковая часть тульи и еще одно донышко, покрывающие остальные, и все это цементируется вместе горячим утюгом, причем шеллак, которым они были пропитаны, действует как клей. После нанесения слоя аппрета и одного слоя лака эта основа будет готова, как и другая МЕХОВАЯ основа, для отделочника. При подготовке этих основ покройте болванку мягким каркасом.

Однако перед началом отделки мы опишем пришивание покрытия из шелкового плюша, что является довольно тонкой и кропотливой работой. Полоска плюша для боковой части тульи вырезается из рулона по косой и шириной в глубину предполагаемой шляпы; донная часть, которая должна соединяться с этой боковой частью тульи, конечно, круглая и на четверть дюйма больше по всему периметру, чем донышко шляпы. Эти две части сшиваются вручную лицевыми сторонами друг к другу, края подгибаются, а плюш по мере шитья проталкивается иглой на нужную сторону, чтобы шов, когда шляпа будет готова, не выглядел оголенным из-за нехватки плюша.

При отделке, будь то меховая основа шляпы или госсамерная, первое дело — это пришивание нижних полей, которые, предположим, будут из плюша, атласа или мериноса. Полоска вырезается из рулона или куска под углом около сорока пяти градусов, и после того, как длина уменьшена в соответствии с размером шляпы, два конца сшиваются вместе, и после наложения на шляпу один из краев закрепляется по краю полей утюгом по всему периметру и гладко укладывается, причем косой срез позволяет сделать это путем растяжения. Затем ее отпаривают влажной тканью под горячим утюгом, а внутренний край приклеивают внутри шляпы носиком утюга.

Верхние поля — следующие в очереди. Полоска шелкового плюша необходимой ширины слегка пришивается почти так же, как и с нижними полями, но без отпаривания тканью и часто без шитья. Поскольку один конец этих верхних полей обрезается ножницами, а другой ножом, можно сделать хороший невидимый шов.

Теперь, когда поля на месте, донышко шляпы смачивают изнутри и вставляют болванку. Покрытие из шелкового плюша, предварительно смазанное камедью трагаканта примерно там, где, вероятно, будет боковой шов, и теперь сухое, осторожно натягивается на тулью и подгоняется к шляпе; два конца покрытия загибаются назад и отмечаются для шва. Затем покрытие снимают, плюш на сгибе расчесывают назад, а ткань для шва обрезают острыми ножницами; верх шва очищают или обрабатывают, и покрытие возвращают на основу шляпы. Теперь донышко и боковую часть тульи нужно приклеить горячим утюгом к основе с особой тщательностью, чтобы сделать хорошее соединение на шве и не прожечь лак. Создание хорошего шва — это проверка мастерства.

Теперь начинается чистка и полировка шляпы; пока она остается на болванке, это делается с помощью щеток, смачивания, глажки и т. д. один, два или три раза подряд, после чего ее закрепляют на велюровой машине, где она быстро вращается для очистки ворса от всех загрязнений с помощью применяемых волосяных щеток.

Затем шляпу возвращают на верстак, где она получает окончательную сухую глажку, велюровую обработку и т. д., а тулью обертывают бумагой.

Поля еще предстоит отделать, что делается вручную щетками, губкой, утюгом и т. д., чтобы они блестели, как тулья; после этого шляпу отдают мастеру по отделке для окантовки и пришивания ленты, затем она возвращается для завивки и придания надлежащей формы полям в соответствии со вкусом владельца. Мастер, который наносит последние штрихи на шляпу, использует ряд инструментов, которые, несмотря на кажущийся незначительный вид, тем не менее необходимы для его отдела, требующего утонченного вкуса.

Формовочные машины.

Таково шляпное производство, но мы не можем закончить, не отметив, что в этой и других странах было выдано много патентов на усовершенствования в шляпном деле, которые мы не можем рассмотреть. Тем не менее, есть два, несомненно заслуживающих внимания, которые полностью произвели революцию в половине производственного отдела и которые могут быть модифицированы и расширены для выполнения многих целей, помимо изготовления шляп.

Рис. 7.

Формовочная машина для меховых основ шляп.

Первый и самый оригинальный процесс называется пневматическим процессом формирования основ, поэтому во всех крупных городах операция разрыхления меха не применяется. Он заключается в следующем: конус из листовой меди, пробитый множеством мелких отверстий и установленный вертикально, медленно вращается вокруг своей оси; под ним или прикрепленным к нему помещается вытяжной вентилятор, вызывающий своим вращением ток воздуха, который проходит через отверстия снаружи внутрь. Труба или короб с отверстием, обращенным к этому вращающемуся конусу, подает мех, который подается в него с другого конца питающим фартуком, в количестве, как раз достаточном для одной основы шляпы. Он втягивается в эту трубу между двумя роликами, покрытыми кожей или войлоком, и немедленно захватывается цилиндром, вращающимся около четырехсот раз в минуту, снабженным рядом жестких щеток. Это создает ток воздуха, который рассеивает мех и выдувает его из отверстия трубы, где, паря в воздухе, он быстро притягивается к перфорированному конусу и равномерно распределяется по его верху и бокам в количестве, достаточном для одной основы шляпы за определенное число оборотов. Выпускная труба отрегулирована так, что любое желаемое количество меха может быть осаждено на любой конкретной части конуса. Когда на конусе оказывается мех для одной основы шляпы, мастер оборачивает его влажной тканью и надевает на все это металлическую крышку, которую переносит в бак с горячей водой. Новый конус немедленно устанавливается на его место для получения еще одного слоя меха. Горячая вода, в которую его окунули, способствует тому, что войлок становится более прочным, после чего его снимают с конуса, переносят на стол, осторожно обрабатывают вручную, скатывая в куске одеяла, сжимают и прессуют, складывают в удобную форму и отправляют обычному шляпнику для валяния в обычном валяльном котле.

Стоимость основ для шляп, по расчетам, снижается этим процессом в пять или шесть раз по сравнению со старой системой разрыхления, а скорость производства — в тридцать раз.

Рис. 8.

Формовочная машина для шерстяных основ шляп.

Не ускользнет от внимания, что этот оригинальный механизм применим только для меха, волокна которого коротки и менее склонны к запутыванию, чем у шерсти, но для формирования основ шерстяных шляп был изобретен другой, не менее полезный механизм, который, как и другой, полностью заменил использование смычка на всех крупных фабриках, где производятся шерстяные шляпы. Он состоит из модифицированной обычной чесальной машины, лента из которой направляется к набору двойных конических блоков, расположенных основанием к основанию, которые медленно вращаются вокруг своих осей перед чесальной машиной, и лента принимается и наматывается на эти комбинированные блоки до требуемой толщины, достаточной для одной шляпы, причем оба блока покрываются одновременно. Эта машина, несущая блоки, имеет горизонтальное вибрационное движение, или раскачивание вперед-назад, которое позволяет наматывать ленту систематическим образом на конусы, с варьирующейся толщиной материала для полей и тульи, а также заставляет волокна шерсти располагаться в диагональном положении, по мере того как слой за слоем покрывает блоки. Основы двух шляп, каждая конической формы, таким образом изготавливаются на поверхности двойного конуса, которые разделяются путем разрезания их вдоль средней или базовой линии и снятия с конца. Теперь они готовы к смачиванию, усадке и валянию обычным способом у обычного шляпника.

Войлочные туфли и гетры.

Здесь мы опишем изготовление войлочных гетр и туфель, что похоже на искусство шляпного производства. Могут существовать и другие, лучшие методы, поскольку расширяющаяся растяжимая природа войлока может допускать и другие способы.

Владелец таких гетр может ходить по скользкому тротуару с комфортом и полной уверенностью, а если они снабжены кожаной или резиновой подошвой, то представляют собой аккуратное, легкое и удобное покрытие для ног.

Определенное количество шерсти, рассчитанное на одну пару туфель, взвешивается и делится на четыре равные части, по две на каждую туфлю. По одной части кладется на решетку, и с помощью соответствующего смычка она разрыхляется, как для шляпы, и располагается точно в форме равностороннего треугольника, который, будучи собранным вместе с помощью корзины, прессуется и временно уплотняется, откладывается в сторону, а с другой частью поступает так же. Кусок грубой коричневой бумаги теперь складывается в треугольную форму, немного меньшую, чем только что разрыхленные заготовки; все три края должны быть сложены вместе с вложенной бумагой. Использование вложенной бумаги заключается в том, чтобы предотвратить сваливание внутренних поверхностей друг с другом и сохранить внутреннюю часть открытой. Предполагаемая туфля затем заворачивается в лист ткани и закаливается на горячем тазу (таз — это диск из цельного железа с огнем под ним). Вода, разбрызганная на лист при переворачивании на таз, посылает пар через всю массу, и при легком растирании рукой трение передается поверхностным волокнам, которые через короткое время становятся гладкими, после чего положение треугольной шерсти следует изменить и продолжать растирание. Несколько скрещиваний и растираний придают ей консистенцию, достаточную для обработки в валяльном котле, куда, как мы предположим, обе туфли уже прибыли.

Операция валяния в котле выполняется точно так же, как и для шляпы, путем прессования, скатывания, складывания и раскладывания и т. д., с погружением в горячую воду, пока материал не приобретет твердость и плотность, весьма удивительные для случайного наблюдателя.

Эта операция закончена, туфля все еще в треугольной форме, один угол теперь нужно отрезать, чтобы сделать отверстие, и вынуть заключенную бумагу, которая представляет собой довольно промокший губчатый комок пульпы. Когда пара к этой туфле доведена до такой же степени готовности, их натягивают на соответствующие колодки и сушат, а возможно, и красят, после чего их шлифуют и, наконец, отделывают.

Печатные листы.

Изготовление листового войлока для ситцевых и других печатников — это бизнес, который перешел в руки шляпников при внедрении водонепроницаемости шляп, поскольку до того времени толстые прочные старые шляпы прежних времен были вполне достаточно толстыми для подгонки их болванок, так что когда их больше нельзя было достать, прибегали к новому изделию, хотя бы и с небольшой потерей.

Войлок используется в этом деле из-за легкости, с которой он поднимает и переносит с цветочного сита краски, которые должны быть нанесены на ткань. Деревянные и медные блоки или ролики требуют двух разных толщин войлока, и хотя изготавливаются различные качества, твердая основа и чистая гладкая поверхность и край при резке и шлифовке блокорезом абсолютно необходимы, иначе результатом будет рваный край печатных фигур на ткани.

Следующее составляет очень хорошее изделие:—

7 унций лучшей шерсти с хребта кролика, и

6 унций саксонской овечьей шерсти.

Кроличья шерсть сначала хорошо разбивается легким смычком на решетке, а затем с помощью более тяжелого шерстяного смычка с ней тщательно смешивается хорошо прочесанная саксонская шерсть. Когда это тщательно выполнено, все делится на две части; одна немного тяжелее другой, которая кладется на решетку, и тем же шерстяным смычком, натянутым более толстой жилкой, шляпник располагает смесь в совершенно ровной плоской форме, прямоугольной, которая при сборе шляпной корзиной имеет размеры 18 дюймов в ширину и 3 фута в длину. Затем поверх нее расстилается ткань, и все переворачивается вверх дном; стороны и концы ткани загибаются, так что эта заготовка, как ее называют, полностью обернута. Теперь на нее набрасывается жесткая шкура, и ее прессуют и трут некоторое время равномерным образом, чтобы уменьшить толщину. После снятия шкуры лист с заготовкой скатывается и прессуется еще больше, затем откладывается в сторону, пока вторая половина проходит точно такую же операцию, но делается на три дюйма короче по длине.

Эти два листа, которые предназначены для формирования одного, соединяются следующим образом. Более короткий сначала складывается сам на себя, и два конца соединяются внахлест с надлежащей бумажной прокладкой; затем большая заготовка кладется на эту, и все переворачивается вверх дном, так что соединения двух заготовок будут на противоположных сторонах листа войлока. После того, как эти соединения тщательно сделаны, будущий лист выглядит точно как дамская муфта, и его снова нужно завернуть в ткань для процесса закалки на горячем тазу, где он получает частичное отпаривание, растирание, перекладывание и т. д., пока, наконец, его не перенесут в валяльный котел, где должно быть применено самое суровое усилие; цель состоит в том, чтобы максимально уплотнить материалы, из которых он сделан. Затем его разрезают, сушат и наносят слабый раствор аппрета; когда он снова высохнет, его хорошо шлифуют пемзой, а края обрезают прямо, что завершает первоклассный печатный лист войлока, размер которого составляет 33 или 33½ дюйма в длину на 12 дюймов в ширину. Листы для медных блоков или роликов требуют толщины в четверть дюйма, а для деревянных — три шестнадцатых дюйма. Некоторые предпочитают лист целиком из саксонской шерсти.

Тканевые шляпы.

После внедрения гуттаперчи в искусство и изготовления из нее тонких листов был представлен новый вид шляп, изготовленных из гуттаперчевой ткани, и из-за разнообразия оттенков и т. д. казалось, что они на некоторое время вытеснят мягкое низкотулейное ВОЙЛОЧНОЕ изделие. Но алчность некоторых производителей почти полностью уничтожила бизнес, когда он был в зачаточном состоянии, некоторые говорят, что намеренно, делая их настолько низкокачественными и в то же время настолько совершенной подделкой, что действительно хорошая и идеально сделанная шляпа стала повсеместно вызывать недоверие, и отсюда результат.

Мы воздержимся от всякого упоминания методов, ведущих к этому ухудшению нового изделия, и просто опишем изготовление честной, добротной и качественной шляпы, возрождение или реанимация которой вполне заслуживает рассмотрения.

Сухая, тонкая и мягкая меховая или шерстяная основа натягивается на соответствующую болванку, обычно 3 или 4 дюйма глубиной, с квадратной или круглой тульей, а поля расправляются на верстаке или нижней доске. Круглый кусок гуттаперчевой камеди размером с предполагаемые поля, с вырезанным центром, надевается поверх тульи вниз на войлочные поля; аналогичный кусок хорошей ткани также надевается таким же образом, чтобы покрыть камедь, и теперь крайние внешние края войлока и ткани должны быть тщательно склеены с помощью камеди путем прохода горячим утюгом. Затем обычное стремя или уздечка набрасывается на шляпу, прижимая внутренний край ткани к болванке, и приклеивается пяткой утюга. Эти частично приклеенные поля наконец покрываются влажной свободной тканью для полей и должным образом проглаживаются, тепло пара от влажной ткани размягчает гуттаперчевую камедь и обеспечивает прилипание ткани к меховой основе. Около половины дюйма ткани будет выступать на боковой части тульи, которая также приклеивается к войлочной основе нагретым утюгом.

Теперь болванку нужно извлечь, а шляпу вывернуть наизнанку, что меняет эти будущие верхние поля на нижнюю сторону. Затем шляпу нужно снова надеть на болванку, повторение камеди и ткани применяется к этой стороне полей точно так же, как и к другой, а затем следует покрытие тульи, которая должна быть полностью покрыта сначала гуттаперчей, а затем предварительно подготовленным тканевым покрытием в качестве донышка, которые удерживаются туго с помощью формовочного шнура. Вся тулья, как донышко, так и боковые части, должна быть склеена и отделана, никогда не забывая о влажной отделочной ткани между шляпой и горячим утюгом, и теперь шляпа готова для подкладки и отделки.

Вышесказанное делает хорошую мягкую податливую тканевую шляпу. Но если требуется более жесткая и твердая шляпа из того же материала, войлочная основа должна пройти процесс щелочной ванны, подобный меховым шляпам, и после высыхания с ней поступают, как описано выше.

Другой метод изготовления этих тканевых шляп заключается в полном отказе от меховой основы, болванка покрывается двумя слоями ткани и имеет слой гуттаперчевой камеди между ними, которые склеиваются вместе путем отпаривания и прессования, используя во всех случаях влажную ткань под горячим утюгом. Поля отдельны и отличаются от тульи при изготовлении и состоят из куска толстой шерстяной прокладки, которую нужно покрыть с обеих сторон соответствующей тканью, склеенной вместе камедью, сначала с одной стороны, а затем с другой, после чего тулья и поля сшиваются вместе.

Во всех этих случаях гуттаперчевая камедь действует не только как клей, но и как водонепроницаемое покрытие для шляпы.

Заключение.

В этом трактате об истории шляп и шляпного производства, о мехах, шерсти и т. д., а также о производстве войлока мы прекрасно осознаем невозможность полностью проиллюстрировать шляпную торговлю Америки, поскольку эта страна стоит особняком по сравнению с другими из-за смешанного населения, которое здесь собрано. Поскольку у нас есть представители в этой, как и в любой другой сфере бизнеса, от каждой цивилизованной нации на земле, со всеми их разнообразными методами работы привычными для них способами, предрассудки, естественно порожденные и поддерживаемые привычкой, трудно побороть, так что судьи этой работы могут быть многочисленны и разнообразны, и, без сомнения, чрезмерно суровы в некоторых своих критических замечаниях.

Но происходит быстрое слияние всего лучшего в шляпном деле, являющееся результатом постоянного потока иммиграции и значительно усиленное странствиями шляпников вообще, из мастерской в мастерскую, из города в город, что должно в конечном итоге принести в нашу любимую землю совершенство в торговле, которое не может быть достигнуто никакой другой нацией.

[67]

СНОСКИ.

[A] Самый знакомый пример взаимной ассоциации и комбинации, приводящий к реальной пользе, хотя и не столь поразительный из-за нашего знакомства с ним, — это сукно, из которого сделана наша одежда, которое при разрезании портным никогда не распустится. Этот результат является целиком эффектом его валяния в валяльной машине во время операции очистки и стирки, каждое волокно шерсти, из которой сделано сукно, цепляется за своих непосредственных соседей, как основу, так и уток, и с духом истинной дружбы они все еще остаются в объятиях друг друга, и сукно превращается из рыхлой в твердую ткань.

Другой пример силы комбинации — таинственный Гордиев узел, о котором мы читаем в истории, обещавший империю мира тому, кто сможет его развязать, и который, как сообщается, Александр Македонский разрубил своим мечом, потому что потерпел неудачу в попытке. Если это не сказочная история, то тот сложный узел, который, как предполагается, прославленный Гордий хитроумно свалял перед тем, как повесить его в храме.

[B] Причина, по которой шерсть и шерстяные изделия валяются и уплотняются легче, чем любые меха с прямыми волокнами, заключается в естественном завитке или курчавости, присущей шерсти, причем каждый изгиб каждого отдельного волокна предполагает склонность к движению независимо друг от друга и от общего наклона идеального волокна.

[C] Шляпные котлы для МЕХОВОГО шляпного производства изготавливаются из меди, так как они требуют меньше топлива, чем те, что сделаны из свинца. Но свинец должен быть металлом, если в воде используется серная кислота, независимо от того, в каком малом количестве. К ней обычно прибегают люди при усадке ШЕРСТЯНЫХ шляп, так как она облегчает операцию валяния. Эта кислота (купорос), не имея сродства к свинцу, не воздействует на котел, в то время как она вскоре проела бы медный. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы в воду свинцового котла не попал камень, ибо от такого несчастного случая вскоре образуется дыра.

[D] Поскольку каждая шляпа должна быть отделана на болванке какой-то определенной формы, на которой шляпа принимает точную копию, становится необходимым для тех, у кого широкие верхушки, чтобы болванка состояла из пяти отдельных частей, чтобы вынуть их или вставить в шляпу, причем центральная часть действует как клин для всего целого.

УКАЗАТЕЛЬ.

Acid aids fulling, 21

Alkali stiff, 33

Analysis of hair, 12

Ancient hats, 26

Basket, hat, 40

Battery for sizing, 41

Bleaching of hair, 14

Block for hats, 47

Blocking, 47

Blowing machine, 35

Body making, 41

Bowing, 39

Bow-pin, 39

Broadcloth, properties of, 19

Cardinal's hats, 26

Carroting, 29

Cassimere hats, 48

Chemical analysis of hair, 12

Cloth hats, 63

Coloring, 47

Conclusion, 65

Construction of hair, 16

Cotton, why it does not felt, 17

Description of furs, wools, hair, &c., 11

Dressing, 56

Dyeing, 47

Dyes, 48

Elizabeth, Queen, patent, 28

Familiar proofs of felting, 17

Fashions, 28

Felting, 14

familiar proofs of, 17

inventor of, 27

when invented, 22

Felt made by Turcomans, 21

uses of, 22

Festival of hatters, 29

Fine wool, introduction into the United States, 23

Finishing, 49

First account of hatters, 27

Flowing nap, 43

Forming, 56

machines, 57-59

Fulling, 14

acid aids, 21

mill, 24

oil prevents, 21

process of, 25

soap aids, 21

Fur, kinds of, 20

qualities of, 14

Furs, description of, 11

how prepared, 29

inferior articles employed with, 22

low prices of in early times, 23

Gaiters of felt, 60

Glue, pelts used for, 31

Goods, shrinking of, 15

Gordian knot, 19

Gossamer hats, 53

Grease prevents fulling, 21

Hair balls in the stomach, 19

bleaching of, 14

chemical analysis of, 12

construction of, 16

description of, 11

how it grows, 12

peculiar properties of, 15

why it felts, 14

Hairs, number of, 17

Hat basket, 40

block, 47

bow, 39

iron, 49

Hats, ancient, 26

cardinal's, 26

cassimere, 48

cloth, 63

history of, 25

manufacture of, 36

scarlet, 26

Spanish, 28

Hatters' festival, 29

first account of, 27

[68] kettles, 46

Hatting, history of, 25

in the United States, 27

silk, 52

History of hats and hatting, 25

How hair felts, 14

hair grows, 12

to judge of the quality of wool, 23

Inferior articles employed with furs, 22

Introductory remarks, 9

Introduction of fine wool into the United States, 23

Invention of felting, 22

Inventor of felting, 27

Kettles, 46

Kinds of fur, 20

Manufacture of hats, 36

Materials, preparation of, 29

for hats, 20

Nap, flowing, 43

Napping, 45

Number of hairs, 17

Oil prevents fulling, 21

Patent, Queen Elizabeth's, 28

Peculiar properties of hair, 15

Pelts used for glue, &c., 31

Planking, 42

Pneumatic process, 58

Polishing, 56

Pouncing, 48

Preparation of materials, 29

Prices of furs in early times, 23

Printers' sheets, 61

Process of fulling, 25

Properties of broadcloth, 19

Pulling, 29

Pumicing, 48

Qualities of fur, 14

Quality of wool, how judged, 23

Quantity of stuff for a hat, 38

Queen Elizabeth's patent, 28

Receipts for stiffs, 34

Ruffing, 45

Scarlet hats, 26

Secretage, 29

Shaving, 44

Shellac-stiff, 33

Shoes of felt, 60

Shrinking of goods, 15

Silk hatting, 52

Sizing, 42

Soap aids fulling, 21

Spanish hats, 28

Stiffening, 31

process, 44

Stiffs, 31, 33, 34

Stockings, wool, 18

Stomach, hair balls in, 19

Stuff, quantity of for a hat, 38

Turcomans, felt made by, 21

United States, hatting in, 27

Uses of felt, 22

Water-proofing materials, 31

When felting was invented, 22

When fine wool was introduced into the United States, 23

Why cotton does not felt, 17

hair felts, 14

Wire hoop for brims, 51

Wool, fine, introduction into the United States, 23

Wool, how to judge of the quality, 23

Wools, description of, 11

Wool stockings, 18

ПРИМЕЧАНИЯ ПЕРЕВОДЧИКА.

Seven occurrences of "etc." have been changed to "&c." on pages 29 (twice), 41, 56 (three times), and 68.

Страница 7, «Puffing» изменено на «Ruffing» (Ruffing или napping). Страница 7, «Printer's» изменено на «Printers'» (Printers' sheets). Страница 10, добавлено «of» (dissemination as correct, of that which). Страница 15, «then» изменено на «than» (more readily than). Страница 16, добавлено «of» (counting the number of these). Страница 19, «broad-cloth» изменено на «broadcloth» (the broadcloth of which). Страница 23, «Britian» изменено на «Britain» (Great Britain, or). Страница 29, «too» изменено на «two» (nipped between two revolving). Страница 29, «rolls» изменено на «rollers» (and the rollers placed). Страница 32, «waterproof» изменено на «water-proof» (light, and water-proof). Страница 33, «waterproofing» изменено на «water-proofing» (and water-proofing). Страница 40, «overlaping» изменено на «overlapping» (together by overlapping). Страница 43, «shorly» изменено на «shortly» (will shortly be described). Страница 44, «clothlike» изменено на «cloth-like» (smooth and cloth-like). Страница 45, «waterproofing» изменено на «water-proofing» (of water-proofing). Страница 49, «singing» изменено на «singeing» (as the singeing of). Страница 53, «ves el» изменено на «vessel» (another vessel containing). Страница 61, «waterproofing» изменено на «water-proofing» (water-proofing of).